방전전극 가공용 플레이트(PLATE FOR MANUFACTURING A DISCHARGE ELECTRODE CAPABLE OF USING AN ELECTRIC DISCHARGE ELECTRODE SEVERAL TIMES BY INSTALLING A PLATE TO A MILLING MACHINE)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(51)Int. Cl.6
B21D 27/00
(11) 공개번호 특1999-019170
(43) 공개일자 1999년03월15일
(21) 출원번호 특1997-042486
(22) 출원일자 1997년08월29일
(71) 출원인 대우자동차 주식회사 양재신
인천광역시 부평구 청천동 199번지
(72) 발명자 이기호
인천광역시 부평구 갈산2동 397-11
(74) 대리인 강철중, 석혜선, 윤창일, 진천웅
심사청구 : 있음
(54) 방전전극 가공용 플레이트
요약
본 발명은 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것으로, 밀링머신 테이블(1)에 고정되는 다수개의 지지대(3)
위에 방전전극(2)을 고정하는 보조 플레이트(4)가 설치되며, 이 보조 플레이트(4)에는 다수개의 관통구멍
(4a)이 격자형태로 형성되고, 이 관통구멍의 하단에서 관통하는 세팅 보울트(6)로써 상기 방전전극(2)을
고정 체결하도록 되어, 다양한 방전전극(2) 형상에도 쉽게 고정할 수 있으므로 작업성이 향상됨과 더불어
방전전극(2)에 고정부재(3,4)에 간섭을 일으키지 않으므로 여러번 재가공하여 사용할 수 있다.
대표도
도1
명세서
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트를 설치한 것을 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 의한 플레이트의 사시도,
도 3은 종래 기계 테이블에 방전전극을 설치한 것을 도시한 측단면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 테이블 1a : 고정부
2 : 방전전극 3 : 지지대
4 : 플레이트 4a : 관통구멍
5 : 고정 보울트 6 : 세팅 보울트
7 : 주축 8 : 엔드밀
발명의 상세한 설명
발명의 목적
발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것으로, 특히 방전가공에 사용되는 방전전극을 여러번 가공
하여 재사용할 수 있도록 지지하는 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것이다.
일반적으로, 방전가공은 가공액 속에서의 방전에 의해서 생기는 방전전극의 소모 현상을 가공에 이용한
것이다. 방전가공에 사용되는 방전전극은 양극측이 소모가 크므로 공작물을 양극으로 하고 음극에는 공구
로서 가공하기 쉽고 소모가 적은 재료를 사용한다.
상기한 방전가공에서 사용되는 방전전극은 밀링머신으로 가공하여 재사용되고 있는데, 밀링머신의 테이블
에 방전전극을 고정시켜 가공하는 전형적인 한 예를 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도시된 바와 같이, 밀링머신에 방전전극을 고정하는 과정은, 우선 밀링머신의 테이블(30) 상단에 방전전
극(31)을 올려놓고, 이 방전전극(31) 양측에 형성된 고정홈(31a)에 클램핑 부재(32)를 끼운다. 그 후, 상
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기 클램핑 부재(32)가 기울지 않도록 방전전극(31) 하단으로부터 상기 고정홈(31a) 높이와 동일한 크기의
지지대(33)를 설치한다. 그 후, 상기 테이블(30)의 고정부(30a)에 보울트(34)의 머리부를 끼워서 고정하
며, 이 보울트(34) 나사부를 클램핑 부재(33) 중앙에 끼워서 너트(35)로써 고정시키게 된다.
그리고 밀링머신 테이블(30)에 설치된 방전전극(31)은 주축(36)에 설치된 엔드밀(37)로써 가공된다.
그러나, 종래 밀링머시인의 테이블에 고정된 방전전극은, 방전전극(31) 양측 고정홈(31a)에 클램핑 부재
(32)를 사용하여 고정함으로써, 방전가공 후 방전전극(31)을 재사용하기 위하여 가공하는데 어려움이 있
었다. 또한 방전가공에 사용되는 방전전극에 따라 밀링머신의 테이블(30)에 고정하는 클램핑 부재(32) 및
지지대(33)를 바꿔줘야 하는 문제점이 있었다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 방전가공에 사용되는 방전
전극에 따라 고정부재를 달리 사용하지 않아도 됨과 아울러 방전전극을 여러번 가공할 수 있게 고정시키
도록 된 방전전극 가공용 플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 밀링머신 테이블에 고정되는 다수개의 지지대 위에 방전전극을 고정하는
보조 플레이트가 설치되며, 이 보조 플레이트에는 다수개의 관통구멍이 격자형태로 형성되고, 이 관통구
멍의 하단에서 관통하는 세팅 보울트로써 상기 방전전극을 고정 체결하도록 된 방전전극 가공용 플레이트
를 제공함으로써 달성된다.
이와 같은 본 발명의 기술에 의하면, 밀링머신에 플레이트를 설치함으로써 클램핑 부재를 따로 설치할 필
요가 없는 한편, 방전전극을 여러번 재가공하여 사용할 수 있게 된다.
발명의 구성 및 작용
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트를 설치한 것을 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명에
의한 플레이트의 사시도이다.
본 발명의 방전전극 가공용 플레이트는 도 1에 도시된 바와 같이, 밀링머신 테이블(1)은 그 상단에 방전
전극(2)을 가공하도록 한 쌍의 지지대(3)를 테이블(1)의 고정홈(1a)에 끼워서 고정하고, 상기 지지대(3)
의 상단에 플레이트(4)를 장착하며, 이 플레이트(4)에 방전전극(2)을 고정, 설치하도록 되어 있다.
상기 플레이트(4)는 25㎜ 정도의 격자간격으로 나사가공된 다수개의 관통구멍(4a)이 형성되어 있고, 플레
이트(4)는 그 관통구멍(4a)에 고정 보울트(5)를 끼워져 상기 지지대(3)에 고정하게 된다. 그리고, 방전전
극(2)은 플레이트(4)의 관통구멍(4a) 하단에서 세팅 보울트(6)를 끼워서 고정하게 된다.
상기 방전전극(2)이 플레이트(4)에 고정되면, 방전전극(2)은 주축(7)에 설치된 엔드밀(8)로써 가공된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 실시예의 도 1 및 도 2를 참조로 하여 동작을 상세히 설명한다.
밀링머신에 방전전극(2)을 고정하는 과정은, 우선 밀링머신의 테이블(1)의 고정홈(1a)에 지지대(3)를 끼
워 고정하고, 이 지지대(3)의 상단에 플레이트(4)를 놓고 플레이트(4)의 관통구멍(4a)에 고정 보울트(5)
를 끼워서 지지대(3)에 고정시킨다. 그 후, 상기 플레이트(4)에 방전전극(2)을 올려놓고 플레이트의 관통
구멍(4a) 밑에서 윗방향으로 세팅 보울트(6)를 끼워서 방전전극(2)을 고정시키게 된다.
따라서, 본 발명의 구성에 의하면, 방전전극(2)은 이를 고정하는 고정부재(3,4)와 간섭을 일으키지 않으
므로 여러번 재가공하여 사용할 수 있다.
발명의 효과
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트는, 다양한 방전전극 형상에도 쉽게
고정할 수 있으므로 작업성이 향상됨과 더불어 방전전극에 고정부재에 간섭을 일으키지 않으므로 여러번
재가공하여 사용할 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1
밀링머신 테이블(1)에 고정되는 다수개의 지지대(3) 위에 방전전극(2)을 고정하는 보조 플레이트(4)가 설
치되며, 이 보조 플레이트(4)에는 다수개의 관통구멍(4a)이 격자형태로 형성되고, 이 관통구멍의 하단에
서 관통하는 세팅 보울트(6)로써 상기 방전전극(2)을 고정 체결하도록 된 방전전극 가공용 플레이트.
도면
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도면2
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도면3
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