마그네트론의 음극부 보강 장치_

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개실용신안공보(U)
(51) Int. Cl.
6
H01J 23/04
(11) 공개번호 실2000-0011589
(43) 공개일자 2000년07월05일
(21) 출원번호 20-1998-0024173
(22) 출원일자 1998년12월04일
(71) 출원인 대우전자 주식회사 전주범
서울특별시 중구 남대문로5가 541
(72) 고안자 박철우
광주광역시 서구 화정1동 776-49
(74) 대리인 이재민, 조치훈
심사청구 : 없음
(54) 마그네트론의 음극부 보강 장치
요약
본 고안은 필라멘트와 탑 실드의 조립 작업시 루데늄-몰리브덴-니켈 합금링의 사용을 절감할 수 있으며,
조립 작업성 향상으로 보다 견고하고 안정되게 결합될 수 있도록 하는 마그네트론의 음극부 보강 장치에
관한 것이다.
이러한 본 고안은 탑 실드의 원통부와 펜스부 사이의 요홈부에는 필라멘트의 상부가, 엔드 실드의 상부
면에는 상기 필라멘트의 하부가 루데늄-몰리브덴-니켈의 합금링이 소결되어 고정되는 마그네트론의 음극
부에 있어서, 상기 탑 실드(140)의 원통부(140d)와, 펜스부(140c)를 근접시켜 그 사이에 협소한 공간의
요홈부(140b)가 형성되게 하여, 상기 필라멘트(13)의 둘레면을 상기 합금링이 협지하면서 소결되게 하는
것으로, 합금링의 재료를 절감할 수 있고, 조립 작업 능률을 향상시킬 수 있음과 아울러 합금링이 필라
멘트에 접촉하는 면적의 균일화 및 보다 견고하고 안정되게 결합되어 마그네트론의 성능을 향상시킬 수
있는 효과도 있다.
대표도
도3
명세서
도면의 간단한 설명
도 1은 일반적인 마그네트론의 구조를 보인 단면도,
도 2a는 종래 탑 실드의 사시도,
도 2b는 종래 필라멘트의 결합 구조를 보인 단면도,
도 3a는 본 고안에 따른 탑 실드의 사시도,
도 3b는 본 고안에 따른 탑 실드에 필라멘트를 결합한 상태의 단면도,
도 4a는 본 고안에 따른 다른 실시 예의 사시도,
도 4b는 도 4a의 탑 실드에 필라멘트를 결합한 상태의 단면도이다.
*도면의주요부분에대한부호의설명*
10 ... 캐소드 어셈블리 11 ... 센터 리드
12 ... 엔드 리드 13 ... 필라멘트
14,140 ... 탑 실드 14a,140a ... 홀
14b,140b ... 요홈부 14c,140c ... 펜스부
14d,140d ... 원통부 20 ... 애노드 어셈블리
21 ... 양극 원통 30 ... 고주파 출력부
31 ... 안테나 40 ... 필터 박스
50 ... 요크 52 ... 쿨링핀
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공개실용신안실2000-0011589
고안의 상세한 설명
고안의 목적
고안이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 고안은 마그네트론의 음극부 보강 장치에 관한 것으로, 특히, 필라멘트와 탑 실드의 조립 작업시 루
데늄-몰리브덴-니켈 합금링의 사용을 절감할 수 있으며, 조립 작업성 향상으로 보다 견고하고 안정되게
결합될 수 있도록 하는 마그네트론의 음극부 보강 장치에 관한 것이다.
일반적으로 마그네트론(Magnetron)은 도 1 도시와 같이 애노드 어셈블리(anode assy)(20)는 다수개의 베
인(vane)(24)과 이중의 스트립(strap)(25)으로 구성되며, 각 베인(24)의 공간은 공진 공동으로, 발진 주
파수에 따라 동조하게 된다. 캐소드 어셈블리(cathode assy)(10)는 필라멘트(filament)(13)를 흐르는 전
류에 의해 가열되는 것이며, 직렬형이 주류를 이루고 있다. 자기 회로부는 양극 원통(shell)(21)의 폴피
스(pole piece)(22)(23)를 통해 마그네트(magnet)(16a)(26a)에 의해 자계가 캐소드 어셈블리(10)에 평행
하게 놓이게 하여 애노드 어셈블리(20)에 고전압을 가했을 때 캐소드 어셈블리(10)에서 방출되는 전자는
직각 방향의 힘을 받아 선회 운동을 하게 된다.
상기 선회 운동하는 전자는 각 공진 공동의 베인(24) 선단의 간격에서 발생하고 있는 마이크로파 전계에
의해 집군하여 전자군을 형성하게 되고, 이 전자군은 에너지를 공동에 부여하는 현상이 반복되고 발진이
지속되어 그 발진 에너지는 베인(24)에 일단부가 결속되는 출력부(out put assy)(30)의
안테나(antenna)(31)를 통해 출력되는 것이다. 즉, 마그네트론은 애노드 어셈블리(20)에 가해지는 직류
에너지를 마이크로파 에너지로 바꾸는 것이다.
또한 상기 캐소드 어셈블리(20)와 애노드 어셈블리(20)는 요크(yoke)(50)의 내부에 설치되는 한편, 상기
애노드 어셈블리(20)의 양극 원통(21) 둘레면에는 냉각을 위한 쿨링핀(cooling fin)(52)이 설치되고, 상
기 요크(50)의 하부에는 필터 박스(filter box)(40)가 설치된다. 첨부된 도면중 미설명 부호 11은 센터
리드(center lead)를, 12는 엔드 리드(end lead)를, 14는 탑 실드(top shield)를, 15는 엔드 실드(end
shield) 각각 표시한 것이다.
종래의 탑 실드(14)는 도 2a 도시와 같이 저면의 중앙에 수직으로 관통되는 홀(14a)이 형성됨과 동시에
그 둘레면에 동일 중심을 이루게 되는 원통부(14d)가 형성되고, 외부의 둘레면에 펜스부(14c)가 형성되
며, 이 펜스부(14c)와 원통부(14d)의 사이공간에 요홈부(14b)가 형성되었다. 그리고 도 2b 도시와 같이
상기 요홈부(14b)에 필라멘트(13)의 상단부가 위치함과 동시에 루데늄(Ru)-몰리브덴(Mo)-니켈(Ni)의 합
금으로된 링(이하,"합금링"이라 함)을 부착하여, 은납으로 용접되고, 상기 홀(14a)에 센터 리드(11)가
삽입되어 역시 은납으로 용접되어 고정되었다.
그런데 상기와 같은 경우 상기 합금링의 부착시 별도의 가이드가 없어 은납의 용접 후 합금링이 좌우로
넓게 퍼지게 되는데, 이때, 필라멘트(13)의 외곽쪽으로 퍼지게 되는 합금링은 필라멘트(13)의 결합에 아
무런 도움을 주지 않게 되는 문제점이 있었다. 그래서 필라멘트(13)의 취약한 결합 구조를 지니게 됨으
로써, 작업자가 여러번에 걸쳐 은납을 사용하여 용접 작업을 수행하여야 하는 문제점이 있었다. 그리고
합금링이 필라멘트(13)에 접촉하는 면적의 균일화를 이루기 어려운 한편, 정확한 중심 선상으로 설치하
는 작업상의 곤란으로 인해 음극 저항이 큰 산포를 가지게 되어 마그네트론의 전체 성능이 저하되는 문
제점도 있었다.
또한 탑 실드의 원통부 하부 둘레면에 리이드 홈을 형성하고, 이 리이드 홈에 필라멘트의 상단부 내주면
이 일치되게 하여서 조립되도록 하고 있는 것이 국내 실용신안 공보 제 90-3682 호에 개시되어 있는데,
이러한 경우 상기 리이드 홈의 성형 직경과, 상기 필라멘트의 권선 직경을 일치시키는 성형 작업의 곤란
성으로 성형성이 저하되는 문제점과 함께, 필라멘트의 조립 작업시 상단부를 리이드 홈에 위치시킨 후
브레이징으로 고정하게 되는 작업상의 곤란으로 작업 능률이 저하되는 문제점이 있었다.
고안이 이루고자하는 기술적 과제
본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 전자를 방출하는 필라멘트와, 이 필
라멘트에 전원을 공급하는 탑 실드가 보다 견고하고 안정되게 결합되도록 하여 조립 불량을 감소시키는
한편, 조립 작업시 루데늄-몰리브덴-니켈 합금링의 사용을 절감할 수 있게 하여 생산 원가를 절감할 수
있도록 하는 마그네트론의 음극부 보강 장치를 제공하는 것이다.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 탑 실드의 원통부와 펜스부 사이의 요홈부에는 필라멘트의
상부가, 엔드 실드의 상부면에는 상기 필라멘트의 하부가 루데늄-몰리브덴-니켈의 합금링이 소결되어 고
정되는 마그네트론의 음극부에 있어서, 상기 탑 실드의 원통부와, 펜스부를 근접시켜 그 사이에 협소한
공간의 요홈부가 형성되게 하여, 상기 필라멘트의 둘레면을 상기 합금링이 협지하면서 소결되게 하는 마
그네트론의 음극부 보강 장치를 제공함에 있다.
고안의 구성 및 작용
다음 본 고안을 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다.
도 3a 및 도 4a 에는 본 고안에 따른 마그네트론의 음극부 보강 장치가 도시되어 있는데, 이 음극부 보
강 장치는 탑 실드(140)의 펜스부(140c)를 원통부(140d)에 근접시켜 요홈부(140b)가 협소한 공간을 지니
도록 하는 것으로, 도 3b 및 도 4b 도시와 같이 중앙홀(140a)에는 센터 리드(11)의 상단부가 삽입되어
은납으로 고정되고, 상기 요홈부(140b)에는 필라멘트(13)의 상부가 삽입되어 합금링이 소결됨으로써, 고
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정되게 하는 것인데, 상기 필라멘트(13)가 삽입되는 요홈부(140b)는 상기 펜스부(140c)가 근접하게 위치
함으로써, 협소한 공간이 구비되어 상기 합금링이 필라멘트(13)의 둘레면을 협지하면서 소결되는 것이
다.
즉, 상기 펜스부(140c)는 상기 합금링을 요홈부(140b)에 부착하기 위한 가이드 기능을 수행하게 되는 한
편, 소결시 상기 합금링이 필라멘트(13)의 외곽쪽으로 퍼지는 것을 방지하게 되는 것이다.
이렇게 구성되는 본 고안은 센터 리드(11)의 둘레에 필라멘트(13)를 위치시킴과 동시에 단부를 탑
실드(140)의 중앙홀(140a)에 삽입하여 은납으로 고정하고, 이어서 상기 필라멘트(13)의 상단부를
원통부(140b) 둘레면 요홈부(140d)에 위치시켜 남는 공간에 합금링을 부착하여 소결시키면, 상기 합금링
은 펜스부(140c)에 의해 외곽으로 퍼지는 것이 방지되는 동시에 상기 필라멘트(13)의 둘레면을 협지하면
서 소결되는 것이다.
따라서 상기 합금링의 재료인 루데늄(Ru)-몰리브덴(Mo)-니켈(Ni)을 절감할 수 있음과 아울러 보다 견고
하고 안정되게 필라멘트(13)가 탑 실드(140)에 고정 결합될 수 있는 것이다. 그래서 재료의 절감으로 원
가를 절감할 수 있음과 아울러 펜스부(140c)의 내측면을 따라 합금링이 부착됨으로써, 조립 작업성이 향
상될 수 있는 것이다.
고안의 효과
이상과 같이 본 고안에 의하면, 펜스부에 의해 소결시 합금링이 외곽으로 퍼지는 것을 방지함과 동시에
필라멘트를 협지하게 하여 합금링의 재료인 루데늄,몰리브덴,니켈을 절감할 수 있고, 펜스부가 합금링의
부착시 가이드 기능을 수행하여 조립 작업 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한 합금링이 필라멘트에 접촉하는 면적의 균일화 및 보다 견고하고 안정되게 결합되어 마그네트론의
성능을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1
탑 실드의 원통부와 펜스부 사이의 요홈부에는 필라멘트의 상부가, 엔드 실드의 상부면에는 상기 필라멘
트의 하부가 루데늄-몰리브덴-니켈의 합금링이 소결되어 고정되는 마그네트론의 음극부에 있어서,
상기 탑 실드(140)의 원통부(140d)와, 펜스부(140c)를 근접시켜 그 사이에 협소한 공간의 요홈부(140b)
가 형성되게 하여, 상기 필라멘트(13)의 둘레면을 상기 합금링이 협지하면서 소결되게 함을 특징으로 하
는 마그네트론의 음극부 보강 장치.
도면
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