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시각성 창 가리개의 작동기와 셀 제조방법(ACTUATOR DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING CELLS FORVIEW THROUGH WINDOW COVERING)

갈때까지가는거야 2018. 1. 30. 10:24

공개특허 10-2004-0069321
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(19)대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(51) 。Int. Cl.7
E06B 9/322
(11) 공개번호
(43) 공개일자
10-2004-0069321
2004년08월05일
(21) 출원번호 10-2004-7008555
(22) 출원일자 2004년06월04일
번역문 제출일자 2004년06월04일
(86) 국제출원번호 PCT/US2002/041375 (87) 국제공개번호 WO 2003/060273
(86) 국제출원출원일자 2002년12월23일 (87) 국제공개일자 2003년07월24일
(30) 우선권주장 60/346,347
60/369,996
2002년01월07일
2002년04월03일
미국(US)
미국(US)
(71) 출원인 컴포텍스 코포레이션
미합중국 뉴욕 12189, 워터브릿, 엘름 스트리트 21
(72) 발명자 코리죤에이.
미국 뉴욕 12121 멜로즈 리버 로드 2556
랜돌레이몬드
미국 뉴욕 13413 뉴 하트포드 매도우브룩 드라이브 28
와킨스리챠드디.
미국 뉴욕 12846 레이크 루제르네 비치 마운틴 드라이브 97
(74) 대리인 차윤근
심사청구 : 없음
(54) 시각성 창 가리개의 작동기와 셀 제조방법
요약
복수의 셀을 가진 시각성 창 가리개에는 작동기가 사용된다. 작동기는 각 셀의 상부와 결합하는 제1제어부재와 각 셀
의 하부와 결합하는 제2제어부재를 구비하는 적어도 일 협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재를 구비한다. 협력동
작하는 쌍의 제어부재는, 제어부재의 상대적 운동이 셀 사이에 공간의 크기를 변경하도록 창 가리개의 평면에 대해
평행한 평면을 따라서 셀과 결합된다. 본원은 복합-셀 창 가리개용 셀과 그를 제조하는 방법도 개시한 것이다. 상기
방법은 가요성 물질을 제공하는 단계와, 가요성 물질의 일부분을 경화하는 단계와, 셀의 상부와 하부가 되는 경화된
가요성 물질의 축선방향 연장 섹션으로 적어도 일 제어 결합 형성물과 적어도 일 제어 틈새 형성물을 생성하는 단계
를 구비하는 것이다. 상기 방법은 부가로, 폐쇄 요소를 생성하도록 가요성 물질을 포개고, 폐쇄 요소의 형태를 유지하
도록 가요성 물질을 그 자신에 고정하여 형성하는 단계를 구비한다.
대표도
도 1
색인어
코드, 셀, 제어부재, 가요성 물질, 펼침, 포갬, 경화, 셀-결합요소, 작동기.
공개특허 10-2004-0069321
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명세서
기술분야
본 발명은 일반적으로 창 가리개와 그 작동에 관한 것이다. 보다 특정하게, 본 발명은 조정식 시각성(view-through)
셀룰러 차양막 또는 창 가리개(window coverings)에 사용하기에 적합한 작동기, 복합-셀 창 가리개의 셀 및, 복합-
셀 창 가리개의 셀을 제조하는 방법에 관한 것이다.
배경기술
부분적으로, 베네치아 블라인드와 같은 전통적인 창 가리개가 갖는 제한된 속성에 반응하여, 복합-셀룰러 차양막과
같은 신규 창 가리개 및 그 작동기가 개발되어져 있으며, 이는 소비자에게 환영을 받았다. 넓은 인식으로 볼때, 셀룰러
차양막은 서로 인접하여 배열된 복수의 셀을 가진 주름진 창 가리개이다. 인접 셀은 그 엣지에서 접합되어 창 가리개
에 적합한 완전한 시트를 형성하는 것이다. 상기 복합-셀룰러 차양막은 상당한 분리 명암, 균일한 광확산, 및 양호한
심미적 표현을 제공하는 것이기는 하지만, 이들은 일반적으로 시각성(view-through capability)을 가지지 않은 것이
다. 수평적으로 배치된 미늘 창살 또는 날개의 방향을 간단히 조정하여 용이하게 시각을 조절할 수 있고 광량을 제어
할 수 있는 전통적인 베네치아 블라인더와는 다르게, 전통적인 복합-셀룰러 차양막은 복수의 셀을 분리할 수가 없 어
서, 시각 옵션을 이룰 수 없는 것이다. 따라서, 전통적인 복합-셀룰러 차양막이 설치된 창을 통해 시각을 확보하기 위
해서는, 복수의 셀을 수집하여 상승, 예를 들면 전체 창 가리개를 상승하여 셀을 모을 필요가 있었다. 그런데, 전체 셀
룰러 창 차양막을 상승시키는 작업에는 노동력이 소요되고 시간을 소비하는 것이다.
베네치아 블라인드와 복합-셀룰러 창 차양막의 잇점의 견지에서, 하이브리드 창 가리개가 베네치아 블라인드와 복합
-셀룰러 창 가리개 양쪽의 특성을 제공하는 것으로 개발되었다. 이러한 하이브리드 창 가리개는 서로 평행하게 배열
된 복수의 셀을 구비한다. 각각의 셀은 적어도 일측부를 가지며, 조인트가 각 셀의 인접 측부와 합체된다. 인접 측부가
조인트를 중심으로 피봇성이어서, 각 셀이 접힘 위치와 펼침 위치와의 사이에서 가변적으로 조정될 수 있는 것이다.
셀을 접거나 펼침으로서, 창 가리개는 모두가 심미적으로 즐거움을 주는 설계로 이루어진 조정식 광량제어, 조절식
시각도, 빛 확산, 및 우수한 분리 명암을 이룰 수 있는 것이다.
이러한 하이브리드 창 가리개에는 인접 셀이 분리되어 있는 접힘 위치와 인접 셀이 서로 접하고 있는 펼침 위치와의
사이에서 셀을 가변적으로 조정하는 수단을 포함한다. 조정수단은 일반적으로 접힘과 펼침 위치 사이에서 셀을 결합
작동하는 1쌍의 코드(cords)를 포함한다. 셀의 구조로 인해서, 각 쌍의 코드의 상대적 위치는, 종래 베네치아 블라인
드에서와 같이 이물에서 고물까지(fore-and-aft)(예를 들면 창 가리개의 평면에 대해 수직)가 아니고, 각 셀의 상부와
하부의 상승과 하강을 균형지게 하는 중앙에 적합한 창 가리개의 평면에 대해 평행하게 있다. 일련의 비즈(beads) 또
는 다른 적절한 부착요소가 코드에 고정되어 제조 중에 1개 이 상의 셀의 표면과 결합된다.
셀의 폭으로 공통평면을 따라서 코드를 위치설정하는 행위에 대한 제한은, 코드가 일반적으로 종래 헤드-레일 장착
조정 메카니즘과 적절한 기능을 할 수 없다는 것이다. 보다 특정적으로는, 창 가리개 평면과 대체로 평행하게 있는 위
치에 대해 종래 헤드-레일에서 이격공간진 이물에서 고물까지의 코드가 꼬여서, 조정 중에 코드 사이에서 불규칙한
동작을 발생하는 것이다. 이러한 불규칙한 동작은 셀을 조정하는 중에 셀의 중량이 상승하거나 하강되게 한다. 따라
서, 셀은 셀의 접힘 시에 조정 메카니즘으로부터 멀리 점프하게 될 수 있고 그리고 셀의 펼침 시에는 조정 메카니즘에
강력하게 저항하거나 하중을 받게 한다.
도1은 상술된 셀과 코드의 배열을 이용한 예를 든 창의 조작을 설명하는 도면이다. 여기서는, 'A'구역에서, 셀의 상부
면이 셀의 하부면에 대형 코드-틈새 구멍과 수직적으로 정렬된 상대적으로 소형인 비즈-결합 구멍을 구비한다. 다르
게는, 'B'구역에서, 상대적으로 소형인 비즈-결합 구멍이 셀의 하부면에 위치하고 그리고 대형 코드-틈새 구멍이 셀
의 상부면에 위치한다. 일반적으로, 셀의 하부와 상부면에 분리제조과정을 필요로 할 것이므로, 미리 제조된 복합-면
셀의 상부와 하부면에 교차 구멍을 제조하는 것은 실용적이지 않은 것이다. 서로 다른 구멍 사이에 방향을 고려하지
않은 그에 따른 구멍크기의 차이는, 종래 펀치공구로 그들을 형성하기가 어렵게 만든 것이다. 그러한 제조과정에서는,
셀에 2단계 절단을 이루기 위한 맞춤 공구를 필요로 하게 된다. 더우기, 펀치처리된 상부구멍에서의 스크렙 물질은,
그를 통해 낙하되기에 셀의 하부면에 충분한 크기의 구멍을 가지지 않 은 상태에서, 셀에 보유될 수 있는 것이다.
발명의 상세한 설명
복수개의 셀을 구비한 시각 창 가리개에 사용용으로 작동기가 설치된다. 작동기는 각 셀의 상부를 지지하는 제1제어
부재와 각 셀의 하부를 지지하는 제2제어부재를 가진 적어도 일 협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재를 구비한다.
공개특허 10-2004-0069321
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협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재는 창 가리개의 평면에 대해 평행한 평면을 따라서 셀을 지지 한다. 제어부재
의 상대적 운동은 셀 사이에 공간의 크기를 변경시킨다.
또한, 작동기는 선택적으로 작동할 수 있는 작동 메카니즘으로 이루어져, 제1 및 제2제어부재의 반대운동을 생성한다
. 또한, 안내부재가 작동 메카니즘과 제어부재와의 사이에 설치되어, 제어부재가 창 가리개 평면에 대해 대체로 수직
적으로 배열된 상태로부터 창 가리개 평면과 대체로 평행하게 배열되는 상태로 변화한다.
또한, 본 발명은 복합-셀 창 가리개용 셀과 그를 제조하는 방법도 개시한다. 상기 방법은 신장부재가 축선과 횡단방
향을 가지는 것으로 정의된 가요성 물질을 제공하는 단계로 시작한다. 다음, 가요성 물질의 일부분이 경화되어 적어도
일 축선방향 연장 가요성 접합부를 생성한다. 다음, 적어도 일 제어 결합 형성부와 적어도 일 제어 틈새 형성부가 셀의
상부와 하부가 되는 경성의 가요성 물질의 축선방향 연장 섹션에 생성된다. 다음, 가요성 물질이 포개져 폐쇄요소를
생성하고, 가요성 물질이 자신에 고정되어 폐쇄요소의 형태를 유지한다.
본 발명의 방법은 공통 원료를 사용하며, 창 가리개의 펼쳐짐과 접혀짐을 이룰 수 있는 셀을 제조할 수 있는 것이다.
제안된 방법은 상당히 저렴한 공구를 사용하여 셀의 상부와 하부면에 별개의 특징을 가진 셀을 생산하는 것이다. 셀의
상부와 하부면에 별개의 특징을 생성하는 것은 미리 정해진 구역에 셀의 상부 또는 하부의 어느 하나가 선택적으로
결합하는 코드를 사용할 수 있게 한다.
본 발명의 다양한 면을 당분야의 기술인이 본 발명을 용이하게 이해할 수 있도록, 첨부 도면을 참고로 양호한 실시예
를 통해 이하에 상세하게 기술한다.
도면의 간단한 설명
도1은 본 발명의 기본원리에 따르는 작동기를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도2는 복수의 셀이 개방(접힘)위치로 배열된, 본 발명의 실시예에 따르는 작동기를 이용하는 창 가리개의 측면도이다
.
도3은 셀이 닫힘(펼침)위치로 배열된, 도2의 창 가리개의 측면도이다.
도4는 도2와 도3의 창 가리개의 셀을 접고 펼치는데 사용되는 코드와 코드요소의 단면도이다.
도5는 셀의 개방에 대한 도4의 코드 요소를 나타낸 사시도이다.
도6은 본 발명에 따르는 크레들과 안내부의 상부를 나타낸 도면이다.
도7은 복수의 셀이 개방(접힘)위치에 배열된, 본 발명의 작동기의 다른 실시예를 이용하는 창 가리개의 측면도이다.
도8은 셀이 닫힘(펼침)위치에 배열된, 도7의 창 가리개의 측면도이다.
도9는 복수의 셀이 개방(접힘)위치에 배열된, 본 발명의 작동기의 다른 실시 예를 이용하는 창 가리개의 측면도이다.
도10은 도9의 창 가리개의 셀을 펼치고 접는데 사용하는 활주 코드 요소, 고정 코드 요소 및 코드의 단면도이다.
도11은 복수의 셀이 닫힘(펼침)위치에 배열된, 본 발명의 작동기의 다른 실시예를 이용하는 창 가리개의 측면도이다.
도12는 복수의 셀이 닫힘(펼침)위치에 배열된, 본 발명의 작동기의 다른 실시예를 이용하는 창 가리개의 측면도이다.
도13은 셀에 층상부(laminate)를 포개기 전에 층상부의 평면도이다.
도14는 셀에 층상부를 포갠 후에 도13의 층상부의 측면도이다.
도15는 도13과 도14의 셀을 제조하는 예의 제조라인을 간략하게 사시도로 나타낸 도면이다.
실시예
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도면을 참고로 본 발명의 다양한 실시예를 이하에 기술한다. 먼저, 도2를 참고로 기술하는 일 예의 창 가리개(10)에서
본 발명의 기본 원리에 따르는 작동기(12)가 양호하게 그 내부에서 이용되는 것을 나타낸다. 창 가리개(10)은 복수의
수평방향 배치 신장 셀(14)을 구비하며, 그 모두는 양호하게 서로 평행하게 배열된다. 각각의 셀(14)은 창 가리개(10)
에 가변식 광 조절 및 시각성(see-through capability)을 제공하도록 펼쳐지거나 접혀지게 된다. 도3은 인접 셀(14)
이 서로 접촉하는 펼침위치에 있는 셀(14)을 나타내며, 반면에 도2는 인접 셀(14)이 서로 분리된 부분적 접힘위치에
있는 셀(14)을 나타낸 도면이다. 창 가리개(10)의 설계와 구조는 예를 들어 나타낸 것일 뿐, 본 발명을 청구하는 범위
를 한정하는 것은 아니다. 따라서, 예를 든 창 가리개(10)의 성분은, 특정하게는 셀(14)은 다른 구조로 폭 넓게 변경되
어 배열 설계될 수 있는 것이다.
셀(14)의 접힘성능(collapsibility)과 펼침성능(expandability)을 이루기 위해, 작동기(12)는 창 가리개의 평면에 대해
평행한 평면을 따라서 셀(14)과 결합하는 적어도 일 협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재를 이용한다. 도1 내지
도3에 설명된 실시예에서, 제어부재는 예를 들어 제1코드(16)와 제2코드(18)의 협력동작하는 코드 쌍을 구비한다.
도1에서 설명되는 바와 같이, 복수의 코드 쌍은 셀(14)의 길이를 따라서 배치되어야 하며, 일반적으로 이용되는 쌍의
수는 창 가리개(10)의 폭에 따르는 것 임을 예견할 수 있을 것이다. 그 상부 선단부에서, 코드(16,18)는 헤드-레일(22
)에 수납되는 작동 메카니즘에 고정된다. 도1 내지 도3에서 설명된 실시예에서는, 작동 메카니즘이 코드(16)가 그에
부착되는 1쌍의 통합형성된 아암(23)을 양호하게 구비하는 회전부재이지만, 이러한 사실에 한정되는 것은 아니다. 이
하에서 설명되는 바와 같이, 회전부재(20)는 제1코드(16)가 상방향으로 이동하면서 동시적으로 제2코드(18)가 하방
향으로 이동하게 하는 방향으로 회전할 수 있는 것이며, 그 역도 가능한 것이다.
작동기(12)는 창 가리개(10)의 폭을 따라서 위치한 다수의 코드 쌍에 숫적으로 대응하는 복수의 회전부재(20)를 구비
하는 것이다. 각각의 회전부재(20)는 차례로 각각의 회전부재(20)에 가장 인접한 엑슬(24)의 길이를 따라서 위치한
복수의 크레들(26)에 의해 지지되는 엑슬(24)에 장착된다. 도1에서 설명되는 바와 같이, 각각의 크레들(26)은 양호하
게 각각이 엑슬(24)을 수용하는 크기로 이루어진 노치(30)를 가진 1쌍의 이격공간진 아암(28)을 형성하는 U형상 구
조이다. 조립이 이루어지면, 각각의 회전부재(20)는 대체로 아암(28) 사이에 엑슬(24)에 배치된다. 다르게는, 회전부
재(20)가 2개 아암(28)에 대한 일측부(예를 들면, 외팔보)에 설치되거나 오직 일 아암(28)만이 엑슬(24)의 필요한 안
정성을 제공하는 복수의 크레들(26)을 가지고 크레들(26)에 대해 이동될 수 있는 것이다.
여전히 도1을 참고로 하면, 각 크레들(26)이 양호하게 헤드-레일(22)에 개방부에 배치되는 안내 부재 또는 부분(32)
을 구비하는 것을 볼 수 있다. 이하에서 기술되는 바와 같이, 안내부(32)는 회전부재(20)와의 접속부에서 이격공간진
이물에서 고물까지의 상태로부터 창 가리개(10)의 평면과 대체로 평행하게 이격공간진 병렬 상태로 코드(16,18)를
재위치시키는 기능을 한다.
코드(16,18) 이동수단은 회전부재(20)에 제한되는 것은 아니며, 다른 작동 메카니즘이 헤드-레일(22)에 이용될 수
있으며, 그러한 것의 예로는 미국특허 3,269,453호, 5,778,956호 및 영국 1,032,124호(그 기재내용이 본원에 전체적
으로 수록됨)에 기술된 것이 있다. 예를 들면, 작동 메카니즘은 코드(16,18) 수집 시에 원통형 드럼을 구비할 수 있다.
다른 예에서, 작동 메카니즘은 코드(16,18)가 접속된 헤드-레일(22) 내에 쌍의 푸시로드를 구비할 수 있다. 푸시로드
는 반대방향으로 코드(16,18)가 이동하도록 헤드-레일(22)의 길이를 따라서 이동가능한 것이다. 종래 랙-피니온 배
열은 푸시로드의 이동을 조절하도록 설치되어야 하며, 회전 원드(wand) 또는 제어 로드가 피니온을 회전하는데 이용
되어져야 할 것이다. 다른 예에서는, 회전부재(20)가 셀(14)과 회전부재(20) 사이에서 필수적인 무-비틀림의 코드(16
,18)이도록 셀(14)과 평행하게 헤드-레일(22)에 장착될 것이다. 복합-엑슬 구동 메카니즘은 이러한 실시예에서는 회
전부재(20)가 공통 피봇축을 공유하지 않음으로, 회전부재(20)의 회전을 구동하는데 필요한 것이 된다.
도2와 도3을 다시 참고로 하여 설명한다. 각각의 셀(14)의 모양을 조정하기 위해서는 제1코드(16)가 각 셀(14)의 하
부(14A)를 지지하는데 이용되고 그리고 제2코드(18)는 각 셀(14)의 상부(14B)를 지지하는데 이용된다. 제1코드(16)
를 상승하고 제2코드(18)를 하강하여서, 각 셀(14)이 펼쳐지거나(도3 도시) 접혀지게(도2 참고) 된다.
각각의 셀(14)의 하부(14A)를 지지하도록, 제1코드(16)가 그 길이방향을 따라써 위치한 복수의 비즈 또는 셀 결합요
소(34)를 구비한다. 요소(34)는 양호하게 비즈 체인에서와 같이 동일하게 이격공간지며, 각각의 요소(34)는 대응 셀(
14)의 하부(14A)의 외표면과 접하도록 채택된다. 제1코드(16)가 상승되면, 각 요소(34)가 그 상관 셀(14)의 하부(14
A)에 대항하여 상방향으로 압압하여 '이동(lifts)'된다. 이러한 이동 작용은 도2에서 설명되는 바와 같이 각 셀(14)의
접힘동작을 초래한다. 각 셀(14)의 접힘은 회전부재(20)의 피봇동작으로 인해서 코드(16)의 상승동작과 동시적으로
발생하는 코드(18)의 하강동작(후술되어짐)에 의해 더욱 수월하게 된다. 각 셀(14)의 완전한 펼침 상태에서는(도3에
도시), 요소(34)가 셀(14)의 완전 닫힘 또는 시야차단 상태(view-blocking condition)에서 인접 셀(14)과의 사이를
필요한 면-대-면(face-to-face) 접촉을 방해하지 않도록 다음 하강 셀에 확 대 구멍을 통하여 강하된다.
유사하게, 제2코드(18)도 그 길이방향을 따라서 위치한 복수의 비즈 또는 셀 결합요소(36)를 구비한다. 각각의 요소(
36)는 대응 셀(14)의 상부(14B)에 지지부를 제공하는 기능을 한다. 도4와 도5에서 설명되는 바와 같이, 요소(36)는
각 요소(36)에 대하여 양호하게 수평방향으로 환형상으로 이루어지며 대응 셀(14)의 벽 두께보다 약간 더 큰 슬롯(38
)을 가진 소형 스플(spools)모양으로 양호하게 형성된다. 요소(36)의 상부와 하부 외표면(37,39)은 양호하게 원추형
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으로 이루어져 셀(14)에 트인구멍(40) 내로의 유입이 용이하다. 상술된 요소(36)의 구조는 그에 제약되지 않는 것이
며, 클립, 너트, 루프, 등과 같은 다른 구조를 구비할 수 있는 것이다.
도5를 참고로 설명한다. 트인구멍(40)은 요소(36)가 그 안으로 삽입되기에 충분하게 큰 제1부분(42)과, 테이퍼진 채
널(44)에 의해 제1부분(42)으로부터 분리된 소형 제2부분(43)으로 이루어진다. 셀(14)에 접속되는 요소(36)는 트인
구멍(40)의 제1부분(42) 내로 요소(36)를 삽입하고, 순차적으로 제2부분(43) 내로 요소를 활주시키어 이루어진다. 필
요하지 않더라도, 부분(43)에서의 각각의 셀(14)의 상부(14B)와 접속하는 요소(36)는 접혀지거나 거의 펼쳐지게 될
때에 퍼덕거니는 셀(14)의 성질을 양호하게 감소시키는 것이다.
도2에서 설명되는 바와 같이, 각각의 요소(36)는 그 상부(14B)로부터 각 셀(14)을 지지하는데 사용된다. 따라서, 제2
코드(18)가 그 종축선을 따라서 상승되면, 각 결합된 요소(36)가 각 셀(14)이 그 결합 요소(36)로부터 '매달리게(han
g)' 하는 그 상부(14B)로부터 각 셀(14)을 지지 한다. 코드(18)의 상승으로, 각 셀(14)은 그 상부로부터 현수되며 반
면에 동시적인 코드(16)와 상관 요소(34)의 하강이 하부가 하방향으로 이동하게 하여, 셀(14)의 펼침을 초래한다.
협력동작 코드(16,18)의 조작면이 대체로 창 가리개(10)의 평면과 평행하기 때문에, 셀(14)의 펼쳐짐은 임의적인 셀(
14)의 (종래 베네치아 블라인드에서의 틸팅 경우와 반대)현저한 이물-고물 회전 또는 틸팅이 없이 제1코드(16)의 하
강동작과 제2코드(18)의 상대적인 상승동작으로 이행된다. 셀(14)의 접힘성과 펼침성을 이루는데에는 특히, 각 셀(14
)의 중량에 대한 각 셀 연결부의 경성 비율이 용이한 셀 펼침성과 접힘성이게 선택된다. 보다 특정적으로, 중량 비율에
대한 경성은. 셀이 상부로부터 지지될 시에 각 셀(14)의 중량이 셀의 개방이 용이하도록 충분하며, 셀(14)이 하부로부
터 지지를 받을 때에 각 셀의 경성이 셀의 접힘이 용이하도록 충분히 낮게 된다. 따라서, 셀(14)의 펼쳐짐은, 힘을 가
하지 않는 방식으로 코드(14)가 셀(14)의 펼쳐짐을 조절하는 것을 요구하며, 중량 운영되는 것이다.
도6을 참고로 설명한다. 크레들(26)의 안내부(32)는 양호하게 1쌍의 통로(46)를 구비하며, 그 각각은 요소(34,36)가
통과하기에 충분하게 큰 제1영역(48)과 요소(34,36)는 통과를 허용하지 않고 코드(16,18)만의 통과를 허용하는 제2
영역(50)을 구비한다. 제2영역(50)은 코드(16,18)가 그 작동구역에서 정렬되어 유지되도록 코드(16,18)의 작동구역
에 정렬 배치된다. 코드(16,18)는 안내부(32)를 통해 연장형성되고, 코드(16,18)가 회전부재(20)에 부착된 창 가리개
평면에 대해 대체로 수직적인 상관 위치로 창 가리개(10)의 평면과 대체로 평행한 평 면으로부터 꼬여진다. 회전부재
(20)의 단부에 코드(16,18)를 부착하는 것은 제한적이지 않은 설명으로 회전부재(20)에 1쌍의 포스트(51)에 코드(16
,18)를 묶어 클림핑하는 임의적인 다수 알려진 방법으로 이루어진다.
각각의 셀(14)의 상부와 하부면은 코드(16,18)의 동일한 반대방향 이동을 하는 셀의 중앙면(A-A)으로부터 대체로
등거리로 이격공간져 유지된다. 그런데, 바람직하지 않게, 동일하지 않은 코드(16,18)의 이동은 각각의 셀(14)이 균형
지게 펼쳐지거나 접혀지기 보다는 전체적으로 셀이 들어올려져 낙하하게 한다. 동일하지 않은 코드(16,18)의 이동은
일반적으로 회전부재(20)의 회전으로 안내부(32)에 대한 코드(16,18)의 각도에 상당히 큰 변화로 인한 것이다.
안내부(32)에 대한 코드(16,18)의 각도변화를 제한하기 위해, 회전부재(20)에 있는 포스트(51) 사이에 거리는, 셀(14
)이 접혀질 때에 단일 셀(14)에 있는 요소(34,36) 사이에 거리의 약 2배 보다 작게 형성된다. 도2의 실시예에서는 제
안된 거리는 펼침과 접힘 위치 사이에서 셀(14)의 전체 동작을 위해 수평선 위와 아래로 약 30도보다 작게 회전부재(
20)의 회전각도로 제한한다. 또한, 회전부재(20)의 축은 셀(14)이 접혀질 때에 단일 셀(14)에 있는 요소(34,36) 사이
에 대략적 거리 또는 포스트(51) 사이에 거리의 대략 절반보다 적어도 작지 않은 안내부(32) 위로 상승되어야 한다.
그러한 제한은 회전부재(20)의 회전으로 안내부(32)에 대한 코드(16,18)의 각도 변화를 제약하는 것이다.
임의적인 종래 수단이 예를 들어 수직적 회전 원드 또는 제어로드, 슬라이드 스틱 또는 전기모터(도시 않음)와 엑슬(2
4)을 회전시키는데 이용될 수 있을 것이 다. 또한, 대부분의 창 가리개 적용에 바람직한 것으로서, 창 가리개(10)를 상
승 및 하강시키는 수단을 이용할 수도 있을 것이다. 창 가리개(10)를 상승 및 하강시키는 수단은 코드(16,18)로부터
분리되는 리프트 코드를 활용하여 그 사이에 있는 셀(14)과 바닥 레일(도시 않음)을 들어 올린다. 리프트 코드는 이들
이 헤드-레일 내에 정렬부 내로 리프트 코드를 가져가는 전환 안내부 주위로 감겨지는 헤드-레일(22) 내로 그리고 셀
(14)을 통하여 위로 지나간다. 리프트 코드는 헤드-레일에 코드 록(cord lock)을 통해 지나가, 바닥 레일과 셀(14)이
상승하도록 선택적으로 동작하는 견인 핸들에서 함께 묶여진다.
다르게는, 리프트 코드가 슬립 클러치에 각 회전부재(20)를 끼워서 엑슬(24)에 축적되어 배당될 수 있을 것이다. 이러
한 실시예에서는, 어느 일 방향으로의 엑슬(24)의 회전은 개시적으로 그 제한치까지 각각의 회전부재(20)를 회전시킨
다. 그 후, 엑슬(24)의 연속된 회전은 각 클러치가 리프트 코드가 회전부재(20)의 부가적인 회전을 방지하면서 엑슬(2
4)에 축적되거나 배당될 수 있게 슬립(slip)을 일으키는 것이다. 이러한 실시예는 창 가리개(10)를 상승 및 하강하는
수단과 작동기(10)가 루프 코드, 회전식 원드 및 그와 같은 단일 사용자 인터페이스에 의해 제어되게 하는 것이다.
도7 및 도8을 참고로 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 이러한 실시예에서는, 창 가리개(110)가 적어도 하나를 제
외하고 즉, 요소(36)가 셀(14)과 접속되지 않은 것을 제외하고는 창 가리개(10)와 대체로 유사한 것이다. 대신에, 요
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소(36)는, 요소(34)가 셀(14)의 하부와 접하는 방식과 유사하게 하측부로부터 셀(14)의 상부와 접하는 것이다. 이러
한 방식으로 셀(14)의 상부를 지지하는 동작은 제조 중에 셀(14)에 요소(36)를 개별적으로 접속할 필요를 없앤 것이
다. 설명되지 않은 본 발명의 다른 실시예에서는, 요소(34,36)가 상술된 내용과 대체로 유사한 방식으로 각각 셀(14)
의 하부와 상부에 접속된다.
본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도9를 참고로 하여 설명한다. 이러한 실시예에서는, 창 가리개(210)가 적어도 일 부
분을 제외하고는 즉, 제1코드(16)가 상술된 일 요소(34)를 대신하여 셀(14) 당 2개 요소를 구비하는 것을 제외하고는
창 가리개(10)와 대체로 유사한 것을 기재한 것이다. 보다 특정적으로는, 각각의 셀(14)용으로, 제1코드(16)는 고정
요소(60)와 슬라이딩 요소(62)를 구비한다. 도10을 통해 설명되는 바와 같이, 상술된 요소(36)에 대한 구조와 대체로
유사한 슬라이딩 요소(62)는 코드(16)의 직경보다 직경면에서 약간 더 큰 실내 채널(64)을 구비하는 것이다. 실내 채
널(64)은 코드(16)가 지향하는 방향으로 정렬되어 유지되면서 코드(16)에 자유롭게 슬라이딩 요소(62)가 활주하게
한다.
슬라이딩 요소(62)는 2개 이산 절반부를 분리식으로 제조하여 코드(16) 둘레에 함께 절반부를 부착하여 만들어진다.
다르게는, 슬라이딩 요소(62)는 고정 요소(60)가 코드(16) 주위에 성형되는 때에 코드(16)에 성형된다. 이러한 방식
에서는, 얇은 관형부재(도시 않음)가 일시적으로 성형작업 중에 코드(16)와 슬라이딩 부재(62)와의 사이에 삽입된다.
관형부재는 실내 채널(64)을 생성하도록 슬라이딩 부재(62)가 코드(16) 주위에 성형된 후에 제거한다.
코드(18)에 대해 상술된 요소(36)와 유사하게, 슬라이딩 요소(62)는 그 대응 셀(14)에 접속된다. 대조적으로, 고정 요
소(60)가, 다르게 저지되지 않는다면, 고정 요소(60)의 상부에 놓여지는 슬라이딩 요소(62)를 지지하고 코드(16)에
부착된 것이다. 이러한 방식에서는, 각각의 셀(14)의 하부(14A)가 간접 지지되며 측면으로 안내되면서, 닫는 중에 고
정요소(60)에 의해 수직적으로 위치하지 않는 것이다. 슬라이딩 요소(62)가 셀(14)의 수직방향 위치설정 없이 제공되
면서, 각각의 슬라이딩 요소(62)가 그 대응 셀(14)의 기울어져 퍼덕거리는 행위를 방지하는 기능을 한다. 따라서, 제3
코드(설명 않음)는 슬라이딩 요소(62)와 이동 고정된 요소(60) 모두를 안내 하는데 코드(16)를 사용하는 대신에, 슬라
이딩 요소(62)를 안내하는데 사용될 것이다. 각각의 셀(14)의 상부(14B)는 양호하게 요소(36)와 완전하게 결합되어
유지되어 균일한 셀 이격 간격을 제공하고 퍼덕거림을 방지하는 것이다.
도11을 참고로 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 회전부재(20)의 축은 셀(14)이 접혀질 때에 단일 셀(14)에 요소(3
4,36) 사이에 간격보다 현저하게 더 큰 거리로 안내부(32) 위로 상승된다. 이러한 실시예에서는, 안내부(32)에 대한
코드(16,18)의 각도가 회전부재(20)의 회전으로 안내부(32)에 대한 코드(16,18)에서의 작은 각도 변화를 초래하며,
도2와 도3에서 설명된 실시예와 대비하여 감소된 것이다.
도12를 참고로 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 본 실시예에서는, 회전부재(20)가 1쌍의 원호형 캠부재(52)를 구
비한다. 캠부재(52)는 회전부재(20)의 회전중심을 중심으로 하는 원호형이어서, 회전부재(20)의 회전이 안내부(32)
에 대한 코드(16,18)의 각도를 대체로 변경시키지 않는다.
도13에서 설명되는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르는 단일 셀(14)은 제직물(woven fabric)과 같은 가요성 물질(
76)의 스크립으로 구조된다. 제1제조단계에서, 가요성 물질(76)은 가요성 물질(76)에 경화 성분(curable stiffening c
ompound)을 가하거나, 예를 들어 플라스틱 필름, 경화섬유(stiffened fabric) 또는 금속리본의 협폭 스트립과 같은
적어도 일 경화부재(78)로 가요성 물질(76)을 층상으로(laminating) 하여 경화된다.
본 발명의 예를 든 실시예에서, 가요성 물질(76)은 각각이 층상체(80)를 형성하도록 미리정해진 거리로 이격분리된
적어도 2개 경화부재(78)로 층상으로 된다. 선택적으로, 심미적인 이유로, 적어도 일 경화부재(78)는 가요성 물질(76
)을 층상으로 하기 전에 채색될 것이다. 채색된 경화부재(78)는 창 가리개가 펼쳐지는 실내에서 볼 수 있는 구역에 있
는 가요성 물질(76)에 고정된다. 선택된 가요성 물질(76)이 반투명성(translucent)이기 때문에, 채색 경화부재가 물질
을 통해 볼 수 있는 시각성인 것이며, 창 가리개의 셀(14)이 실내 장식과 어울리게 된다.
양호하게, 이하에서 설명되는 이유로서, 도13에서 경화부재(79)로서 도시된 셀(14)의 상부와 하부를 형성하는 것을
도와주는 경화부재는 금속과 같은 대체로 경성인 형식적 물질(formable material)인 것이다. 경화부재(78,79) 사이에
제공되는 갭(82)은 가요성 물질(76)이 리빙 힌지(living hinge)로서 작용하도록 하며, 복합측 관형요소(84)에 층상(8
0)이 접혀지게 하는 것이다. 접착제 또는 양면 테이프와 같은 폐쇄 밀봉부(86)가 관형 형태로 관형요소(84)를 유지하
도록 층상(80)의 대향 엣지(88,90) 사이에 설치된다. 엣지(88,90)사이에 연결은 도14에서 설명된 바와 같이 포갬식
연결(overlapping joint)로 생성되거나 또는 다르게는 맞대임식 연결(butt-type joint)(도시 않음)로 생성된다.
관형요소(84)를 제조하는 공정에서, 양호하게 층상(80)의 길이방향 굽힘 경화성을 최대로 하여 창 가리개(10)에 셀(1
4)을 지지할 필요가 있는 쌍의 지지 코드(16,18)의 수를 최소로 한다. 도15를 참고로 설명하면, 층상(80)의 굽힘 경화
성이 증가하도록, 경화부재(79)를 형성 공구(89)로 롤 형성하거나 다르게 처리하여 경화부재(79)에 곡선진 횡단방향
단면 형상(도시 않음)을 제공한다. 이러한 방식으로 금속 경화부재(79)를 형성하는 작업이 유효한 섹션 모듈을 증가
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하여 전체적으로 층상(80)의 길이방향 굽힘 경화성을 증가시킨다. 다르게는, 경화부재(79)가, 특히 경화부재(79)가
금속 이외의 것으로 제조되었을 때에 가요성 물질(76)을 층상으로 이루기에 앞서 약간의 곡선으로 형성될 수 있는 것
이다.
셀(14)을 폐쇄하기에 앞서, 경화부재(79)가 펀칭 공구(91)로 일련의 트인구멍(40)을 천공한다. 트인구멍(40) 사이에
간격은 일반적으로 코드(16,18)의 상대적 수직위치와 셀(14)의 굽힘경화성의 함수 이다. 후에, 각 구역에서 상부와
하부 배열로 정렬되어질 층상(80)의 부분이 이러한 단계에서는 층상(80)의 길이에 대해 나란하게 횡단하여 있기 때문
에, 천공작업이 상부와 하부 트인구멍(40) 양측용의 일 공구로 동시적으로 달성되는 것이다. 다르게는, 트인구멍(40)
이 코드(16,18)의 통로를 허용하거나 요소(34,36)를 수용하는 층상(80)에 결합 지점을 슬릿작업(slitting), 스티치작
업(stitching) 또는 다른 형성작업으로 층상(80)에 생성하는 것이다. 또한, 인접 트인구멍(40)의 천공작업이 상술된
단일 펀칭 공구 를 대신하여, 복합 펀칭 공구로 동시적으로 또는 순차적으로 달성될 수도 있는 것이다.
다음, 천공된 층상(80)이 도15에 도시된 바와 같이 상부와 하부 위치로 층상(80)의 상부와 하부면이 전해지도록, 적
어도 2개 미리 정해진 힌지 라인을 따라서 층상(80)이 포개진 일련의 안내부(92) 위로 이동된다. 다음, 폐쇄 밀봉부(8
6)가 포개는 방식으로 층상(80)의 반대측 엣지에 부착되어 폐쇄 요소(84)를 형성한다. 폐쇄 요소(84)와 피니시 셀(14
)의 단면 외형상이 도2와 도3에 도시된 외형상으로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 방법이, 켄돌 프린스(Kendall Pr
ince)에게 허여된 미국특허 5,680,891호에 개시된 셀을 제한적인 것으로 기술하지 아니하고 포함하는 다른 단면의
외형상을 가진 셀을 제조하는데 사용될 수 있음을 예견할 수 있을 것이다.
다음, 도15를 계속하여 참고로 하여 기술하면, 각각의 폐쇄 요소(84)는 천공된 트인구멍(40)의 위치에 등록되도록 층
상(80)의 위치를 측정하여 연속적인 시기로 전단기(94)를 통하는 방향으로 향하게 한다. 층상(80)의 위치는 예를 들
어, 제조라인을 통하여 층상(80)를 견인하는 동작을 하는 견인 롤(96)에 종래 엔코더(encoder)에 의해 또는 당기술
분야에서 공지된 다른 수단으로 연속적으로 정해지는 것이다. 이러한 전단작용은 셀(14)의 전단 단부 사이에 대칭적
으로 배치된 균일한 간격으로 트인구멍(40)을 가진 복수의 셀(14)을 생성한다. 다음, 셀(14)은 상술한 바와 같이 코드
(16,18)와 함께 현으로 매어져 헤드-레일(22)에 작동 메카니즘에 부착되어 창 가리개(10)을 형성한다. 다르게는, 폐
쇄 요소(84)가 자기-간격 팬토그래프 연쇄부(self-spacing pantograph linkage)(설명 않음)에서 일 세트의 대체로
동일한 펀치를 사용하는 것과 같이 천공작업 전에 분리 셀로 전단되어, 전단 단부 사이에 대체로 동일한 펀치 간격을
제공한다.
개시된 방법은 공통 원료를 사용하여, 창 가리개용 펼침 및 접힘성 셀을 제조하는 것이다. 제안된 방법은 상당히 저렴
한 비용으로 일반적인 공구를 사용하여 셀의 상부와 하부면에 특정한 특징을 가진 셀을 생산하는 것이다. 셀의 상부와
하부면에 특정한 특징을 생성하는 능력은 미리정해진 구역에서 셀의 상부 또는 하부의 어느 하나와 선택적으로 결합
하는 코드를 사용하여 이룰 수 있는 것이다. 그러한 선택적 결합은 독립적이면서 협동적이지 않은 방식으로 셀룰러 창
가리개에 있는 셀의 펼침과 접힘동작의 제어를 허용하는 것이다.
본 발명을 임의적인 양호한 실시예를 통해 기술하였지만, 상술된 설명은 단지 본 발명을 설명할 목적으로 기술한 것
이지 본 발명을 한정하는 목적으로 기술된 것은 아니다. 따라서, 본 발명은 당 기술분야의 기술인이 첨부 청구범위의
정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 개조 및 변경을 이룰 수 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
복수의 셀을 가진 창 가리개의 작동기에 있어서, 상기 작동기는:
각각의 셀의 상부와 결합하는 제1제어부재와 각각의 셀의 하부와 결합하는 제2제어부재를 구비하는 적어도 일 협력
동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재를 포함하며, 상기 협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재는, 제어부재의 상대
적인 이동이 셀 사이에 공간크기를 변경하도록 창 가리개의 평면에 대해 대체로 평행한 평면을 따라서 셀과 결합하는
것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 2.
제1항에 있어서, 제1 및 제2제어부재는 각각 그 길이를 따라서 이격공간진 복수의 셀-결합 요소를 가진 코드를 포함
하는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 3.
제2항에 있어서, 상기 셀-결합 요소의 하나는 접힘 위치로 셀의 하부가 선택적으로 이동하도록 각각의 셀의 하부 밑
에 위치하는 것을 특징으로 하는 작동기.
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청구항 4.
제3항에 있어서, 셀-결합 요소는 셀의 하부와 직접 결합되는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 5.
제3항에 있어서, 각각의 셀의 하부 밑에 위치한 셀-결합 요소가, 셀의 하부에 접속된 대응 요소와 결합하여 이동하는
것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 6.
제2항에 있어서, 셀-결합 요소의 하나는 그 내면과 접하여 펼침 위치로 상부가 선택적으로 이동하도록 각각의 셀의
상부 바로 밑에 위치되는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 7.
제2항에 있어서, 셀-결합 요소의 하나는 펼침 위치로 상부가 선택적으로 이동하도록 각각의 셀의 상부에 접속되는 것
을 특징으로 하는 작동기.
청구항 8.
제2항에 있어서, 셀-결합 요소의 하나는 펼침 위치로 하부를 선택적으로 밀도록(push) 각 셀의 하부에 접속되는 것을
특징으로 하는 작동기.
청구항 9.
제2항에 있어서, 셀-결합 요소의 적어도 하나는 셀의 일부분을 수용하는 슬롯과 반대 원추면을 가진 비즈(bead)를
포함하는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 10.
제1항에 있어서, 제1 및 제2제어부재의 수직방향으로 대체로 반대측 작용을 생성하도록 선택적으로 작동할 수 있는
작동 메카니즘을 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 11.
제10항에 있어서, 제1 및 제2제어부재는 창 가리개 평면에 대해 대체로 수직적인 평면에 있는 작동 메카니즘에 접속
되는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 12.
제10항에 있어서, 작동 메카니즘은 제어부재의 동일하지 않은 반대측 작용을 최소로 하는 구조인 것을 특징으로 하는
작동기.
청구항 13.
제1항에 있어서, 창 가리개 평면에 대해 대체로 수직하게 정렬된 상태로부터 창 가리개 평면과 대체로 평행하게 정렬
된 상태로, 제1 및 제2제어부재가 변화되게 위치한 안내부재를 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 14.
복수의 셀을 가진 창 가리개용 작동기에 있어서, 상기 작동기는:
각각의 셀의 상부와 결합하는 제1제어부재와 각각의 셀의 하부와 결합하는 제2제어부재를 구비하는 적어도 일 협력
동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재와;
제1 및 제2제어부재의 대체로 반대측 작용을 생성하도록 선택적으로 작동할 수 있는 작동 메카니즘 및;
창 가리개 평면에 대해 대체로 수직적으로 정렬된 상태에서 창 가리개 평면과 대체로 평행하게 정렬된 상태로 상기
제1 및 제2제어부재가 변화되게 위치한 안내부재를 포함하며;
상기 협력동작하는 쌍으로 이루어진 제어부재는 제어부재의 상대적 운동이 셀 사이에 공간크기를 변경하도록 창 가
리개의 평면과 대체로 평행한 평면을 따라서 셀과 결합되는 것을 특징으로 하는 작동기.
청구항 15.
복합-셀 창 가리개에 사용되는 셀을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은:
축방향과 횡방향을 가진 신장부재로 형성된 가요성 물질을 제공하는 단계와;
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적어도 일 축선방향 연장 가요성 연결부를 생성하도록 가요성 물질의 일부분을 경화시키는 단계와;
셀의 상부와 하부가 되는 경화된 가요성 물질로 이루어진 축선방향 연장섹션에 적어도 일 제어 결합 형성부와 적어도
일 제어 틈새 형성부를 생성하는 단계와;
폐쇄 요소를 생성하도록 가요성 물질을 포개는 단계 및;
폐쇄 요소의 형태를 유지하도록 가요성 물질을 그 자신에 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 16.
제15항에 있어서, 경화 단계는 부가로 가요성 물질에 경화 성분을 가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 17.
제15항에 있어서, 경화 단계는 부가로 가요성 물질에 적어도 일 경화부재를 층상으로 하여 형성되는 것을 특징으로
하는 방법.
청구항 18.
제17항에 있어서, 경화부재는 플라스틱 필름, 경화섬유 및 금속리본 중의 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 19.
제17항에 있어서, 가요성 물질은 반투명성(translucent)이며, 경화부재는 가요성 물질로 경화부재를 층상으로 하기에
앞서 채색되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 20.
제15항에 있어서, 가요성 물질을 그 자신에 고정하는 단계는 부가로 가요성 물질의 제2엣지에 가요성 물질의 제1엣
지를 부착하여 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 21.
제15항에 있어서, 분리 길이(discrete length)의 셀로 폐쇄 요소를 절단하는 단계를 부가로 구비하는 것을 특징으로
하는 방법.
청구항 22.
복합-셀 창 가리개에 사용용 셀에 있어서, 상기 셀은:
축선방향과 횡방향을 가지는 신장부재로 형성된 가요성 물질과;
셀의 상부와 하부가 되는 경화 가요성 물질의 축선방향 연장 섹션에 개재된 적어도 일 제어 결합 형성부와 적어도 일
제어 틈새 형성부를 포함하며;
상기 가요성 물질의 일부분은 적어도 일 축선방향 연장 가요성 접합부를 생성하도록 경화되고, 가요성 물질은 폐쇄
요소를 형성하도록 함께 고정되는 횡방향으로 대향된 엣지를 구비하는 것을 특징으로 하는 셀.
청구항 23.
제22항에 있어서, 가요성 물질은 경화 성분으로 경화되는 것을 특징으로 하 는 셀.
청구항 24.
제22항에 있어서, 가요성 물질은 경화부재로 가요성 물질을 층상으로 하여 경화되는 것을 특징으로 하는 셀.
청구항 25.
제25항에 있어서, 경화 부재는 플라스틱 필름, 경화섬유 및 금속리본 중의 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀.
청구항 26.
제25항에 있어서, 가요성 물질은 반투명성이며, 경화부재는 채색되는 것을 특징으로 하는 셀.
도면
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