신발 밑창 제조장치(a manufacturing apparatus of a shoes sole)

(19)대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(51) 。Int. Cl.7
A43D 8/32
(11) 공개번호
(43) 공개일자
10-2005-0028671
2005년03월23일
(21) 출원번호 10-2003-0065179
(22) 출원일자 2003년09월19일
(71) 출원인 윤연기
서울 성동구 성수1가2동 705번지 우방아파트 203호
(72) 발명자 윤연기
서울 성동구 성수1가2동 705번지 우방아파트 203호
(74) 대리인 이대선
심사청구 : 있음
(54) 신발 밑창 제조장치
요약
본 발명은 신발 밑창의 테두리부 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사면을 신속하고 용이하게 형성할 수 있으므
로, 작업성이 향상되어 제품의 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품의 코스트를 낮출 수 있는 등의 여러 가지 장점이
있는 새로운 구성의 신발 밑창 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 프레임(20)과, 이 프레임(20)에 구비되며 그 상면에는 피가공물인 신발 밑창(5)을 얹어 놓도록 된
연질시트(36)가 구비된 에어챔버(32)와, 이 에어챔버(20)에 압축 공기를 공급하여 상기 연질시트(36)를 소정 압력
으로 볼록하게 팽창시키는 에어공급수단(40)과, 상기 프레임(20)에 구비되어 상기 연질시트(36) 방향으로 신축되는
가압수단(50)과, 상기 에어공급수단(40)과 가압수단(50)의 작동을 제어하는 제어부(60)를 포함하며, 상기 팽창된
연질시트(36)의 상면에 신발 밑창(5)이 올려진 상태에서 상기 가압수단(50)에 의해 신발 밑창(5)의 상면을 눌러주
면, 상기 연질시트(36)의 팽창력이 상기 테두리부(7)의 저면에 상측 방향으로 작용하면서 이 테두리부(7)의 저면에
외측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)이 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 신발 밑창 제조장치가 제공된다.
대표도
도 1
명세서
도면의 간단한 설명
도 1은 종래 신발 밑창의 사시도
도 2는 본 발명에 의한 신발 밑창 제조장치의 사시도
도 3a와 도 3b는 도 2에 의해 신발 밑창을 제조하는 방법을 도시한 공정도
도 5는 도 2에 의해 제조된 신발 밑창의 사시도
도 5는 도 2의 A 부분의 측단면도
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20. 프레임 30. 작업대
36. 연질부재 40. 에어공급수단
50. 가압수단
발명의 상세한 설명
공개특허 10-2005-0028671
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발명의 목적
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 신발 밑창 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신발 밑창의 테두리부 저면에 외측으로 갈수록 상향
되는 경사면을 용이하게 형성할 수 있도록 된 신발 밑창 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 신발 밑창은 신발의 바닥면 형상에 따라 원재료를 재단하여 제작되는데, 생활 수준의 향상 등에 따라
소비자의 상품에 대한 기대치가 높아짐에 따라 이러한 신발 밑창의 제작에 있어서도 단순한 기능성의 추구만을 벗
어나 장식성을 높이기 위한 다양한 방법들이 강구되고 있다. 이처럼 신발 밑창의 장식성을 높이기 위한 방안의 하나
로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)을 형성
하는 방법이 널리 적용되고 있다. 이와 같이, 신발 밑창의 테두리부 저면에 경사면을 형성하면, 시각적으로 보다 세
련된 느낌을 주면서도, 보다 가벼운 보행감을 느끼게 되는 장점 등이 있으므로, 주로 여성용 구두에 널리 적용되고
있다.
그런데, 종래에는 신발 밑창(5)의 테두리부(7)에 경사면을 형성하기 위해서는, 이 테두리부(7)의 각 부분마다 작업
을 행하여야 하기 때문에, 수차례의 작업 공정이 요구되어 작업 공정수가 늘어나면서도 작업 시간이 많이 소요되는
등 생산성이 저하를 초래하는 문제점이 있다. 특히, 신발 밑창(5)의 경우 신발의 종류에 따라 각각 다른 형태로 재단
되는데, 이처럼 다른 형태로 제작되는 신발 밑창(55)마다 각각 다른 형태와 규격의 가공 기구를 사용해야 하기 때문
에, 이러한 생산성의 저하는 불가피하다. 더 나아가, 이러한 작업 공정수의 증가와 생산성 저하로 인해 제품의 단가
가 높아지는 문제점도 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 신발 밑창의 테두리부 저면에 외측
으로 갈수록 상향되는 경사면을 신속하고 용이하게 형성할 수 있으므로, 작업성이 향상되어 제품의 생산성을 높일
수 있음은 물론 제품의 코스트를 낮출 수 있는 등의 여러 가지 장점이 있는 새로운 구성의 신발 밑창 제조장치를 제
공하고자 하는 것이다.
발명의 구성 및 작용
본 발명에 따르면, 프레임(20)과, 이 프레임(20)에 구비되며 그 상면에는 피가공물인 신발 밑창(5)을 얹어 놓도록 된
연질시트(36)가 구비된 에어챔버(32)와, 이 에어챔버(20)에 압축 공기를 공급하여 상기 연질시트(36)를 소정 압력
으로 볼록하게 팽창시키는 에어공급수단(40)과, 상기 프레임(20)에 구비되어 상기 연질시트(36) 방향으로 신축되는
가압수단(50)과, 상기 에어공급수단(40)과 가압수단(50)의 작동을 제어하는 제어부(60)를 포함하며, 상기 팽창된
연질시트(36)의 상면에 신발 밑창(5)이 올려진 상태에서 상기 가압수단(50)에 의해 신발 밑창(5)의 상면을 눌러주
면, 상기 연질시트(36)의 팽창력이 상기 테두리부(7)의 저면에 상측 방향으로 작용하면서 이 테두리부(7)의 저면에
외측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)이 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 신발 밑창 제조장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 신발 밑창(5)의 상면을 가압수단(50)에 의해 눌러줌과 동시에 신발밑창(5)의 저면을
압축 공기에 의해 팽창된 연질시트(36)의 팽창력에 의해 상측으로 눌러주어 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면에 외
측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)을 형성하도록 된 신발 밑창 제조장치에 있어서, 상기 신발 밑창(5)의 테두리부
(7)를 제외한 면의 전체 또는 일부를 커버하는 모양으로 이루어져 상기 가압수단(50)의 하단부와 신발 밑창(5)의 상
면 사이에 개재되며, 상기 가압수단(50)에 의해 신발 밑창(5)의 상면을 눌러줄 때, 그 모양에 따라 신발 밑창(5)의
테두리부(7) 저면 또는 테두리부(7)에 인접된 저면 부분에 경사면(14)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 가압
성형판(90)이 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 신발 밑창 제조장치의 사시도, 도 3a와 도 3b는 도 2에 의해 신발 밑창을 제조하는 방법을 도
시한 공정도, 도 5는 도 2에 의해 제조된 신발 밑창의 사시도, 도 5는 도 2의 A 부분의 측단면도이다. 이를 참조하
면, 상기 신발 밑창 제조장치는 프레임(20), 에어챔버(32), 에어공급수단(40), 가압수단(50) 및 제어부(60)로 구성
된다.
상기 프레임(20)은 대략 직육면체 형상으로 이루어진 것으로, 그 중앙부에는 전방이 개방된 작업공간부(23)가 형성
되어, 이 작업공간부(23)에 에어챔버(32)가 수평 방향으로 구비된다. 상기 에어챔버(32)는 프레임(20)의 작업공간
부(23)에 수평하게 구비되는 것으로, 그 상면에는 연질시트(36)가 구비된다. 이러한 에어챔버(32)는 콤프레서 등으
로 이루어진 에어공급수단(40)과 연통된다. 상기 연질부재(36)는 에어챔버(32) 상면을 커버하도록 된 것으로, 비통
풍성 가죽이나 연질의 수지 등으로 이루어진다.
상기 에어공급수단(40)은 에어챔버(32)와 연통되는 것으로, 상기 에어챔버(32)에 압축 공기를 공급하는 콤프레서
등으로 이루어진다. 이러한 에어공급수단(40)은 상기 에어챔버(32)에 압축 공기를 공급함으로써, 상기 연질부재
(36)를 소정 압력으로 상측으로 볼록해지도록 팽창시킨다.
상기 가압수단(50)은 프레임(20)에 장착되어 상기 연질시트(36)의 상측에 수직 방향으로 배치되는 것으로, 공압실
린더나 유압실린더 등으로 이루어져, 상기 연질시트(36) 방향으로 신축된다. 또한, 상기 가압수단(50)의 피스톤로드
(53a) 하단부에는 프레임(20)의 작업공간부(23)의 전후 방향으로 연장되는 가이드블록(54)이 장착되고, 이 가이들
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블록(54)의 내부에는 전후 방향으로 길게 연장된 가이드홈(54a)이 형성된다. 또한, 상기 가이드블록(54)의 가이드
홈(54a)에는 한 쌍의 슬라이브블록(56)이 결합되고, 이 한 쌍의 슬라이드블록(56) 하단부에는 각각 한 쌍의 가압부
재(62)가 장착된다.
이러한 가압수단(50)의 피스톤로드(53a)가 하강함에 따라 상기 연질부재(36)의 상면에 얹혀진 신발 밑창(5)의 중앙
부가 상기 한 쌍의 가압부재(62)에 의해 소정 압력으로 눌려진다. 이때, 상기 가이드블록(54)의 전후방 상면에는 수
직 방향으로 한 쌍의 가이드바아(57a)가 가각 구비되고, 이 가이드바아(57a)는 상기 프레임(20)의 전후방에 슬라이
드 가능하게 결합되기 때문에, 상기 가이드바아(57a)에 의해 가이드블록(54)과 피스톤로드(53a) 및 가압부재(62)가
수직 방향으로 승강될 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 슬라이드블록(56)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 각각 스프링(59a)에 의해 탄지되어 상기 가이드
홈(54a)의 상측벽에 탄성 가압되는 스톱퍼(62a)에 의해 가이드홈(54a)의 소정 위치에 고정된다. 즉, 상기 스톱퍼
(62a)를 누르게 되면, 이 스톱퍼(62a)의 상단부가 가이드홈(54a)에서 이격되기 때문에, 이러한 상태에서 슬라이드
블록(56)을 가이드블록(54)의 전후 방향으로 슬라이드시켜 소정 위치에 고정할 수 있는 한편, 상기 스톱퍼(62a)의
누름 상태를 해제하면, 상기 스프링(59a)에 의해 스톱퍼(62a)가 가이드홈(54a)에 탄성적으로 가압 밀착되기 때문
에, 상기 슬라이드블록(56)이 고정된다. 이에 따라, 신발 밑창(5)의 다양한 사이즈에 맞추어 상기 한 쌍의 슬라이드
블록(56)을 작업대(30)의 전후 방향으로 슬라이드시켜 간격을 조절할 수 있게 된다.
또한, 상기 가압부재(62)는 슬라이드블록(56)의 저면에 승강 가능하게 장착되어, 제조하고자 하는 신발굽의 높이에
따라 상기 가압부재(62)의 높낮이를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 상기 제어부(60)는 에어공급수단(40)
과 가압수단(50)에 전기적으로 연결되는 것으로, 상기 에어공급수단(40)에 전기적으로 연결되는 스위치와 가압수
단(50)에 전기적으로 연결되는 스위치를 눌러줌에 따라 상기 에어공급수단(40)과 가압수단(50)이 작동되도록 제어
한다.
이와 같이 구성된 상기 신발 밑창(5) 제조장치에 의하면, 상기 신발 밑창(5)은 종래와 같이 고무재질의 원재료판을
신발의 저면 형상에 따라 블랭킹 가공 등에 의해 재단하되, 재단된 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 상면을 소정 깊이로
파내어서 상기 테두리부(7)가 다른 부분보다 상대적으로 얇아지도록 가공한다.
이어서, 상기 연질시트(36)의 상면에 신발 밑창(5)을 올려놓은 상태에서, 상기 제어부(60)에 연결된 스위치를 누르
게 되면, 상기 제어부(60)에 의해 에어공급수단(40)과 가압수단(50)이 연동적으로 작동되어, 상기 에어공급수단
(40)의 압축공기에 의해 작업대(30)의 연질부재(36)가 상측으로 볼록하게 팽창됨과 더불어 상기 가압수단(50)의 피
스톤로드(53a)가 연질부재(36)의 상면으로 하강하면서 신발 밑창(5)의 상면 중앙부 즉, 상기 신발 밑창(5)의 테두리
부(7)를 제외한 안쪽면을 하측으로 눌러준다. 그리고, 상기 에어공급수단(40)에 의해 팽창된 연질부재(36)의 팽창
력에 의해 신발 밑창(5)의 테두리부(7)에 상측 방향으로 국부적인 힘이 작용하게 되는데, 상기 신발 밑창(5)의 테두
리부(7)가 다른 부분보다 상대적으로 얇게 형성되기 때문에, 상기 테두리부(7)가 쉽게 상측으로 절곡되면서 이 테두
리부(7)의 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)이 형성된다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같은 신발 밑창
(5)이 제조될 수 있다.
한편, 상기 가압수단(50)의 하측에는 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 안쪽면과 대응되는 모양의 가압 성형판(90)이 설
치된다. 이러한 가압 성형판(90)은 신발 밑창(5)의 테두리부(7)를 제외한 신발 밑창(5)의 안쪽면을 커버하는 모양으
로 이루어지져, 상기 가압수단(50)에 의해 가압 성형판(90)의 상면을 하향으로 눌러주면, 상기 신발 밑창(5)의 테두
리부(7) 저면을 팽창된 연질부재(36)의 팽창력에 의해 상향으로 국부적인 힘이 작용하면서 상기 테두리부(7)가 상
향 절곡되므로, 상기 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면에 가압 성형판(90)의 형상에 대응되는 경사면(14)이 형성될
수 있다. 이때, 상기 가압 성형판(90)의 저면 둘레부는 외측으로 갈수록 상향되는 만곡면(91a)이 형성되어, 상기 신
발 밑창(5)의 테두리부(7)가 보다 원활하게 상향으로 절곡될 수 있게 된다.
따라서, 상기 신발 밑창(5) 제조장치는 에어공급수단(40)으로부터 공급된 압축 공기에 의해 상부로 볼록하게 팽창
된 연질부재(36)의 상면에 신발 밑창(5)을 올려놓고, 상기 가압부재(62)에 의해 신발 밑창(5)의 중앙부를 눌러주면,
상기 연질부재(36)의 팽창력에 의해 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사면(14)이
자동적으로 형성되기 때문에, 작업이 매우 신속하면서도 용이함은 물론 작업 공정수가 줄어들어 제품의 생산성이
향상되는 장점이 있다. 특히, 신발 밑창(5)은 신발의 종류에 따라 각각 다른 형태로 재단되는데, 이처럼 다른 형태로
제작되는 신발 밑창(5)마다 각각 다른 형태의 가공 기구를 사용할 필요가 없으므로, 작업 공정수의 감소와 생산성의
향상을 기할 수 있어 제품의 단가도 저하되는 등의 여러 가지 장점이 있다.
발명의 효과
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 신발 밑창의 테두리부 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사면을 용이하게 형
성할 수 있으므로, 작업성이 향상되어 제품의 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품의 코스트를 낮출 수 있는 등의 장
점이 있는 새로운 구성의 신발 밑창 제조장치가 제공된다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
프레임(20)과, 이 프레임(20)에 구비되며 그 상면에는 피가공물인 신발 밑창(5)을 얹어 놓도록 된 연질시트(36)가
구비된 에어챔버(32)와, 이 에어챔버(20)에 압축 공기를 공급하여 상기 연질시트(36)를 소정 압력으로 볼록하게 팽
창시키는 에어공급수단(40)과, 상기 프레임(20)에 구비되어 상기 연질시트(36) 방향으로 신축되는 가압수단(50)과,
상기 에어공급수단(40)과 가압수단(50)의 작동을 제어하는 제어부(60)를 포함하며, 상기 팽창된 연질시트(36)의 상
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면에 신발 밑창(5)이 올려진 상태에서 상기 가압수단(50)에 의해 신발 밑창(5)의 상면을 눌러주면, 상기 연질시트
(36)의 팽창력이 상기 테두리부(7)의 저면에 상측 방향으로 작용하면서 이 테두리부(7)의 저면에 외측으로 갈수록
상향되는 경사면(14)이 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 신발 밑창 제조장치.
청구항 2.
신발 밑창(5)의 상면을 가압수단(50)에 의해 눌러줌과 동시에 신발밑창(5)의 저면을 압축 공기에 의해 팽창된 연질
시트(36)의 팽창력에 의해 상측으로 눌러주어 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면에 외측으로 갈수록 상향되는 경사
면(14)을 형성하도록 된 신발 밑창 제조장치에 있어서, 상기 신발 밑창(5)의 테두리부(7)를 제외한 면의 전체 또는
일부를 커버하는 모양으로 이루어져 상기 가압수단(50)의 하단부와 신발 밑창(5)의 상면 사이에 개재되며, 상기 가
압수단(50)에 의해 신발 밑창(5)의 상면을 눌러줄 때, 그 모양에 따라 신발 밑창(5)의 테두리부(7) 저면 또는 테두리
부(7)에 인접된 저면 부분에 경사면(14)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 가압 성형판(90).
도면
도면1
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도면2
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도면3a
도면3b
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도면4
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도면5
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