자동 구이기(Auto meat roaster)
(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개실용신안공보(U)
(11) 공개번호 20-2009-0011323
(43) 공개일자 2009년11월05일
(51) Int. Cl.
A47J 37/04 (2006.01) A47J 37/06 (2006.01)
(21) 출원번호 20-2008-0005824
(22) 출원일자 2008년05월02일
심사청구일자 2008년05월02일
(71) 출원인
이기호
경상남도 함안군 칠원면 구성리 463-4번지
(72) 고안자
이기호
경상남도 함안군 칠원면 구성리 463-4번지
전체 청구항 수 : 총 6 항
(54) 자동 구이기
(57) 요 약
본 고안은 자동 구이기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석쇠의 하방에 위치된 열원부가 왕복 이송되면서 상기
석쇠를 균일하게 가열함에 따라 석쇠의 상단에 안착된 고기를 균일하게 익혀줌에 따라 고기가 타는 것을 방지하
여 고기의 섭취감을 향상시키는 자동 구이기에 관한 것이다.
이를 위해 본 고안의 자동 구이기는 테이블에 안착되는 본체부와 상기 본체부의 내부에 안착되는 열원부 및 상기
본체부의 상단에 안착되어 고기가 올려지는 석쇠로 이루어져 상기 열원부에서 제공되는 열에 의해 석쇠를 가열시
켜 고기를 익히는 구이기에 있어서, 상기 열원부(3)의 어느 일측에는 상기 열원부(3)를 석쇠(4)의 전체에 열이
제공되도록 이송시키는 이송부(10);가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
대 표 도 - 도1
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공개실용신안 20-2009-0011323
실용신안 등록청구의 범위
청구항 1
테이블에 안착되는 본체부와 상기 본체부의 내부에 안착되는 열원부 및 상기 본체부의 상단에 안착되어 고기가
올려지는 석쇠로 이루어져 상기 열원부에서 제공되는 열에 의해 석쇠를 가열시켜 고기를 익히는 구이기에 있어
서,
상기 열원부(3)의 어느 일측에는 상기 열원부(3)를 석쇠(4)의 전체에 열이 제공되도록 이송시키는 이송부(10);
가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
청구항 2
제1항에 있어서, 상기 구이기의 어느 일측에는
고기를 익힐 때 발생하는 연기 또는 기타 다른 냄새 등을 흡입할 수 있는 흡입부(20);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
청구항 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이송부(10)는
정, 역회전하는 모터(12)와;
상기 모터(12)의 연장축에 일단이 고정되는 적어도 하나 이상의 축(14); 및
상기 열원부(3)의 어느 일측에 고정되고 다른 일측이 상기 축(14)이 삽입되어 상기 모터(12)의 정, 역회전에
따라 축(14)이 정, 역회전함에 따라 상기 열원부(3)를 이송시키도록 하는 이송판(16);
으로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
청구항 4
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 이송부(10)에는 이송되는 열원부(3)가 용이하게 이송되도록 상기 열원부(3)를 받쳐주는 가이드트랙(30);
이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
청구항 5
테이블(1)의 어느 일측에 고정되는 본체부(2)와;
상기 본체부(2)의 내부에 마련되고 열을 제공하는 열원부(3);
상기 본체부(2)의 내부에 구성되며 정, 역회전하는 모터(12)의 연장축에 일단이 고정되는 적어도 하나 이상의
축(14)과 상기 열원부(3)의 어느 일측에 일단이 고정되고 타단은 상기 축(14)에 삽입되어 상기 모터(12)의 정,
역회전에 따라 축(14)이 회전됨에 따라 상기 열원부(3)를 이송시키는 이송판(16)으로 구성된 이송부(10);
상기 본체부(2)의 상단에 안착되어 고기가 올려지는 석쇠(3); 및
상기 테이블(1) 또는 본체부(2)의 어느 일측에 구성되어 상기 석쇠(4)를 통해 익혀지는 고기에서 발생하는 연기
또는 각종 냄새를 흡입하는 흡입부(20);
로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
청구항 6
제5항에 있어서, 상기 이송부(10)에는
이송되는 열원부(3)가 용이하게 이송되도록 상기 열원부(3)를 받쳐주는 가이드트랙(30);
이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 구이기.
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공개실용신안 20-2009-0011323
명 세 서
고안의 상세한 설명
기 술 분 야
본 고안은 자동 구이기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석쇠의 하방에 위치된 열원부가 왕복 이송되면서 상<1>
기 석쇠를 균일하게 가열함에 따라 석쇠의 상단에 안착된 고기를 균일하게 익혀줌에 따라 고기가 타는 것을 방
지하여 고기의 섭취감을 향상시키는 자동 구이기에 관한 것이다.
배 경 기 술
일반적으로 직화로 고기를 굽는 구이기는 크게 숯으로 가열하는 방식과, 가스로 가열하는 방식으로 분류된다.<2>
이러한 구이기는 크게 테이블의 어느 일측에 안착되는 본체부와 상기 본체부의 내부에 수납되는 열원부 및 상<3>
기 본체부의 상단에 안착되는 석쇠로 구성된다.
상기 본체부는 열원부의 용이한 안착 및 테이블에 안정적으로 고정되도록 구성되며, 또한 고기의 익힘에 따라<4>
발생되는 기름이나 본체부의 내부로 낙하되는 반찬 등의 이물질을 받침하는 받침대가 구성된다.
상기 열원부는 본체부의 내부 일측에 구성되어, 석쇠를 가열시켜 고기가 익혀지도록 하는 구성으로, 열원 즉,<5>
가스의 경우에는 어느 일측에 고정되고, 숯불일 경우에는 착탈식으로 구성된다.
상기 석쇠는 그물망 또는 판상에 화공이 형성된 불판 등과 같이 구성되며, 이는 굽는 고기의 종류에 따라 형상<6>
이 달라진다.
따라서, 종래에는 테이블에 고정된 본체부의 내부에 열원부를 안착시키고, 상기 본체부의 상단에 석쇠를 올려<7>
놓은 후 상기 열원부의 열에 의해 상기 석쇠가 가열됨에 따라 상기 석쇠의 상단에 올려진 고기를 익혀 섭취하
게 된다.
그러나, 종래에는 열원부에서 제공되는 열은 석쇠 또는 불판의 국소부위만을 집중 가열함에 따라 상기 석쇠 또<8>
는 불판을 이루는 재질의 열전도율에 따라 상기 석쇠 또는 불판 전체가 가열됨에 따라 고기의 익혀지는 시간이
석쇠 또는 불판의 어느 위치에 올려졌느냐에 따라 다르다는 문제점이 있었다.
가령, 가스를 열원으로 할 경우에는 본체부의 양단 각각에 열원부가 구성되어 석쇠 또는 불판의 양단이 먼저<9>
가열됨에 따라 상기 석쇠 또는 불판의 중앙부위는 가열속도가 더디어 고기의 익힘이 느려지게 되는 문제점이
있었다.
또는 숯불을 열원으로 할 경우에는 본체부의 중앙에 열원부를 구성하여, 석쇠 또는 불판의 중앙부위가 먼저 가<10>
열됨에 따라 상기 석쇠 또는 불판의 외주연은 가열속도가 더디어 고기의 익힘이 느려지는 문제점이 있었다.
또한, 열원부에서 집중적인 가열로 인해 석쇠 또는 불판의 국소부위만이 가열됨에 따라 동일한 시간에 얹혀진<11>
고기라 하더라도 집중적인 가열을 받는 석쇠 또는 불판은 고기가 쉽게 타는 문제점과 이로 인해 석쇠 또는 불
판을 자주 교환해 줘야하는 작업자가 번거롭다는 문제점 및 석쇠 또는 불판의 세척에도 많은 시간과 인력이 투
입되어야 하는 제반경비의 상승시키는 문제점이 있었다.
한편, 열원부의 고정 위치로 인해 국소부위만이 석쇠 또는 불판이 가열됨에 따라 고기를 석쇠 또는 불판의 어<12>
느 위치에 올려놓았느냐에 따라 고기 익힘 시간 및 익힘 속도에 따라 고기의 맛이 다르다는 고기의 섭취감을
상실시키는 문제점이 있었다.
고안의 내용
해결 하고자하는 과제
상기한 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 고안의 목적은 본체부에 구성되는 열원부의 열이 석쇠<13>
또는 불판의 전체에 균일하게 제공됨에 따라 상기 석쇠 또는 불판의 가열이 균일하게 이루어져 고기의 익힘이
균일하게 이루어져 고기의 섭취감을 상승시키도록 하는 자동 구이기를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 열원부를 통해 석쇠 또는 불판이 균일하게 익혀짐에 따라 고기의 익힘 시간 즉, 타는<14>
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시간을 더디게 하고, 이를 통해 석쇠 또는 불판의 교환시간을 늦춰 작업자의 번거로움을 해소할 뿐만 아니라
석쇠 또는 불판의 세척량을 줄이는 석쇠 또는 불판의 유지에 따른 제반경비를 절감시키는 자동 구이기를 제공
하는 데 있다.
과제 해결수단
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 자동 구이기는 테이블에 안착되는 본체부와 상기 본체부의 내부에 안<15>
착되는 열원부 및 상기 본체부의 상단에 안착되어 고기가 올려지는 석쇠로 이루어져 상기 열원부에서 제공되는
열에 의해 석쇠를 가열시켜 고기를 익히는 구이기에 있어서, 상기 열원부는 어느 일측에 상기 열원부를 석쇠의
전체에 열이 제공되도록 왕복 이송시키는 이송부;가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서, 구이기의 어느 일측에는 고기를 익힐 때 발생하는 연기 또는 기타 다른 냄새 등을 흡입할<16>
수 있는 흡입부;를 더 포함함이 바람직하다.
본 고안에 있어서, 이송부는 정, 역회전하는 모터와; 상기 모터의 연장축에 일단이 고정되는 적어도 하나 이상<17>
의 축; 상기 열원부의 어느 일측에 일단이 고정되고 타단은 상기 축에 삽입되어 상기 모터의 정, 역회전에 따
라 축이 정, 역회전함에 따라 상기 열원부가 왕복 이송되도록 하는 브라켓;으로 구성됨이 바람직하다.
본 고안은 테이블의 어느 일측에 고정되는 본체부와; 상기 본체부의 내부에 마련되고 열을 제공하는 열원부; 상<18>
기 본체부의 내부에 구성되며 정, 역회전하는 모터의 연장축에 일단이 고정되는 적어도 하나 이상의 축과 상기
열원부의 어느 일측에 일단이 고정되고 타단은 상기 축에 삽입되어 상기 모터의 정, 역회전에 따라 축이 회전됨
에 따라 상기 열원부를 왕복이송시키는 브라켓으로 구성된 이송부; 상기 본체부의 상단에 안착되어 고기가 올려
지는 석쇠; 및 상기 테이블 또는 본체부의 어느 일측에 구성되어 상기 석쇠를 통해 익혀지는 고기에서 발생하는
연기 또는 각종 냄새를 흡입하는 흡입부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
효 과
이상과 같이 본체부에 구성되는 열원부의 열이 석쇠 또는 불판의 전체에 균일하게 제공됨에 따라 상기 석쇠 또<19>
는 불판의 가열이 균일하게 이루어져 고기의 익힘이 균일하게 이루어져 고기의 섭취감을 상승시키도록 하는 효
과가 있다.
아울러, 열원부를 통해 석쇠 또는 불판이 균일하게 익혀짐에 따라 고기의 익힘 시간 즉, 타는 시간을 더디게<20>
하고, 이를 통해 석쇠 또는 불판의 교환시간을 늦춰 작업자의 번거로움을 해소할 뿐만 아니라 석쇠 또는 불판
의 세척량을 줄이는 석쇠 또는 불판의 유지에 따른 제반경비를 절감시키는 효과가 있다.
또한, 테이블 또는 본체부의 어느 일측에 흡입부를 더 구성하여 고기를 익히는 중 발생하는 연기 또는 손님의<21>
담배연기 등과 같은 악취 등을 상기 흡입부를 통해 흡입하여 외부로 배출함에 따라 쾌적한 상태에서 고기의 섭
취가 이루어지도록 하는 효과가 있다.
고안의 실시를 위한 구체적인 내용
이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.<22>
도 1은 본 고안에 따른 자동 구이기의 요부 분해 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 자동 구이기의 정 단면도<23>
이며, 도 3은 본 고안에 따른 자동 구이기의 측 단면도로서, 이를 참조한다.
본 고안의 자동 구이기는 테이블(1)의 어느 일측에 안착되는 본체부(2)와, 상기 본체부(2)의 내부에 안착되는<24>
열원부(3)와, 상기 본체부(2)의 상단에 안착되고 고기 등과 같은 직화로 굽고자하는 재료가 얹여지는 석쇠 또
는 불판(이하, '석쇠'라 한다)와, 상기 열원부(3)의 어느 일측에 구성되어 상기 열원부(3)가 석쇠(4)의 전체에
열을 전달하도록 상기 열원부(3)를 이송시키는 이송부(10)와, 상기 테이블(1) 또는 본체부(2)의 어느 일측에
구성되어, 상기 석쇠(4)를 통해 익혀지는 고기 또는 각종 냄새들을 흡입하는 흡입부(20)와, 상기 이송부(10)의
어느 일측에 구성되어 상기 이송부(10)에 의해 이송되는 열원부(3)가 용이하게 이송되도록 받쳐주는 가이드트
랙(30), 및 상기 본체부(2)의 어느 일측에 구성되어 상기 이송부(10)의 이송속도 또는 거리를 제어할 수 있는
제어패널(40)로 구성된다.
상기 본체부(2)는 내부에 열원부(3)를 수납하고 상단에 석쇠(4)가 안착되며, 내부 하단에는 이물질을 받침할<25>
수 있는 받침대가 구성된 것으로, 그 구성에 한정하는 것은 아니며, 내부에 열원부(3)를 수납할 수 있는 구성
이면 어느 것이든 사용가능하다.
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상기 열원부(3)는 도시된 바와 같이 숯불을 이용한 숯통을 도시하였지만 이네 한정하는 것은 아니며 석쇠(4)에<26>
얹혀진 재료를 구울 수 있는 열원이면 어느 것이든 사용 가능한 것이다.
상기 이송부(10)는 본체부(2)의 어느 일측에 일단이 고정된 정, 역회전이 가능한 모터(12)와, 상기 모터(12)의<27>
연장축에 일단이 고정되는 축(14)과 상기 열원부(3)의 어느 일측이 고정되고 타단은 상기 축(14)이 삽입되어
상기 모터(12)의 정, 역회전에 따라 상기 축(14) 방향을 따라 이송하는 이송판(16)으로 구성된다.
상기 축(14)은 나사축임이 바람직하다.<28>
상기 이송판(16)은 내부에 관통공을 형성하여, 상기 관통공을 통해 열원부(3)의 하단이 받침되도록 구성함이<29>
바람직하며, 상기 이송판(16)의 하단 어느 일측에는 중앙에 암나사공이 형성된 브라켓(18)이 구성된다.
따라서, 상기 브라켓(18)의 암나사공과 상기 나사축인 축(14)이 나사 결합되어, 상기 축(14)의 정, 역회전력에<30>
따라 상기 이송판(16)이 이송되는 것이다.
아울러, 상기 이송판(16)의 하방에는 적어도 하나 이상의 가이드트랙(30)이 구성되어, 상기 이송판(16)이<31>
축(14)을 따라 이송될 때 열원부(3)가 흔들리지않도록 한다.
물론, 상기 가이드트랙(30)은 도시된 바와 같이 원형 형상을 한정하는 것은 아니며 상기 이송판(16)을 용이하<32>
게 받쳐줄 수 있는 형상이면 어느 것이든 사용 가능하다.
흡입부(20)는 석쇠(4)를 통해 익혀지는 재료 또는 섭취자의 흡연 등과 같은 각종 연기 또는 냄새를 흡입할 수<33>
있는 수단이다.
제어패널(40)은 본체부(2)의 상단 일측에 구성되어, 이송부(10)의 이송거리를 제어하는 구성이다.<34>
가령, 석쇠(4)의 길이방향 거리를 1회 왕복 후 2분 후에 재차 이송하도록 프로그램된 상태에서 전원스위치를<35>
온(ON)시키면 자동으로 시간에 따라 석쇠(4)를 왕복하며, 이러한 구성은 사용자가 설정할 수 있도록 구성됨이
바람직하다.
한편, 상기 본체부(2)의 내부에는 석쇠(4)의 길이방향을 왕복이송하는 이송부(10)의 한계거리를 제어할 수 있<36>
는 거리제어센서(50)가 더 구성됨이 바람직하다.
상기 거리제어센서(50)는 리미트 스위치로 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며 이송부(10)의 이<37>
송거리를 제어할 수 있는 센서면 어느 것이든 사용가능하다.
상기와 같이 구성된 자동 구이기의 작동상태를 보면 다음과 같다.<38>
먼저, 본체부(2)의 내부에 구성된 이송판(10)의 상단에 열원부(3)를 안착한 후 석쇠(4)를 상기 본체부(2)의 상<39>
단에 안착시키고 상기 석쇠(4)의 상단에 굽고자하는 재료를 얹는다.
그리고 상기 본체부(2)의 일측에 구성된 제어패널(40)을 통해 전원스위치를 온(ON)시켜 모터(12)에 전원에 공<40>
급되면 상기 모터(12)는 정회전을 하게된다.
이때 상기 모터(12)의 정회전으로 축(14)이 정회전하면, 상기 축(14)이 삽입된 브라켓(18)이 정회전에 의해 상<41>
기 축(14)의 길이방향을 따라 일측으로 이송되어, 상기 브라켓(18)이 고정된 이송판(16)이 이송됨에 따라 열원
부(3)가 석쇠(4)의 일측 방향으로 이송된다.
또한, 상기 일측 방향으로 이송되는 이송판(16)은 본체부(2)의 내부 일측에 구성된 거리제어센서(50)의 어느<42>
하나에 센싱되면서 모터(12)의 정회전은 정지된다.
그리고 모터(12)의 회전 정지로 열원부(3)는 일정시간 동안 머물러 있으므로 석쇠(4)를 가열시키게 된다.<43>
아울러, 제어패널(40)을 통해 프로그램된 시간에 의해 모터(12)에 역회전신호가 전송되면 상기 모터(12)는 역<44>
회전을 통해 최초 위치로 상기 열원부(3)를 원위치시켜 석쇠(4)의 다른 위치를 가열시키게 된다.
따라서, 석쇠(4)의 전체면적을 열원부(3)가 이송하면서 가열시킴에 따라 종래의 국지적으로 가열된 석쇠에 의<45>
해 한정된 위치만 집중 가열됨에 따라 굽고자하는 재료가 급속이 익혀져 석쇠에 눌러 붙거나 재료가 타는 현상
으로 석쇠(4)를 자주 교체해야되는 번거로움과 어느 한 부분만 재료가 타는 문제로 익혀진 재료의 섭취감을 상
실시키는 문제점을 해결하였다.
한편, 모터(12)의 회전속도를 저감시켜 석쇠(4)의 길이방향을 따라 열원부(3)가 서서히 계속으로 왕복 이송되<46>
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도록 할 수 도 있다.
도 4는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 정 단면도로서, 이를 참조하면 다음과 같다.<47>
상술된 구성은 열원부가 숯불을 이용한 경우의 실시 예이며, 이 경우에는 열원부가 가스를 이용한 경우를 도시<48>
한 것이다.
즉, 열원부가 가스일 경우에는 통상적으로 본체부의 양단에 가스화덕이 구성되어 상기 가스화덕을 통해<49>
석쇠(4)의 양단을 가열시켜 재료를 익히게 된다.
상기와 같이 열원부가 양분된 경우에는 이송부(10)의 축(14)은 하나의 축에 양 방향 나사산을 형성한 나사축을<50>
사용한다.
아울러, 양분된 가스화덕의 각각에 이송판을 마련한다.<51>
따라서, 모터(12)의 정, 역회전력에 따라 축(14)이 어느 한 방향으로 회전되면 상기 축(14)의 회전방향에 따라<52>
양분된 가스화덕이 축(14)의 길이방향으로 따라 근접되었다가 멀어지는 상호 대칭되는 작동관계를 가지고 이를
통해 석쇠(4)는 전체면적이 균일하게 가열되는 것이다.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 자동 구이기를 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 고<53>
안은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없
이 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고
안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 고안에 따른 자동 구이기의 요부 분해 사시도.<54>
도 2는 본 고안에 따른 자동 구이기의 정 단면도.<55>
도 3은 본 고안에 따른 자동 구이기의 측 단면도.<56>
도 4는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 정 단면도이다.<57>
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *<58>
1: 테이블 2: 본체부<59>
3: 열원부 4: 석쇠<60>
10: 이송부 12: 모터<61>
14: 축 16: 이송판<62>
18: 브라켓 20: 흡입부<63>
30: 가이드트랙 40: 제어패널<64>
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도면
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도면2
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