금형조립체(Mold assembly)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(11) 공개번호 10-2009-0067804
(43) 공개일자 2009년06월25일
(51) Int. Cl.

B29C 45/44 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2007-0135585
(22) 출원일자 2007년12월21일
심사청구일자 2007년12월21일
(71) 출원인
한국단자공업 주식회사
인천광역시 연수구 송도동 7-38
(72) 발명자
장명안
경기 광명시 광명4동 158-345 한성빌라 302호
(74) 대리인
특허법인우린
전체 청구항 수 : 총 6 항
(54) 금형조립체
(57) 요 약
본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 성형기의 고정측판(10)에 고정되어 설치되고 제1메인코어(20)가
구비되는 제1형판(15)과, 상기 성형기의 가동측판(30)에 설치되어 상기 제1형판(15)과 선택적으로 밀착되고 제2
메인코어(50)가 구비되는 제2형판(45)과, 상기 제2형판(45)에 설치되는 회전코어(60)를 포함한다. 이때, 상기 회
전코어(60)는 상기 제2형판(45)에 형성된 코어포켓(47)에 상기 고정측판(10)과 가동측판(30)의 상대이동방향으로
이동가능하게 구비되고, 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형하며 상기 고정측판(10) 및 가동측판(30)이 분리되는
과정에서 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향으로 회전되어 언더컷(P')으로부터 분리된다. 이와
같은 본 발명에 의하면, 금형조립체가 분리되는 과정에서 회전코어(60)가 제품(P)에 딸려 올라가면서 회전되어
언더컷(P')으로부터 자연스럽게 분리되므로, 제품(P)의 불량율이 감소하고 언더컷(P') 형상이 정확하게 성형될
수 있는 이점이 있다.
대 표 도 - 도2
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공개특허 10-2009-0067804
특허청구의 범위
청구항 1
성형기의 고정측판에 고정되어 설치되고, 제품의 외관형상과 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어가 구비되는 제1
형판과,
상기 성형기의 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 상기 제
품의 외관을 성형하는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과,
상기 제2형판에 형성된 코어포켓에 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향으로 이동가능하게 구비되고, 상기
제품의 언더컷을 성형하며, 상기 고정측판 및 가동측판이 분리되는 과정에서 상기 제품의 언더컷으로부터 분리
되는 방향으로 회전되는 회전코어를 포함하여 구성되는 금형조립체.
청구항 2
제 1 항에 있어서, 상기 회전코어는
상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향으로 이동가능하도록 상기 코어포켓에 삽입되는 가이드부와,
상기 가이드부에 회전가능하게 연결되고 선단에는 상기 제품의 언더컷을 성형하기 위한 성형홈이 요입되게 형성
되는 회전부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
청구항 3
제 2 항에 있어서, 상기 회전코어에는 탄성부재가 구비되어 상기 성형홈이 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되
는 방향으로 상기 회전부에 탄성력을 제공함을 특징으로 하는 금형조립체.
청구항 4
제 3 항에 있어서, 상기 코어포켓은 상기 제1형판과 마주보는 상기 제2형판의 상면으로 갈수록 폭이 넓어져 그
내면에 가이드면이 경사지게 형성되고, 상기 회전부에는 상기 코어포켓의 가이드면에 대응되는 경사면이 형성됨
을 특징으로 하는 금형조립체.
청구항 5
제 4 항에 있어서, 상기 가이드부와 상기 회전부는 회전핀에 의해 관통되어 회전가능하도록 연결됨을 특징으로
하는 금형조립체.
청구항 6
제 2 항 내지 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어포켓에는 상기 가이드부의 폭보다 작은 걸림부가 형성되
어 상기 가이드부의 이동이 제한됨을 특징으로 하는 금형조립체.
명 세 서
발명의 상세한 설명
기 술 분 야
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 제품의 언더컷부분을 형성하는 회전코어가 이동가능<1>
하도록 구비되는 금형조립체에 관한 것이다.
배 경 기 술
도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다. <2>
이에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(1)이 구비되고, 상기 고정측판(1)에는 제1형판(2)이 설치된다. 그<3>
리고, 상기 제1형판(2)에는 제1메인코어(3)가 구비되는데, 상기 제1메인코어(3)는 후술할 제2메인코어(9)와 협
력하여 제품(M)의 형상에 대응되는 공간을 만들게 된다.
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상기 성형기의 가동측에는 가동측판(4)이 구비된다. 상기 가동측판(4)은 구동원에 의해 상기 고정측판(1)과 상<4>
대이동하게 된다. 상기 고정측판(1)에는 스페이서블록(6)의 설치되고 상기 스페이서블록(6) 사이에 해당하는 공
간에는 밀판(5)이 구비된다. 상기 밀판(5)은 별도의 구동원에 의해 이동하면서 밀핀(E)을 제품(M) 방향으로 밀
어올리는 역할을 한다.
상기 스페이서블록(6)에는 받침판(7)이 구비되고, 상기 받침판(7)에는 제2형판(8)이 구비된다. 상기 제2형판<5>
(8)은 상기 제1형판(2)과 선택적으로 밀착되는 것으로, 그 내부에는 상기 제1메인코어(3)와 대응되는 제2메인코
어(9)가 설치된다.
이때, 상기 제품(M)에는 언더컷(M')이 형성된다. 상기 언더컷(M')은 상기 제품(M)의 저면에 돌출되어 형성되는<6>
것으로, 상기 고정측 및 가동측의 상대이동방향과 직교한 방향으로 어느 정도 돌출되어 형성된다.
하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. <7>
상기 언더컷(M')은 상기 고정측과 가동측의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 돌출되어 형성되므로, 상기<8>
제1 및 제2형판(2,8)이 서로 분리되는 과정에서 제2메인코어(9)로부터 용이하게 분리되지 못하고 걸리게 된다.
이에 따라 상기 제품(M)이 파손되거나 불량이 발생하는 문제점이 있다.
물론, 이를 해결하기 위해 상기 밀판(5)에 연결된 별도의 경사밀핀(미도시)이 상기 언더컷(M')을 형성하고, 상<9>
기 경사밀핀은 상기 고정측과 가동측이 분리되는 방향에 대해 경사지게 이동하여 상기 언더컷(M')으로부터 분리
되도록 할 수도 있다.
그러나 이와 같은 경사밀핀은 상기 제2형판(8)으로부터 밀판(5)까지 연장되도록 구비되어야 하므로 그 길이가<10>
매우 길어지게 된다. 이에 따라 상기 금형조립체가 작동하는 과정에서 상기 경사밀핀이 부러지거나 혹은 쉽게
휘어지는 문제점이 있다.
발명의 내용
해결 하고자하는 과제
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 언더컷으로<11>
부터 코어가 용이하게 분리되도록 하는 것이다.
과제 해결수단
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측판에 고정되어 설<12>
치되고, 제품의 외관형상과 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어가 구비되는 제1형판과, 상기 성형기의 가동측판
에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1메인코어와 협력하여 상기 제품의 외관을 성형하는
제2메인코어가 구비되는 제2형판과, 상기 제2형판에 형성된 코어포켓에 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방
향으로 이동가능하도록 구비되고, 상기 제품의 언더컷을 성형하며, 상기 고정측판 및 가동측판이 분리되는 과정
에서 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 회전가능한 회전코어를 포함하여 구성된다.
상기 회전코어는 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향으로 이동가능하도록 상기 코어포켓에 삽입되는 가이<13>
드부와, 상기 가이드부에 회전가능하게 연결되고 선단에는 상기 제품의 언더컷을 성형하기 위한 성형홈이 요입
되게 형성되는 회전부를 포함하여 구성된다.
상기 코어포켓은 상기 제1형판과 마주보는 상기 제2형판의 상면으로 갈수록 폭이 넓어져 그 내면에 가이드면이<14>
경사지게 형성되고, 상기 회전부에는 상기 코어포켓의 가이드면에 대응되는 경사면이 형성된다.
상기 가이드부와 상기 회전부는 회전핀에 의해 관통되어 회전가능하도록 연결된다.<15>
상기 코어포켓에는 상기 가이드부의 폭보다 작은 걸림부가 형성되어 상기 가이드부의 이동이 제한된다.<16>
효 과
본 발명에서는 제품의 언더컷을 성형하기 위한 코어가 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 회전가능하게 구비되<17>
고 별도의 밀판에 연결되지 않도록 구성된다. 이에 따라 언더컷을 성형하기 위한 코어의 길이가 상대적으로 짧
아져 파손이나 휘어짐이 방지되어 금형조립체의 내구성이 향상되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에서는 제품의 언더컷을 성형하는 코어가 금형조립체가 분리되는 과정에서 제품에 딸려 올라가<18>
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공개특허 10-2009-0067804
면서 회전되어 자연스럽게 언더컷으로부터 분리되므로, 제품의 불량율이 감소하고 언더컷 형상이 정확하게 성형
될 수 있는 효과가 있다.
발명의 실시를 위한 구체적인 내용
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. <19>
도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명<20>
실시예를 구성하는 회전코어가 제품의 언더컷으로부터 분리된 상태가 단면도로 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 금형조립체의 고정측에는 고정측판(10)이 구비된다. 상기 고정측판(10)에는<21>
제1형판(15)이 구비된다. 상기 제1형판(15)은 아래에서 설명될 제2형판(45)에 대응되는 판상으로 제2형판(45)과
선택적으로 밀착된다.
상기 제1형판(15)에는 제1메인코어(20)가 구비된다. 상기 제1메인코어(20)는 제품(P)의 형상 일부와 대응되는<22>
형상을 갖도록 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 제2메인코어(50)와 협력하여 제품(P)의 형상에 대응되는 공
간인 캐비티(C)를 형성한다. 본 실시예에서 상기 제1메인코어(20)는 상기 제1형판(15)에 별개물로 형성되나 반
드시 이에 한정되지는 않고, 제1형판(15)에 일체로 형성될 수도 있다.
금형조립체의 가동측에는 가동측판(30)이 구비된다. 상기 가동측판(30)은 상기 고정측판(10)의 타측에 해당하는<23>
위치에 설치되어, 별도의 구동원에 의해 상기 고정측판(10)과 상대이동하게 된다.
상기 가동측판(30)에는 스페이스블록(32)이 설치되고, 상기 스페이스블록(32)에 의해 형성되는 공간(S)에는 밀<24>
판(35)이 구비된다. 상기 밀판(35)은 별도의 로드봉(미도시)에 의해 이동되면서 밀핀(38)을 제품(P)방향으로 선
택적으로 이동시키는 역할을 한다. 이때, 상기 밀판(35)은 상밀판(35a)과 하밀판(35b)이 적층되어 구성된다.
상기 밀판(35)에는 밀핀(38)이 연결된다. 상기 밀핀(38)은 상기 밀판(35)을 따라 상기 제품(P) 방향으로 이동하<25>
여 제품(P)을 취출하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 밀핀(38)은 상기 제1형판(15) 및 제2형판(45)이 서로 밀
착된 상태에서 그 선단은 상기 밀판(35)에 고정되고 타단은 상기 제품(P) 하방에 위치하게 된다.
상기 스페이스블록(32)에는 받침판(40)이 구비되고, 상기 받침판(40)에는 제2형판(45)이 구비된다. 상기 제2형<26>
판(45)은 상기 제1형판(15)에 대응되는 것으로, 상기 제1형판(15)과 선택적으로 밀착되면서 상기 제품(P)을 형
성하게 된다. 이때, 상기 받침판(40)은 생략될 수도 있다.
상기 제2형판(45)에는 코어포켓(47)이 형성된다. 상기 코어포켓(47)은 상기 제1형판(15)과 제2형판(45)의 상대<27>
이동방향으로 연장되도록 상기 제2형판(45)이 요입되어 형성되는 것으로, 그 내부에는 아래에서 설명될 회전코
어(60)가 삽입된다.
상기 코어포켓(47)은 서로 연통되게 형성되는 제1포켓(47a)과 제2포켓(47b)으로 구성된다. 상기 제1포켓(47a)과<28>
제2포켓(47b)에는 각각 후술할 회전코어(60)의 가이드부(66)와 회전부(61)가 위치하게 된다.
이때, 상기 제1포켓(47a)은 상기 제1형판(15)과 마주보는 상기 제2형판(45)의 상면을 향해 그 폭이 점점 커지도<29>
록 형성된다. 이에 따라, 상기 제1포켓(47a)의 내면에는 가이드면(47a')이 경사지게 형성된다.
상기 제1포켓(47a)과 상기 제2포켓(47b)은 그 폭이 서로 다르게 형성되어 둘 사이의 경계에 해당하는 부분에는<30>
걸림부(48)가 형성된다. 보다 정확하게는 상기 제1포켓(47a)의 폭이 상기 제2포켓(47b)의 폭보다 작게 형성됨에
따라 제1포켓(47a)과 제2포켓(47b)의 경계에 해당하는 부분에 상기 걸림부(48)가 형성되는 것이다.
상기 제2형판(45)에는 제2메인코어(50)가 구비된다. 상기 제2메인코어(50)는 상기 제1메인코어(20)와 함께 상기<31>
제품(P) 외관에 대응되는 공간을 형성하는 역할을 한다. 즉, 상기 제1 및 제2메인코어(20,50)가 서로 협력하여
상기 제품(P)에 대응되는 상기 캐비티(C)를 만드는 것이다.
상기 제2형판(45)에는 형상코어(55)가 구비된다. 상기 형상코어(55)는 상기 제1 및 제2메인코어(20,50)와 함께<32>
상기 캐비티(C)를 형성하는 것으로, 상기 제2메인코어(50)의 내부에 그 일부가 삽입되도록 설치된다. 상기 형상
코어(55)는 상기 제2메인코어(50)의 일부로 볼 수도 있다.
상기 코어포켓(47)에는 회전코어(60)가 설치된다. 상기 회전코어(60)는 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형하기<33>
위한 것으로, 상기 제1 및 제2메인코어(20,50), 그리고 상기 형상코어(55)와 함께 상기 캐비티(C)를 형성하는
것으로, 상기 코어포켓(47)에 이동가능하도록 구비된다.
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상기 회전코어(60)의 골격은 회전부(61)가 형성한다. 상기 회전부(61)는 아래에서 설명될 가이드부(66)에 회전<34>
가능하게 연결되어 상기 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향으로 회전가능한 상태로 된다.
상기 회전부(61)는 도시된 바와 같이, 금속재질로 된 대략 바형상으로, 상기 제품(P)을 향한 그 선단에는 성형<35>
헤드(63)가 구비되고, 상기 성형헤드(63)에는 성형홈(65)이 형성된다. 상기 성형홈(65)은 상기 성형헤드(63)의
일부가 요입되어 형성되는 것으로, 상기 언더컷(P')을 실질적으로 성형하는 부분이다.
상기 성형홈(65)의 반대편에 해당하는 상기 성형헤드(63)의 외면에는 경사면(64)이 형성된다. 상기 경사면(64)<36>
은 상기 제1포켓(47a)의 가이드면(47a')의 경사에 대응되는 경사를 가지도록 형성되는 것으로, 제품(P)이 완성
되어 상기 제1 및 제2형판(15,45)이 분리된 상태에서 상기 제1 및 제2형판(15,45)이 밀착될 때 상기 회전코어
(60)가 상기 제1포켓(47a) 내부로 용이하게 삽입될 수 있도록 한다.
도시되지는 않았으나, 상기 회전코어(60)에는 탄성부재가 구비된다. 상기 탄성부재는 상기 회전부(61)와 상기<37>
제1포켓(47a)의 내면 사이에 구비되어, 상기 성형홈이 상기 제품의 언더컷으로부터 분리되는 방향으로 상기 회
전부에 탄성력을 제공하는 역할을 한다. 이는 상기 성형헤드(63)가 보다 용이하게 언더컷(P')으로부터 멀어질
수 있도록 하기 위함이다.
상기 회전부(61)에는 가이드부(66)가 연결된다. 상기 가이드부(66)는 상기 제2포켓(47b)에 이동가능하도록 구비<38>
되는 것으로, 대략 육면체의 블록형상으로 된다. 상기 가이드부(66)는 상기 회전부(61)와 회전핀(67)에 의해 회
전가능하도록 연결된다. 즉, 상기 가이드부(66)와 상기 회전부(61)에는 서로 대응되는 관통공(미도시)이 형성되
고, 상기 관통공을 상기 회전핀(67)이 통과하여 회전부(61)가 가이드부(66)에 대해 회전가능하게 되는 것이다.
이때, 상기 가이드부(66)는 상기 걸림부(48)에 의해 이동되는 범위가 제한된다. 즉, 상기 가이드부(66)의 폭이<39>
상기 제1포켓(47a)의 폭보다 크므로, 상기 가이드부(66)는 상기 제1형판(15) 방향으로 상승하는 과정에서 상기
걸림부(48)에 걸어지는 것이다.
이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 설명하기로 한다.<40>
우선, 상기 제1 및 제2형판(15,45)이 서로 밀착된 상태에서 상기 캐비티(C) 내부로 용유된 수지가 유입된다. 그<41>
리고, 상기 수지가 고화되면 상기 가동측판(30)이 구동원에 의해 상기 고정측판(10)으로부터 멀어지는 방향으로
이동된다. 이에 따라, 상기 제1 및 제2형판(15,45)은 서로 분리되고 상기 캐비티(C) 내부의 제품(P)은 외부로
노출된다.
이와 동시에, 상기 밀판(35)이 상기 고정측을 향해 상승된다. 상기 밀판(35)은 별도의 구동원에 의해 이동되는<42>
데, 상기 밀판(35)에는 밀핀(38)이 연결되어 있으므로 상기 밀핀(38)도 함께 이동된다.
이와 같이 상기 밀핀(38)이 상승하는 과정에서 상기 제품(P)은 밀핀(38)에 의해 상기 제2메인코어(50)로부터 분<43>
리되는 방향으로 취출된다. 상기 제품(P)이 취출되는 과정에서 상기 회전코어(60)도 함께 제1형판(15) 방향으로
이동된다.
이는 상기 회전코어(60)의 성형홈(65)이 상기 제품(P)의 언더컷(P')을 성형함과 동시에 이에 삽입된 상태로 제<44>
품(P)에 딸려 올라가기 때문이다. 보다 정확하게는 상기 언더컷(P')은 상기 제1 및 제2형판(15,45)의 상대이동
방향과 직교한 방향으로 어느 정도 돌출되어 있으므로, 이와 맞물린 상기 성형홈(65)에 의해 상기 회전코어(60)
역시 이동되는 것이다.
이와 같이 상기 회전코어(60)가 상기 제품(P)을 따라 딸려가는 동시에, 상기 회전코어(60)의 회전부(61)가 상기<45>
가이드부(66)에 대해 상대회전된다. 즉, 상기 회전부(61)는 상기 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리되는 방향
으로 회전되는 것이다. 이는 상기 회전부(61)가 회전핀(67)에 의해 가이드부(66)에 회전 가능하게 연결되기 때
문에 자연스럽게 이루어진다.
이에 따라 상기 회전부(61)의 회전홈은 상기 언더컷(P')으로부터 빠져나오게 되고, 코어포켓(47) 내부로 복귀할<46>
준비를 하게 된다. 즉, 상기 회전코어(60)로부터 제품(P)의 언더컷(P')이 강제로 분리되거나, 혹은 밀판(35)에
별도의 경사코어가 구비될 필요 없이, 회전코어(60)의 회전에 의해 언더컷(P')과 성형헤드(63)가 자연스럽게 분
리되는 것이다. 이와 같은 모습이 도 3에 도시되어 있다.
이때, 상기 회전코어(60)의 이동범위는 상기 코어포켓(47)의 걸림부(48)에 의해 제한된다. 즉, 상기 가이드부<47>
(66)가 상기 걸림부(48)에 의해 걸어짐으로써, 상기 회전코어(60)는 더 이상 상승하지 못하고 코어포켓(47) 내
부에 머물게 된다. 물론, 상기 코어포켓(47) 내부에서 상기 가이드부(66)가 이동될 수 있는 거리(H)는 충분히
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확보되므로, 그 과정에서 상기 성형홈(65)은 언더컷(P')으로부터 분리될 수 있다.
다음으로, 상기 밀핀(38)이 계속 이동하면, 상기 제품(P)은 상기 캐비티(C)로부터 완전히 벗어나 외부로 취출되<48>
어 진다. 이어서, 상기 가동측판(30)은 다시 고정측판(10) 방향으로 이동하여 상기 제1 및 제2형판(15,45)이 서
로 밀착된다. 이 과정에서 상기 회전코어(60)는 상기 코어포켓(47) 내부로 다시 삽입된다. 그리고, 상기 캐비티
(C) 내부로 다시 새로운 수지가 유입되어 다음 제품(P)이 제조된다.
이때, 상기 회전코어(60)는 상기 가이드면(47a')에 의해 상기 코어포켓(47) 내부로 용이하게 삽입될 수 있다.<49>
즉, 상기 코어포켓(47)의 내면에 형성된 가이드면(47a')와 이에 대응되는 회전코어(60)의 경사면(64)이 서로 대
응되는 경사각을 갖도록 형성되므로, 상기 회전코어(60)는 상기 코어포켓(47) 내부로 자연스럽게 미끌어져 들어
가는 것이다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의<50>
기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는
것은 자명하다.
상기 탄성부재는 반드시 상기 코어포켓(47)의 내면과 상기 회전부(41) 사이에 구비되는 코일스프링일 필요는 없<51>
다. 예를 들어, 상기 탄성부재는 상기 회전핀(67)에 끼워져 상기 회전부(61)를 회전시키는 토션스프링일 수도
있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 종래 기술에 의한 언더컷을 성형하기 위한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.<52>
도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.<53>
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 회전코어가 제품의 언더컷으로부터 분리된 상태를 보인 단면도.<54>
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *<55>
10: 고정측판 15: 제1형판<56>
20: 제1메인코어 30: 가동측판<57>
32: 스페이서블록 35: 밀판<58>
38: 밀핀 40: 받침판<59>
45: 제2형판 47: 코어포켓<60>
50: 제2메인코어 55: 형상코어<61>
60: 회전코어 61: 회전부<62>
63: 성형헤드 64: 경사면<63>
65: 성형홈 66: 가이드부<64>
67: 회전핀<65>
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도면
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도면2
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