액상대용유 자동급이 시스템(Weaning food auto-feeding system for animal)

등록실용 20-0337595
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(19)대한민국특허청(KR)
(12) 등록실용신안공보(Y1)
(51) 。Int. Cl.7
A01K 5/02
(45) 공고일자
(11) 등록번호
(24) 등록일자
2004년01월03일
20-0337595
2003년12월22일
(21) 출원번호 20-2003-0032791
(22) 출원일자 2003년10월20일
(73) 실용신안권자 주식회사 인디스
충청남도 천안시 입장면 홍천리 35-3 연구동 545
(72) 고안자 최문환
충청남도천안시쌍용동현대4차상록수아파트401동1204호
박경호
경기도성남시분당구서현동96번지우성아파트225동802호
김준호
대구광역시동구신암2동483-140번지
(74) 대리인 이영필
이해영
기초적요건 심사관 : 김태산
기술평가청구 : 없음
(54)액상대용유 자동급이 시스템
요약
본 고안은 액상대용유 자동급이 시스템에 관한 것으로서, 대용유(F)가 저장되는 호퍼(11)와, 호퍼(11)에 설치되어 대
용유(F)를 이송시키기 위한 이송유니트(12, 13)를 포함하는 대용유공급부(10); 물이 수용되는 탱크(21)와, 탱크(21)
에 수용된 물을 이송하기 위한 급수펌프(22)를 포함하는 급수부(20); 대용유공급부(10)에서 이송되는 대용유(F)와 급
수부(20)에서 이송되는 물이 공급되며, 그 대용유와 물을 교반시키는 교반기(31)가 설치되는 교반부(30); 교반부(30)
와 연결되어 먹이통까지 액상대용유를 선택적으로 공급 및 공급차단하는 급이부(40); 상기한 구성들을 전기적신호로
자동 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
대표도
도 1
명세서
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도면의 간단한 설명
도 1은 본 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템의 구성을 도시한 도면,
도 2는 도 1의 액상대용유 자동급이 시스템에 있어서, 호퍼에 임펠러가 설치된 상태를 도시한 도면,
도 3 은 도 1의 급이부를 발췌하여 도시한 도면,
도 4는 다수의 급이부를 돈방에 설치하여 여러 돈방을 하나의 시스템으로 운영할 수 있음을 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
10 ... 대용유공급부 11 ... 호퍼
12 ... 제1이송유니트 12a ... 제1이송스크류
12b ... 모터 13 ... 제2이송유니트
13a ... 제2이송스크류 13b ... 모터
14 ... 도어 15 ... 잔량지시계
16... 모터 17 ... 임펠러
20 ... 급수부 21 ... 탱크
22 ... 급수펌프 23 ... 히터
24 ... 온도센서 25 ... 로어센서
26 ... 하이센서 27 ... 샤워노즐
30 ... 교반부 31 ... 교반기
31a ... 임펠러 31b ... 모터
32 ... 교반기세척노즐 33 ... 레벨센서
40 ... 급이부 41 ... 밸브헤드
41a ... 급이통로 42 ... 솔레노이드
43 ... 급이부본체 44 ... 급이관로
45 ... 배수관로 50 ... 이송펌프
51 ... 체크밸브 52 ... 솔레노이드밸브
53 ... 콤프레셔 54 ... 솔레노이드밸브
55 ... 엑츄에이터밸브 F ... 대용유
L1 ... 상수라인 L2 ... 세척라인
S1, S2 ... 제1,2솔레노이드밸브
S3 ... 3-way 밸브
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고안의 상세한 설명
고안의 목적
고안이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 고안은 액상대용유 자동급이 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 가축에게 이유식으로서 액상대용유를 자동으로
공급할 수 있는 액상대용유 자동급이 시스템에 관한 것이다.
현재, 농가에서 가축을 사육하는데 있어 생산성을 크게 저하시키는 요인으로서 상재성 질병이 있으며, 이러한 상재성
질병에 의하여 가축들이 감염되지 않도록 하는 것이 생산성을 향상시키기 위한 가장 중요한 문제로 대두되고 있다.
지금까지 개발된 여러 방법중 격리조기이유(Segregated Early Weaning) 방법이 상재성 질병에 감염되는 것을 막는
가장 효율적인 방법으로 알려져 있는데, 가축을 이유 연령에 맞게 격리하여 키움으로써 상재성 질병의 수직, 수평 전
이를 최소화할 수 있다. 이러한 격리조기이유 방식으로 자돈이나 비육돈과 같은 가축의 폐사율은 현저하게 줄어들고,
비육돈의 경우 일당증체량이 개선되므로 시장출하일령이 단축되게 되는 것이다.
이를 구현하기 위해서, 예를 들면, 돼지가 태어난 후 모돈의 이유 상태와 동일한 이유 조건을 제공해야 하는데, 1시간
간격으로 하루 24 번 일정량의 이유를 하여야 하며, 대용유와 온수를 혼합한 액상형태로의 이유가 돼지의 효율적인
성장에 가장 이상적이다.
그런데, 상기한 조건에서, 주기적인 이유를 하기 위하여 과도한 노동력의 투 입이 필요하였다. 따라서, 노동력이 부족
한 농가에서는 1회 공급량과 공급횟수를 임의적으로 정하여 시행하고 있는데, 이는 자돈의 효율적인 성장에 장애가
된다라는 문제점이 있다.
고안이 이루고자 하는 기술적 과제
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 이유식으로서 액상대용유를 자동으로 가축에 제
공할 수 있어 노동력을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 액상대용유 자동급이 시스템을 제공하는 것을 목적
으로 한다.
고안의 구성 및 작용
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템은, 대용유(F)가 저장되는 호퍼(11
)와, 상기 호퍼(11)에 설치되어 상기 대용유(F)를 이송시키기 위한 이송유니트(12, 13)를 포함하는 대용유공급부(10)
; 물이 수용되는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)에 수용된 물을 이송하기 위한 급수펌프(22)를 포함하는 급수부(20); 상기
대용유공급부(10)에서 이송되는 대용유(F)와 상기 급수부(20)에서 이송되는 물이 공급되며, 그 대용유와 물을 교반
시키는 교반기(31)가 설치되는 교반부(30); 상기 교반부(30)와 연결되어 먹이통까지 액상대용유를 선택적으로 공급
및 공급차단하는 급이부(40); 상기한 구성들을 전기적신호로 자동 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서, 상기 호퍼(11)에 설치되는 모터(16)와, 상기 모터(16)에 의하여 연동되며 상기 호퍼(11) 내부의 대
용유를 교반시키는 임펠러(17)를 더 포함 한다.
본 고안에 있어서, 상기 이송유니트는, 상기 교반부(30)로의 습기 인입에 의한 대용유의 변질을 막기 위하여 굴곡을
따라 설치되는 것으로서, 상기 호퍼(11)의 하단에 설치되는 제1이송유니트(12)와 상기 교반부(30)와 연결되는 제2이
송유니트(13)를 포함하고, 각각의 제1,2이송유니트(12)(13)는 모터(12b)(13b)에 의하여 회전되는 제1,2이송스크류(
12a)(13a)를 가진다. 이때, 상기 제2이송유니트(13)의 단부에는 상기 교반부(30) 내부로 선택적으로 열려지고 닫혀
지는 도어(14) 또는 콤프레셔와 연계된 에어커튼이 설치된다.
본 고안에 있어서, 상기 급수부(20)는 물이 수용되는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)에 수용된 물을 상기 교반부(30)로 이
송하기 위한 급수펌프(22)와, 수용된 물을 가온시키기 위한 히터(23)와, 가온된 물의 수온을 측정하는 온도센서(24)
를 포함한다.
본 고안에 있어서, 상기 교반부(30) 내부에는 상기 급수부(20)와 연결되어 그 교반부(30) 내부를 자동 또는 수동으로
세척하기 위한 교반기세척노즐(32)이 설치된다.
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본 고안에 있어서, 상기 급이부(40)는, 상기 교반부(30)의 하단에 설치되며 상기 교반부(30) 내부로 오픈된 급이통로(
41a)가 형성된 급이부본체(43)와, 상기 급이부본체(43)에 설치되는 솔레노이드(42)와, 상기 솔레노이드(42)에 의하
여 연동되어 상기 급이통로(41a)를 선택적으로 열고 닫는 밸브헤드(41)와, 상기 급이부본체(43)와 연결되어 액상대
용유를 먹이통까지 이송하는 급이관로(44)를 포함한다. 이때, 상기 급이관로(44)는 배수관로(45)와도 연결되어 있으
며, 그 급이관로(44)에는 그를 경유한 세척수나 액상대용유를 먹이통 또는 상기 배수관로(45)로 선택적으로 경로 변
경시키는 3-way 밸브(S3)가 설치된다.
그리고, 상기 급이부(40)는, 액상대용유를 이송하기 위한 이송펌프(50)와, 다수의 돈방(!, B, C, D ...)과 각각 연결된
이송라인이 결합되어 그 이송라인 각각의 이송경로를 열고 닫을 수 있는 솔레노이드밸브(54)와, 상기 이송펌프(50)와
상기 솔레노이드밸브(54) 사이에 설치되어 액상대용유가 상기 이송펌프(50)측으로 역류되지 못하도록 하는 체크밸
브(51)를 포함한다.
이하, 본 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템의 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 급이부를 발췌하여 도
시한 도면이며, 도 2는 도 1의 액상대용유 자동급이 시스템에 있어서, 호퍼에 임펠러가 설치된 상태를 도시한 도면이
고, 도 4는 다수의 급이부를 돈방에 설치하여 여러 돈방을 하나의 시스템으로 운영할 수 있음을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템은, 가축, 본 실시예에서는 자돈(돼지새끼)의 이유식 대용
인 대용유가 저장되는 대용유공급부(10)와, 물이 저장되는 급수부(20)와, 대용유공급부(10)에서 이송된 대용유와 급
수부(20)에서 이송된 물을 교반시켜 액상대용유로 만드는 교반부(30)와, 교반부(30)의 하단과 연결되어 먹이통까지
액상대용유를 선택적으로 공급 및 공급 차단하는 급이부(40)와, 상기한 구성들을 전기적신호로 자동 제어하는 제어부
(미도시)를 포함한다.
대용유공급부(10)는 대용유가 저장되는 호퍼(11)와, 호퍼(11)에 설치되어 대용유(F)를 이송시키는 이송유니트를 포
함한다. 이때, 이송유니트는 호퍼(11) 내부로의 습기 인입에 의한 대용유의 변질을 막기 위하여 굴곡된 경로를 따라
설치된다. 즉, 이송유니트는 호퍼(11)의 하단에 설치되는 제1이송유니트(12)와 교반부(30)와 연결되는 제2이송유니
트(13)가 굴곡을 이루며 연결된다. 이러한 제1이송유니트(12)는 모터(12b)에 의하여 회전되는 제1이송스크류(12a)
를 가지며, 제2이송유니트(13) 역시 모터(13b)에 의하여 회전되는 제2이송스크류(13a)를 가진다. 제1이송유니트(12)
나 제2이송유니트(13)가 제어부에 의하여 제어됨으로써, 즉 제1,2이송스크류(12a)(13a)가 회전되면서 대용유를 교
반부(30)로 밀어넣는다. 이때, 제1,2이송유니트(12)(13)는 굴곡된 경로를 이루므로 교반부(30) 내부의 습기가 대용유
공급부(10)로 역류하여 올라가지 못하도록 한다.
한편, 호퍼(11) 내의 대용유가 막힘 현상에 의하여 이송유니트로 이송되지 않는 것을 방지하기 위하여, 도 1(2)에 도
시된 바와 같이, 호퍼(11)에 모터(16)를 설치하고, 모터(16)에 의하여 연동되는 임펠러(17)를 호퍼(11) 내부에 설치할
수 있다. 이 경우, 임펠러(17)는 대용유를 교반함으로써 대용유가 막히는 현상을 근본적으로 방지할 수 있다. 또는, 호
퍼(11) 내부에 솔레노이드(미도시)에 의하여 상하 운동되는 진타부(미도시)를 설치하여 대용유 막힘 현상을 줄일 수
도 있을 것이다.
교반부(30) 내부와 연결된 제2이송유니트(13)의 단부에는 제어부에 의하여 선택적으로 열려지고 닫혀지는 도어(14)
또는 콤프레셔와 연계된 에어커튼(미도시)이 설치된다. 도어(14)는 제2이송유니트(13)가 대용유를 교반부(30) 내부
로 충분히 공급한 이후, 제2이송유니트(13)의 단부를 닫는다.
한편, 호퍼(11) 내부에는 잔량지시계(15)가 설치됨으로써 대용유(F)가 저장된 량을 확인할 수 있으며, 더 나아가 호
퍼(11)의 상부에 투명 아크릴 뚜껑을 설치할 경우 대용유의 잔량을 항상 눈으로 확인할 수 있다.
급수부(20)는 물이 수용되는 탱크(21)와, 탱크(21)에 수용된 물을 이송하기 위한 급수펌프(22)를 포함한다. 탱크(21)
로는 상수라인(L1)을 통하여 공급되는 물이 저장되며, 외부의 용량지시계(21a)에 의하여 저장되는 물의 양을 육안으
로 확인할 수 있다. 이때, 상수라인(L1)에는 제어부에 의하여 제어되는 제1솔레노이드밸브(S1)가 설치됨으로써 급수
부(20)로의 물의 공급을 제어할 수 있다.
급수부(20)의 하단에는 수용된 물을 가온시키기 위한 히터(23)가 설치되고, 그 내부에는 수용된 물의 수온을 측정할
수 있는 온도센서(24)가 설치된다. 온도센서(24)는 제어부에 수온에 관련된 정보를 인가함으로써, 설정된 온도값을
유지하도록 히터(23)를 제어할 수 있다.
급수부(20) 내부의 하부와 상부에는 수용된 물의 유량을 검지하기 위한 로어센서(25)와 하이센서(26)가 설치된다. 로
어센서(25)와 하이센서(26)는 유량에 관한 정보를 제어부로 전송한다. 예를 들어 급수부(20)에서 물이 거의 빠져나가
면 로어센서(25)가 이를 검지하여 제어부에 알리고, 제어부는 제1솔레노이드밸브(S1)를 열 도록 하여 상수라인(L1)
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을 통하여 급수되도록 한다. 한편, 급수부(20)에 물이 충분히 차면 하이센서(26)가 이를 검지하여 제어부에 알리고,
제어부는 제1솔레노이드밸브(S1)를 닫도록 하여 급수부(20)로 물이 더 이상 급수되지 않도록 한다.
상수라인(L1)에는 별도로 연장된 샤워노즐(27)을 설치할 수 있다. 이러한 샤워노즐(27)은 분사되는 물을 이용하여 대
용유공급부(10)나 급수부(20) 내부를 세척할 수 있다.
교반부(30)는 대용유공급부(10)에서 이송되는 대용유(F)와 급수부(20)에서 이송되는 물이 공급되는 곳으로서, 그 대
용유와 물은 설치된 교반기(31)에 의하여 고르게 교반된다. 본 실시예에서 교반기(31)는 교반부(30)의 상부에 설치된
모터(31b)와 그 모터(31b)에 의하여 회전되는 임펠러(31a)로 이루어진다. 교반부(30)로 유입된 대용유(F)와 물은 임
펠러(31a)에 의하여 고르게 교반되어 액상대용유로 된다.
교반부(30) 내부에는 급수부(20)와 연결되며 그 교반부(30) 내부를 세척하기 위한 교반기세척노즐(32)이 설치된다.
교반기세척노즐(32)을 통하여 물이 강하게 분사되면, 교반부(30) 내부는 물론 임펠러(31a)등을 세척할 수 있다.
또, 교반부(30) 내부에는 레벨센서(33)가 설치되어 교반될 대용유가 급이부(40)를 통해 모두 빠져나가면 레벨센서(3
3)가 이를 감지하여 세척수를 곧바로 투입시킨다.
급이부(40)는, 교반부(30)의 하단에 설치되며 교반부(30) 내부로 오픈된 급이통로(41a)가 형성된 급이부본체(43)와,
급이부본체(43)에 설치되는 솔레노이드(42)와, 솔레노이드(42)에 의하여 연동되어 급이통로(41a)를 선택적으로 열고
닫는 밸브헤드(41)와, 급이부본체(43)와 연결되어 액상대용유를 먹이통까지 이송하는 급이관로(44)를 포함한다. 급
이부(40)는 제어부에 의하여 제어됨으로써 액상대용유를 일정한 시간간격을 가지며 공급할 수 있도록 한다. 이때, 밸
브헤드(41)에 오링(미도시)을 설치함으로써, 밸브헤드(41)와 급이통로(41a) 사이에 원하지 않는 틈이 발생치 않도록
하여 액상대용유가 새지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이때, 급이관로(44)는 배수관로(45)와도 연결되어 있으며, 그 급이관로(44)에는 그를 경유한 세척수나 액상대용유를
먹이통 또는 상기 배수관로(45)로 선택적으로 경로 변경시키는 3-way 밸브(S3)가 설치된다. 급이관로(44)는 자돈이
이유하는 먹이통(미도시)까지 연결되어 있으며, 급이관로(44)가 액상대용유를 먹이통까지 공급하므로 별도의 노동력
을 필요로 하지 않는다.
한편, 급수부(20)와 배수관로(45) 사이에는 세척라인(L2)이 설치되고, 그 세척라인(L2)에는 제어부에 의하여 제어되
는 제2솔레노이드밸브(S2)가 설치된다.
3-way 밸브(S3)와 제2솔레노이드밸브(S2)를 적절히 작동시킴으로써, 급수부(20)를 세척한 후 그 세척한 물을 배수
관로(45)로 보내거나, 교반부(30)를 세척한 후 그 물을 배수관로(45)로 보낼 수 있다.
한편, 급이부는, 도 4에 도시된 바와 같이, 액상대용유를 이송하기 위한 이송펌프(50)와, 다수의 돈방(A, B, C, D ...)
과 각각 연결된 이송라인이 결합되어 그 이송라인 각각의 이송경로를 열고 닫을 수 있는 솔레노이드밸브(54) 및 엑츄
에 이터밸브(55)와, 이송펌프(50)와 솔레노이드밸브(52) 사이에 설치되어 액상대용유가 상기 이송펌프(50)측으로 역
류되지 못하도록 하는 체크밸브(51)를 포함할 수 있으며, 더 나아가 콤프레셔(53)를 설치하여 미처 이송되지 못한 이
송관로내의 액상대용물을 끝까지 이송시킬 수 있다.
다음, 상기와 같은 구조의 액상대용유 자동급이 시스템의 동작을 설명한다.
먼저, 대용유(F)는 대용유공급부(10)의 호퍼(11)에 저장되었다가 중력에 의하여 회전되는 제1이송스크류(12a)로 떨
어지고, 제1이송스크류(12a)에 의하여 이송되는 대용유는 다시 제2이송스크류(13a)에 의하여 이송되어 교반부(30)
로 밀어 넣어진다. 충분한 양의 대용유가 교반부(30)에 넣어지면, 그 교반부(30)로부터 습기가 역류하여 대용유공급
부(10)로 역류되지 않도록 도어(14) 또는 에어커튼(미도시)이 제2이송유니트(13)의 단부를 닫는다. 한편, 급수부(20)
에서의 물은 급수펌프(22)에 의하여 교반부(30)로 압송된다. 이때 교반부(30)로 압송된 물은 히터(23)에 의하여 충분
히 가온시킨다.
교반부(30) 내부에 공급된 대용유(F)와 물은 회전되는 임펠러(31a)에 의하여 교반됨으로써 액상대용유가 된다.
교반이 완료되어 액상대용유가 만들어지면, 급이부(40) 내부의 솔레노이드(42)는 제어부에 의하여 작동됨으로써 밸
브헤드(41)가 급이통로(41a)를 열거나 닫음으로써, 액상대용유가 급이관로(44)로 공급 또는 공급 차단되도록 한다.
급이관로(44)로 공급된 액상대용유는 먹이통으로 급이된다. 여기서, 제어부는 솔레노이드(42)를 일정한 주기로 작동
시킬 수도 있고, 사용자의 선택에 의하여 특 정 시간동안만 작동되도록 할 수 있다.
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교반부(30) 내부를 세척할 경우에는, 교반부(30) 하단의 레벨센서(33)의 감지에 의해 또는 미리 설정된 제어부의 세
척 프로그램을 통해 교반기세척노즐(32)을 통하여 물이 강하게 분사되고, 분사된 물은 교반부(30) 내부나 임펠러(31
a)를 세척하게 된다. 교반기 세척에 사용된 물은 자돈에게 공급되어 별도의 노동력 없이 수분공급효과를 나타내고, 3
-way 밸브(S3)를 조작함에 따라 급이관로(44)를 통하여 먹이통으로 공급되던지, 배수관로(45)를 통하여 외부로 배
수될 수 있다.
한편, 긴거리를 이송하거나 다수의 돈방으로 액상대용유를 공급할 경우에, 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 채용하여
각각의 돈방(A, B, C, D, ...)으로 액상대용유의 이송을 제어할 수 있다. 즉, 이송펌프(50)에 의하여 이송되어온 액상대
용유는 솔레노이드밸브(54) 및 엑츄에이터밸브(55)에 의하여 각각의 돈방(A, B, C, D, ...) 으로 선택적으로 이송된다.
이때, 체크밸브(51)는 액상대용유가 이송펌프(50)로 역류되는 것을 방지하며, 콤프레셔(53)는 관로내에 남아있을 수
있는 이송물을 다수의 돈방으로 이송될 수 있도록 한다. 이렇게 함으로써, 여러 돈방을 하나의 시스템으로 운용이 가
능하게 되어 운용의 효율성을 증대시킬 수 있다.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지
식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
고안의 효과
이와 같이, 본 고안에 따른 액상대용유 자동급이 시스템에 따르면, 이유식으 로서 액상대용유를 먹이통으로 자동으로
공급할 수 있어 노동력을 절감할 뿐만 아니라, 주기적으로 액상대용유를 공급함으로써 가축이 가장 잘 자랄 수 있는
생육조건을 만들어 생산성을 향상시킬 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
대용유(F)가 저장되는 호퍼(11)와, 상기 호퍼(11)에 설치되어 상기 대용유(F)를 이송시키기 위한 이송유니트(12, 13)
를 포함하는 대용유공급부(10);
물이 수용되는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)에 수용된 물을 이송하기 위한 급수펌프(22)를 포함하는 급수부(20);
상기 대용유공급부(10)에서 이송되는 대용유(F)와 상기 급수부(20)에서 이송되는 물이 공급되며, 그 대용유와 물을
교반시키는 교반기(31)가 설치되는 교반부(30);
상기 교반부(30)와 연결되어 먹이통까지 액상대용유를 선택적으로 공급 및 공급차단하는 급이부(40);
상기한 구성들을 전기적신호로 자동 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 2.
제1항에 있어서,
상기 호퍼(11)에 설치되는 모터(16)와, 상기 모터(16)에 의하여 연동되며 상기 호퍼(11) 내부의 대용유를 교반시키는
임펠러(17)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 대용유 자동급이 시스템.
청구항 3.
제1항에 있어서,
상기 이송유니트는, 상기 교반부(30)로의 습기 인입에 의한 대용유의 변질을 막기 위하여 굴곡을 따라 설치되는 것으
로서, 상기 호퍼(11)의 하단에 설치되는 제1이송유니트(12)와 상기 교반부(30)와 연결되는 제2이송유니트(13)를 포
함하고, 각각의 제1,2이송유니트(12)(13)는 모터(12b)(13b)에 의하여 회전되는 제1,2이송스크류(12a)(13a)를 가지
는 것을 특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 4.
제3항에 있어서,
상기 제2이송유니트(13)의 단부에는 상기 교반부(30) 내부로 선택적으로 열려지고 닫혀지는 도어(14) 또는 콤프레셔
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와 연계된 에어커튼이 설치된 것을 특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 5.
제1항에 있어서,
상기 급수부(20)는 물이 수용되는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)에 수용된 물을 상기 교반부(30)로 이송하기 위한 급수
펌프(22)와, 수용된 물을 가온시키기 위한 히터(23)와, 가온된 물의 수온을 측정하는 온도센서(24)를 포함하는 것을
특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 6.
제1항에 있어서,
상기 교반부(30) 내부에는 상기 급수부(20)와 연결되어 그 교반부(30) 내부를 자동 또는 수동으로 세척하기 위한 교
반기세척노즐(32)이 설치되는 것을 특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 7.
제1항에 있어서,
상기 급이부(40)는, 상기 교반부(30)의 하단에 설치되며 상기 교반부(30) 내부로 오픈된 급이통로(41a)가 형성된 급
이부본체(43)와, 상기 급이부본체(43)에 설치되는 솔레노이드(42)와, 상기 솔레노이드(42)에 의하여 연동되어 상기
급이통로(41a)를 선택적으로 열고 닫는 밸브헤드(41)와, 상기 급이부본체(43)와 연결되어 액상대용유를 먹이통까지
이송하는 급이관로(44)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상대용유 자동급이 시스템.
청구항 8.
제7항에 있어서,
상기 급이관로(44)는 배수관로(45)와도 연결되어 있으며, 그 급이관로(44)에는 그를 경유한 세척수나 액상대용유를
먹이통 또는 상기 배수관로(45)로 선택적으로 경로 변경시키는 3-way 밸브(S3)가 설치되는 것을 특징으로 하는 액
상대용유 자동급이 시스템.
청구항 9.
제1항에 있어서,
상기 급이부(40)는, 액상대용유를 이송하기 위한 이송펌프(50)와, 다수의 돈방(!, B, C, D ...)과 각각 연결된 이송라인
이 결합되어 그 이송라인 각각의 이송경로를 열고 닫을 수 있는 솔레노이드밸브(54)와, 상기 이송펌프(50)와 상기 솔
레노이드밸브(54) 사이에 설치되어 액상대용유가 상기 이송펌프(50)측으로 역류되지 못하도록 하는 체크밸브(51)를
포함하는 것을 특징으로 하는 자동급이 시스템.
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