플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치(A gas exhauster in nozzle for molding plastic)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(11) 공개번호 10-2010-0079051
(43) 공개일자 2010년07월08일
(51) Int. Cl.

B29C 45/17 (2006.01) B29C 45/63 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2008-0137460
(22) 출원일자 2008년12월30일
심사청구일자 2008년12월30일
(71) 출원인
대한전기공업 주식회사
경기도 안산시 성곡동 4바 318
(72) 발명자
윤유중
경기도 안산시 상록구 성포동 529번지 선경아파트
13동 703호
(74) 대리인
류창희, 구창모
전체 청구항 수 : 총 10 항
(54) 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치
(57) 요 약
본 발명은 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치에 관한 것으로서, 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하
우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진 사출기용 노즐에 있어서, 상기 토피도
(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방향으로 형성한 다수
의 돌기부(10)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 노즐 토피도의 구조
변경으로 노즐에서 발생하는 압력부하를 줄여 금형으로 공급되기 전에 플라스틱 성형기에서 용융 수지로부터 보
다 완벽하게 가스 성분을 제거함으로써 고품질의 제품을 제작할 수 있도록 하는 동시에 제품에 대한 신뢰성을 대
폭 향상시킬 수 있고, 노즐의 전후단을 균일하게 가열하여 온도 불균일에 의한 성형 불량이 발생하지 않을 뿐만
아니라 구조가 간단하여 제조가 용이하므로 제조에 소요되는 경비의 절감으로 제품의 가격이 저렴하여 경제성이
탁월하면서도 장기간 고장 없이 안정되게 사용할 수 있는 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.
대 표 도 - 도6
공개특허 10-2010-0079051
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특허청구의 범위
청구항 1
전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진
플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 토피
도(5)의 몸체에 길이방향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방
지턱(20)으로 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 2
제 1항에 있어서, 상기 토피도(5)의 길이방향 몸체의 중간부에는 돌기부(10)를 형성되어 있지 않은 것을 특징으
로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 3
전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진
플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 토피
도(5)의 몸체 외주연에 나선상으로 형성한 돌기부(10a)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지
턱(20)으로 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 4
제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 토피도(5)는 전후단 끝이 날카롭게 뽀족하게 형성되어 있고, 전단부에 링형
날개(20')가 분리 가능하게 끼워져 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장
치.
청구항 5
전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진
플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 토피
도(5)의 몸체 외주연에 형성한 다수의 나선상 요홈부(10b)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘
방지턱(20)으로 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 6
제 5항에 있어서, 상기 나선상 요홈부(10b)는 노즐(5)의 전단부에서 후단부로 가면서 테이퍼져 있고, 이 노즐
(5)에 끼워지는 다수의 가벤링(3)이 테이퍼진 노즐(5)에 끼워져 다수의 가벤링(3)의 외주연이 동일한 직경의 원
주면을 이루도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 7
제 5에 있어서, 상기 노즐 막힘 방지턱(20) 대신에 상기 토피도(5)의 전단부에 링형 날개(20')를 분리 가능하게
끼워 고정한 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 8
전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진
플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 상기
토피도(5)의 몸체에 길이방향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 상기 토피도(5)의 몸체 외주연에 형성한 다수의
나선상 요홈부(10b)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성된 것을 특징으로
하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치.
청구항 9
제 8항에 있어서, 상기 토피도(5)는 내부가 빈 중공부를 이루고 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형시 노즐
에서의 가스 배기장치.
공개특허 10-2010-0079051
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청구항 10
상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방
향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 상기 토피도(5)의 몸체 외주연에 형성한 다수의 나선상 요홈부(10b)와; 토
피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형
시 노즐에서의 가스 배기장치.
명 세 서
발명의 상세한 설명
기 술 분 야
본 발명은 플라스틱 성형용 노즐에서 가스를 배출하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 노즐 토피도의[0001]
구조변경으로 노즐에서 발생하는 압력부하를 줄이면서 가스의 배출 효율을 높여 고품질의 사출 제품을 제조할
수 있도록 하는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치에 관한 것이다.
배 경 기 술
일반적으로 사용되고 있는 입상 또는 합성수지 원료에는 습기가 함유되어 있는 바, 양질의 합성수지 제품을 사[0002]
출 성형하기 위하여는 합성수지 원료중에 포함된 습기를 완전히 제거하여야 한다.
이와 같은 합성수지 원료의 습기를 제거하기 위한 종래의 방법으로는 다단식 전기 건조로에 의한 건조방법이나[0003]
드라이호퍼를 이용한 건조방법등과 같은 별도의 건조장치를 통한 번거롭고 까다로운 건조 과정을 반드시 거쳐야
만 하는 난점이 있으며, 또한 나일론 수지나 폴리 카보네이트 수지등 원료의 경우에는 진공건조를 하지 않으면
완전한 건조를 기할 수 없게 되고 더우기 이러한 일차적인 진공건조를 마친 경우에도 이를 사출기에 투입 사용
할 때에는 드라이호퍼등을 이용하여 이를 계속적으로 건조시키면서 사출작업을 진행시켜야만 요구되는 양질의
성형제품을 얻을 수 없게 되는 난점이 있었다.
특히 아크릴 수지등을 이용한 투명제품을 생산하고자할 경우에는 제품의 스모그 현상을 방지하기 위하여 필연적[0004]
으로 원료중에 포함된 습기를 제거하기 위한 건조과정을 거쳐야만 하므로, 오히려 이와 같은 건조과정에서 공기
중에 포함된 각종 불순물이 수지 원료에 흡착되어 불량제품의 요인이 되는 등의 문제점이 있었다.
이와 같이 종래의 사출기 노즐은 스크류실린더에서 압송되어온 용융 플라스틱원액를 금형내로 사출시키는 기능[0005]
밖에 없었던 것인데 플라스틱 원료가 이 스크류실린더 내에서 용융될 때 발생하는 미세가스가 원액과 함께 노즐
에 의하여 금형내로 사출되어 성형, 냉각되면 그 가스에 의한 표면손상이나 내부균열 또는 표면얼룩 무늬 등이
발생하였던 것이어서 정밀 기능의 성형 제품에는 불량율이 과다하여 고가의 재료가 낭비되고 공정이 지연되며
제조원가가 고등하게 되는 것이다.
상기한 결점을 제거코저 용융 원액의 사출 마지막 단계 즉, 노즐 내부에서 가스와 이물질을 제거시킬 수 있는[0006]
노즐의 구조를 갖는 노즐이 개발되어 실용신안 공보번호 제1990-4225호를 통해 제안된 바 있다.
그러나 상기 실용신안 공보번호 제1990-4225호에서의 가스 배출은 포페트와 벤트링 조립체간 특히 벤트링 조립[0007]
체 측에 접해서 이동하게 되는 용융 수지를 따라 이동하는 가스 성분만을 배출시키게 되는 것이므로 포페트의
외주면측을 따라 이동하는 용융 수지에도 다량의 가스 성분들이 포함되어 있으므로 이들 가스 성분들이 제품 성
형 시 제품 내에 잔류하게 되면서 제품 불량을 유발시키게 되는 가장 큰 원인이 되기도 하고, 이를 방지하기 위
해서는 별도의 건조 과정을 거치도록 해야 하므로 설비가 복잡하고 제작 비용이 과다해지게 되는 대단히 심각한
문제가 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자 개발된 것으로서, 특허등록 제10-0631267호의 "사출기용 노즐 어셈블리'가 등록되[0008]
어 등록특허공보에 게시되어 있다.
특허등록 제10-0631267호의 "사출기용 노즐 어셈블리'는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 일측에서 단차진[0009]
경계면을 기준으로 서로 다른 내경을 갖는 대경부(110)와 소경부(120)로 나누어지고, 상기 대경부(110)에는 외
부와 연통되도록 하는 미세한 직경으로 다수의 벤트홀(130)을 형성하는 원통형의 바디부재(100)와; 상기 바디부
재(100)의 대경부(110)측 단부에 일단이 결합되고, 상기 대경부(110)측에 연결되는 일단으로부터 타단으로 내경
이 점차 축소되도록 하면서 타단에는 미세한 직경을 갖는 토출구가 형성되도록 하는 헤드부재(200)와; 끝이 뾰
공개특허 10-2010-0079051
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족한 일단이 서로 반대방향을 향하도록 하여 양측으로 원뿔형상의 콘(310)(320)을 각각 구비하고, 상기 콘
(310)(320)들의 상호 마주보는 면으로 일측의 콘(310)에는 상기 바디부재(100)의 대경부(110)측 내경과 근사한
직경의 외경이면서 판면에는 용융 수지가 수평 통과하는 스루홀(331)을 동심원상에 복수개로서 형성한 가스 배
출 링(330)이 일체로 결합되도록 하며, 타측의 콘(320)에는 상기 일측의 콘(310)에 나사결합되도록 하는 소정의
길이를 갖는 연결축(340)을 일체로 구비한 포페트부재(300)와; 상기 연결축(340)에 의해서 상호 연결되는 양측
의 콘(310)(320) 사이에서 상기 연결축(340)에 축결합되고, 일측면에는 방사상으로 복수의 가스 벤트홈(420)이
미세하게 형성되는 다수의 링플레이트로 이루어지는 제1 벤트링부재(400)와; 외경은 상기 바디부재(100)의 대경
부(110)측 내경으로 긴밀하게 삽입되는 크기이고, 내경은 상기 제1 벤트링부재(400)의 외경과 사이로 용융 수지
가 이동하도록 하는 링형상의 공급 통로(530)를 형성하는 크기이며, 외주면과 일측면에는 원형의 안내홈(510)을
형성하면서 일측면에는 방사상으로 복수의 가스 벤트홈(520)이 미세하게 형성되는 다수의 링플레이트로 이루어
지도록 하는 제2 벤트링부재(500)로 구성되고, 상기 포페트부재(300)의 상기 가스 배출 링(340)에는 방사상으로
내주면과 외주면을 관통하도록 한 유도홀(332)이 다수 형성되고, 상기 연결축(340)에는 외주면에 길이방향으로
수평 절개한 가스 유동면(341)이 형성되며, 상기 가스 배출 링(3400에는 외주면을 따라 안내홈(333)이
형성되고, 상기 가스 유동면(341)과 내경면간에는 가스 유동로(350)가 형성되고, 상기 제1 벤트링부재(400)의
각 링플레이트 일측면에 안내홈(410)이 형성되어 있는 구성을 이루고 있다.
따라서 이러한 사출기용 노즐 어셈블리는 금형으로 공급되기 전에 사출기에서 용융 수지로부터 보다 완벽하게[0010]
가스 성분이 제거되게 함으로써 고품질의 제품을 제작할 수 있도록 하는 동시에 제품에 대한 신뢰성을 대폭 향
상시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.
그러나 이러한 노즐구조에 있어서는 바디부재(100)의 후단에만 히터를 설치할 수 있는 구조이기 때문에 노즐을[0011]
전체적으로 가열하지 못하게 되어 노즐의 전단과 후단의 온도 편차가 심하게 되어 양질의 성형품을 성형할 수
없게 되는 결점이 있었다.
또한 노즐에서의 압력부하가 가중되어 마찰열이 발생하고 냉각 기능이 없어 마찰열을 제어할 수 없다고 하는 문[0012]
제점도 있었다.
발명의 내용
해결 하고자하는 과제
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 종래 사출기용 노즐 어셈블리에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점 들을[0013]
해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 노즐 토피도의 구조변경으로 노즐에서 발생하는 압력부하를 줄여 금형
으로 공급되기 전에 사출기에서 용융 수지로부터 보다 완벽하게 가스 성분을 제거함으로써 고품질의 제품을 제
작할 수 있도록 하는 동시에 제품에 대한 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배
기장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 노즐의 전후단을 균일하게 가열하여 온도 불균일에 의한 성형 불량이 발생하지 않는 플[0014]
라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 구조가 간단하여 제조가 용이하므로 제조에 소요되는 경비의 절감으로 제품의 가격이[0015]
저렴하여 경제성이 탁월하면서도 장기간 고장 없이 안정되게 사용할 수 있는 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스
배기장치를 제공하는 데 있다.
과제 해결수단
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치는 전기히터(1)가 장착된 원통[0016]
형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피도(5)로 이루어진 플라스틱 성형기에 있어서,
상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방향으로
형성한 다수의 돌기부(10)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성된 것을 특징
으로 한다.
효 과
본 발명은 노즐 토피도의 구조변경으로 노즐에서 발생하는 압력부하를 줄여 금형으로 공급되기 전에 플라스틱[0017]
성형기에서 용융 수지로부터 보다 완벽하게 가스 성분을 제거함으로써 고품질의 제품을 제작할 수 있도록 하는
공개특허 10-2010-0079051
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동시에 제품에 대한 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있고, 토피도의 전후단을 균일하게 가열하여 온도 불균일에 의
한 성형 불량이 발생하지 않을 뿐만 아니라 구조가 간단하여 제조가 용이하므로 제조에 소요되는 경비의 절감으
로 제품의 가격이 저렴하여 경제성이 탁월하면서도 장기간 고장 없이 안정되게 사용할 수 있는 각별한 장점이
있다.
발명의 실시를 위한 구체적인 내용
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치의 바람직한 실시예를 상세하게[0018]
설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 토피도의 제 1실시예를 나타낸 도면, 도 5는 본 발명에 따른 토피도의 제 2실시예를 나[0019]
타낸 도면, 도 6은 본 발명에 따른 토피도의 제 3실시예를 나타낸 도면, 도 7은 본 발명에 따른 토피도의 제 4
실시예를 나타낸 도면, 도 8은 본 발명에 따른 토피도의 제 5실시예를 나타낸 도면, 도 9는 본 발명에 따른 토
피도의 제 6실시예를 나타낸 도면, 도 10은 본 발명에 따른 토피도의 제 7실시예를 나타낸 도면, 도 11은 본 발
명에 따른 토피도의 제 8실시예를 나타낸 도면, 도 12는 본 발명에 따른 날개의 설치상태를 보여주는 도면, 도
13은 본 발명을 채용한 노즐 어셈블리의 구성도, 도 14는 본 발명을 사출기에 채용한 사용상태도로서, 본 발명
의 제 1실시예는 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4) 및, 토피
도(5)로 이루어진 사출기용 노즐에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성
하고, 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성
한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 있다.
상기 토피도(5)의 길이방향 몸체의 중간부에는 돌기부(10)를 형성하지 않아도 된다(도 8 제5실시예 참조).[0020]
본 발명의 제 2실시에는 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4)[0021]
및, 토피도(5)로 이루어진 플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징
(2)을 구성하고, 상기 토피도(5)의 몸체 외주연에 나선상으로 형성한 돌기부(10a)와; 토피도(5)의 전단부 외주
연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 있다.
상기 토피도(5)는 전후단 끝이 날카롭게 뽀족하게 형성되어 있고, 전단부에 링형 날개(20')가 분리 가능하게 끼[0022]
워져 고정하여도 된다(도 7 제 4실시예 참조).
본 발명의 제 3실시에는 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4)[0023]
및, 토피도(5)로 이루어진 플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징
(2)을 구성하고, 상기 토피도(5)의 몸체 외주연에 형성한 다수의 나선상 요홈부(10b)와; 토피도(5)의 전단부 외
주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 있다.
여기서 상기 나선상 요홈부(10b)는 토피도(5)의 전단부에서 후단부로 가면서 테이퍼져 있고, 이 토피도(5)에 끼[0024]
워지는 다수의 가스빼기링(3)이 테이퍼진 토피도(5)에 끼워져 다수의 가스빼기링(3)의 외주연이 동일한 직경의
원주면을 이루도록 구성되어 있다.
또한 상기 노즐 막힘 방지턱(20) 대신에 상기 토피도(5)의 전단부에 링형 날개(20')를 분리 가능하게 끼워 고정[0025]
하여도 된다.
본 발명의 제 6실시에는 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4)[0026]
및, 토피도(5)로 이루어진 플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징
(2)을 구성하고, 상기 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 상기 토피도(5)의
몸체 외주연에 형성한 다수의 나선상 요홈부(10b)와; 토피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱
(20)으로 구성되어 있고, 상기 토피도(5)는 내부가 빈 중공부를 이루고 있다(도 11 제8실시예 참조).
본 발명의 제 7실시에는 전기히터(1)가 장착된 원통형의 노즐하우징(2)과, 가스빼기링(3), 실린더 연결부(4)[0027]
및, 토피도(5)로 이루어진 플라스틱 성형기에 있어서, 상기 토피도(5)의 전후단부에 링형 날개(20')가 끼워져
링형 날개(20') 부분에서 분리되도록 고정되어 있다.
상기 토피도(5)의 전단과 후단을 둘러싸도록 노즐하우징(2)을 구성하고, 상기 상기 토피도(5)의 몸체에 길이방[0028]
향으로 형성한 다수의 돌기부(10)와; 상기 토피도(5)의 몸체 외주연에 형성한 다수의 나선상 요홈부(10b)와; 토
피도(5)의 전단부 외주연에 형성한 노즐 막힘 방지턱(20)으로 구성되어 있다.
다음에는 상기한 바와 같이 구성된 본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치의 조립 및 작용을 설명[0029]
공개특허 10-2010-0079051
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한다.
본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치는 토피도(5)의 몸체에 다수의 가스빼기링(3)을 끼운 다음[0030]
토피도(5)를 노즐하우징(2)에 끼워 노즐하우징(2)을 노즐헤드(6)에 체결함으로써 조립되고 조립된 노즐 어셈블
리의 실린더 연결부(4)에 플라스틱 성형기의 실리더를 연결하여 사용하게 된다.
또한 본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치는 도 14에 도시한 바와 같이 토피도(5)의 몸체에 다수[0031]
의 가스빼기링(3)을 끼운 다음 토피도(5)를 노즐하우징(2)에 끼워 노즐하우징(2)을 노즐헤드(6)에 체결함으로써
조립되고 조립된 노즐 어셈블리의 실린더 연결부(4)에 사출기의 실리더를 연결하하여 사용하게 된다.
이와 같이 하여 본 발명 플라스틱 성형시 노즐에서의 가스 배기장치를 플라스틱 성형기 또는 사출기에 채용하여[0032]
제품을 성형하면, 노즐에서 발생하는 압력부하가 감소하여 금형으로 공급되기 전에 성형기 또는 사출기에서 용
융 수지로부터 보다 완벽하게 가스 성분을 제거함으로써 고품질의 제품을 제작할 수 있고, 동시에 제품에 대한
신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있으며, 또한 노즐하우징이 노즐의 전후단에 설치되어 전기히터를 노즐의 전후단에
설치할 수 있으므로 노즐의 전후단을 균일하게 가열하여 온도 불균일에 의한 성형 불량이 발생하지 않으면서도
구조가 간단하여 제조가 용이하므로 제조에 소요되는 경비의 절감으로 제품의 가격이 저렴하여 경제성이 탁월하
고, 장기간 고장 없이 안정되게 사용할 수 있는 각별한 특징이 있다.
지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지[0033]
않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
도면의 간단한 설명
도 1은 종래 사출기용 노즐어셈블리의 분해 사시도,[0034]
도 2는 도 1의 결합 단면도,[0035]
도 3은 종래 사출기용 노즐어셈블리의 요부 단면도,[0036]
도 4는 본 발명에 따른 토피도의 제 1실시예를 나타낸 도면,[0037]
도 5는 본 발명에 따른 토피도의 제 2실시예를 나타낸 도면,[0038]
도 6은 본 발명에 따른 토피도의 제 3실시예를 나타낸 도면,[0039]
도 7은 본 발명에 따른 토피도의 제 4실시예를 나타낸 도면,[0040]
도 8은 본 발명에 따른 토피도의 제 5실시예를 나타낸 도면,[0041]
도 9는 본 발명에 따른 토피도의 제 6실시예를 나타낸 도면,[0042]
도 10은 본 발명에 따른 토피도의 제 7실시예를 나타낸 도면,[0043]
도 11은 본 발명에 따른 토피도의 제 8실시예를 나타낸 도면,[0044]
도 12는 본 발명에 따른 날개의 설치상태를 보여주는 도면,[0045]
도 13은 본 발명을 채용한 노즐 어셈블리의 구성도,[0046]
도 14는 본 발명을 사출기에 채용한 사용상태도이다.[0047]
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉[0048]
1 : 전기히터 2 : 노즐하우징[0049]
3 : 가스빼기링 4 : 실린더 연결부[0050]
5 : 토피도 6 : 노즐헤드[0051]
10, 10a : 돌기부 10b : 요홈부[0052]
20 : 노즐 막힘 방지턱 20' : 링형 날개[0053]
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도면
도면1
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