유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법(Method for manufacturing filter rod of harmful gaspurifying filter)

(19)대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)

(51) 。Int. Cl.
B01D 39/00 (2006.01)
(45) 공고일자
(11) 등록번호
(24) 등록일자
2007년07월23일
10-0741844
2007년07월16일
(21) 출원번호 10-2006-0078109 (65) 공개번호
(22) 출원일자 2006년08월18일 (43) 공개일자
심사청구일자 2006년08월18일
(73) 특허권자 이후근
대전 유성구 용산동 666 (69/2) 대덕테크노밸리12단지아파트 1202-702
(72) 발명자 이후근
대전 유성구 용산동 666 (69/2) 대덕테크노밸리12단지아파트 1202-
702
(74) 대리인 임세혁
한인열
(56) 선행기술조사문헌
KR100351369 B1
US6227383 B
US4398931 A
JP04281805 A
심사관 : 홍정표
전체 청구항 수 : 총 5 항
(54) 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법
(57) 요약
본 발명은 가스 중 유해성분을 제거하는 여과봉의 제조과정을 규격화 및 단순화함으로써 다수의 여과봉으로 이루어지는
장치 전체의 생산성을 높이고, 단가를 낮출 수 있는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조방법은 여과봉(210)의 봉체(211)를 돌리면서 그 표면에 접착제(217)를 분사하여 도포하는 단계(S21); 상
기 접착제 분사단계(S21)에서 상기 접착제(217)가 도포된 상기 봉체(211)를 돌리면서 그 표면에 흡착재(219)를 분사하여
도포하는 단계(S22); 및 상기 흡착재 분사단계(S22)에서 상기 흡착재(219)가 도포된 상기 봉체(211) 위에 스트랩 타입의
상기 필터여재(213)를 상기 봉체(211)의 축선에 대해 일정 각도로 기울여 감고 밴드(225)로 양단을 마감하는 단계(S23);
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 여과봉의 제조과정이 규격화 및 단순화되므로, 여과봉의 생산 효율성 및 품질을 높일 수 있음은
물론이고, 더 나아가 이 여과봉을 적용한 유해가스 여과필터의 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
대표도
도 12
등록특허 10-0741844
- 1 -
특허청구의 범위
청구항 1.
여과봉(10) 봉체(11)의 크기에 알맞게 필터여재(13)를 직사각형으로 제단하고 하단에 양면 테이프(15)를 붙이는 단계
(S11);
상기 테이핑 단계(S11)에서 하단에 상기 양면 테이프(15)를 붙인 상기 필터여재(13) 내측면에 접착제(17)를 도포하는 단
계(S12);
상기 접착제 도포단계(S12)에서 상기 접착제(17)가 도포된 상기 필터여재(13)의 상기 접착제(17) 도포면 위에 흡착재(19)
를 도포하는 단계(S13);
상기 흡착재 도포단계(S13)에서 상기 양면 테이프(15)의 표지(21)를 떼어내고 남은 테이프액(23)에 상기 봉체(11)를 붙여
상기 필터여재(13)를 말아 올리는 단계(S14); 및
상기 필터여재 권취단계(S14)에서 상기 봉체(11) 위에 말린 상기 필터여재(13)를 마감실(25)로 감아 고정하는 단계(S15);
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법.
청구항 2.
여과봉(210)의 봉체(211)를 돌리면서 그 표면에 접착제(217)를 분사하여 도포하는 단계(S21);
상기 접착제 분사단계(S21)에서 상기 접착제(217)가 도포된 상기 봉체(211)를 돌리면서 그 표면에 흡착재(219)를 분사하
여 도포하는 단계(S22); 및
상기 흡착재 분사단계(S22)에서 상기 흡착재(219)가 도포된 상기 봉체(211) 위에 스트랩 타입의 상기 필터여재(213)를
상기 봉체(211)의 축선에 대해 일정 각도로 기울여 감고 밴드(225)로 양단을 마감하는 단계(S23);를 포함하여 구성된 것
을 특징으로 하는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법.
청구항 3.
제1 또는 2 항에 있어서,
상기 필터여재(13,213)는 산성 또는 염기성의 이온교환섬유 제직물, 종이, 쉬트, 네트 형태 중에서 선택되는 어느 하나의
이온교환 섬유 부직포 또는 섬유상 부직포인 것을 특징으로 하는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법.
청구항 4.
제1 또는 2 항에 있어서,
상기 접착제(17,217)는 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리우레탄계, 에틸렌비닐아세테이트계, 폴리아미드계, 폴리에스
테르계, 러버계 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용한 것을 특징으로 하는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법.
청구항 5.
제1 또는 2 항에 있어서,
등록특허 10-0741844
- 2 -
상기 흡착재(19,219)는 이온교환 단섬유 또는 비드상 이온교환수지, 활성탄 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용한 것
을 특징으로 하는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 유해가스 여과필터용 여과봉의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유해가스의 유해성분을 제거하는 여
과봉의 제조과정을 규격화 및 단순화함으로써 다수의 여과봉으로 이루어지는 장치 전체의 생산성을 높이고, 단가를 낮출
수 있는 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체공장, 화학공장, 정유공장, 화력발전소 등과 같은 산업현장에서 발생하는 배기가스에는 다량의 유독물
질이 포함되어 있는 것으로 알려져 있으며, 이를 그대로 대기중으로 배출할 경우 인체 및 자연환경에 나쁜 영향을 미친다.
산업현장에서 발생하는 위와 같은 유해가스에 대한 관심이 증가함에 따라 전세계적으로 유해가스를 배출하는 사업장에는
의무적으로 유해가스 정화시설을 설치하도록 하고 있는 추세이며, 이를 위반할 경우 국내거래 및 국제거래에서 불이익을
받을 수도 있는 실정이다.
이와 같은 유해 배출가스를 정화하여 배출하기 위하여 산업현장에 설치되는 배출가스 정화장치에는 여러 방식이 사용되고
있다. 대표적으로 사용되는 방법으로는, 고온의 환경에서 유해가스를 열분해함으로써 정화하거나 흡착재를 이용하여 정화
하는 방식의 건식처리법과, 유해가스를 물과 접촉하도록 하여 포집한 후 오염된 물을 정화하는 방식의 습식처리법 및 이상
의 건식처리법과 습식처리법을 혼용한 처리법이 있다.
건식처리법 중에서 열분해 방식은 히터를 이용한 간접가열방식과 LPG 등과 같은 연료가스를 연소시켜 유해가스를 태우는
직접가열방식으로 구분되며, 고농도의 가스를 처리하는데 적합한 것으로 알려져 있으나, 고온의 환경을 조성하기 위해 히
터를 사용하거나 LPG 등의 가스를 연소시킴에 따라 안전상의 문제와 더불어 경제성이 취약하다는 문제가 생긴다.
그리고, 건식처리법 중에서 흡착재를 이용하는 방식은 일본국 특허번호 제61-35849호에 설명된 바와 같은 활성탄 또는
일본국 특허번호 제61-61619호에 설명된 바와 같이 NaOH, Ca(OH)2, Mg(OH)2 과 같은 염기성 물질을 흡착재로 사용하
거나, 미합중국 특허 제5322674호에 설명된 바와 같이 상기한 활성탄과 염기성 물질을 혼합하여 사용하는 경우도 있다.
흡착재를 사용하는 방식은 흡착재의 재료적인 특성에 기인하는 흡착용량의 한계로 인하여 많은 양의 유해가스를 처리하여
포화상태에 이르면 유해물질 흡착능력이 현저히 저하되고, 흡착방식이 단순 물리적이기 때문에 흡착되어 있던 유해물질이
다시 흡착재로부터 분리되어 나옴에 따른 재오염의 문제가 있고, 더 나아가 일정시간 사용한 후에는 흡착재를 재생하거나
교환해주어야 하는 문제가 있으며, 정화장치 내부에서의 유동적 측면에서 흡착재를 경계로 압력강하가 클 수밖에 없어 대
량의 유해가스처리를 처리하는데 다소 부적합한 문제점이 있다.
한편, 습식처리법 중에는 물 또는 염기성 수용액을 분사노즐 등에 의해 하방으로 분사하고 낙하하는 영역에 유해물질이 포
함된 배기가스를 통과시키는 구조로 이루어져, 기체와 액체의 접촉에 의해 유해가스를 중화하거나 흡수하여 처리하는 방
식이 있다. 이와 같은 처리방식은 단순한 구조이지만 배출가스에서 유해물질을 제거하는 능력이 일정수준을 넘기 어려운
문제점이 있다.
더불어, 습식처리법과 흡착재를 이용한 건식처리법이 혼용되는 형태로서, 흡착재로 사용되는 활성탄 등과 같은 재료를 여
과매체로 사용하고, 여과매체에 물 또는 물에 첨가물을 부가한 수용액을 분사노즐을 통해 분사하는 방식의 처리법이 있으
며, 이와 같은 형태의 종래기술에 따른 유해물질 여과장치의 일 예로서 대한민국 특허등록번호 제10-0340384호에 설명
된 여과장치를 들 수 있다.
즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 종래기술에 따른 여과장치는 크게 외형을 이루는 하우징(110)과, 하우징 내부에 다단으
로 층을 이루도록 배치되는 다수의 여과통(120)과, 각 여과통의 상부에 배치되어 펌프에 의해 공급되는 물 또는 재생용액
(이하, '물')을 여과통 상부에 분사하는 분사노즐(130)과, 하우징의 하부에 배치되는 것으로 분사노즐로부터 분사되어 여과
등록특허 10-0741844
- 3 -
통을 통과하여 낙하하는 유해물질을 포함하는 물이 모이도록 하는 물받이통(140)으로 이루어진다. 여기서, 하우징(110)은
유해가스가 유입되는 하부의 유입관(113)과 유해물질이 제거되어 정화된 배출가스가 배출되는 상부의 배출관(115)이 구
비되어 있다. 그리고, 여과통(120)은 그 내부에 입상의 활성탄이나 용광로 코우크스 등의 여과매체가 충전되며 그 바닥과
뚜껑을 이루는 벽(125)에 배기가스와 물이 투과할 수 있도록 하는 망(mesh)형태의 개구부가 형성되어 있다. 또한, 물받이
통(140)은 여과통을 거쳐 낙하한 물에 포함된 유해물질이 침전되는 곳이며, 유해물질의 침전으로 정화된 상층의 물이 다
시 여과통으로 공급될 수 있도록 상기 펌프와 연결되어 있다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 도 1의 여과장치에서와 달리 여과통(120')을 수직으로 배치하고, 이에 대응하여 분사노즐
(130')을 측면에서 물을 분사하도록 배치한 형태로 이루어지는 여과장치가 제공되고 있다.
이상과 같은 여과장치는 여과매체가 수조(water bath)에 잠기지 않은 상태에서 물을 함유하도록 하여 유해물질의 포집능
력을 향상시킬 뿐만 아니라, 포집된 유해물질이 계속적으로 공급되는 물에 의해 씻겨 내려감에 따라 여과매체가 재생되어
여과매체의 교환없이 장시간 사용이 가능한 장점이 있다.
그러나, 이와 같은 유해가스 여과장치는 분사노즐에 의해 분사되는 물이 여과통의 모든 영역에 고르게 공급되기 어려울 뿐
만 아니라, 여과통 내부에서 직접 유해물질을 포집하는 역할을 수행하는 여과매체에 공급되는 물의 위치에 따른 양적인 불
균형이 초래되어 전체적으로 효과적인 유해물질 포집능력을 갖기 어려운 문제점이 있는 실정이다. 특히, 여과통이 수직으
로 배치되는 경우에는 위치에 따라 공급되는 물의 양적 편차가 더욱 클 수 밖에 없다. 따라서, 여과통 내부의 위치에 따른
유해물질 제거능력의 편차가 발생하기 쉬우며, 그로 인해 전체적으로 요구되는 유해물질 제거효율을 달성하기 위해서는
다수의 여과통을 다단으로 배친시킨 형태가 바람직하게 된다. 더불어, 기체유동의 측면에서도 압력강하가 클 수밖에 없고
특히 다수의 여과통을 다단으로 배치시키는 경우에는 더욱 압력강하가 심각하여 대량의 유해가스처리를 처리하기 위해서
는 여과장치의 구성이 대형화될 수 밖에 없는 문제점이 있는 것이다.
마찬가지로, 습식처리법과 흡착재를 이용한 건식처리법이 혼용되는 형태이며, 반도체 클린룸 등에서 산성 또는 염기성 가
스를 제거하기 위한 용도로 특화된 형태로서, 이온교환수지나 이온교환부직포를 여과용 흡착재로 사용한 다수의 여과봉과
여과봉에 물을 공급하기 위한 물공급수단을 포함하는 처리법이 있으며, 이와 같은 형태의 종래기술에 따른 유해물질 여과
필터의 일 예로서 본 발명의 발명자에 의해 발명된 대한민국 특허출원 제10-2005-52885호에 설명된 "유해가스 여과필터
어셈블리"가 있다.
이 여과필터 어셈블리는 도 3에 도시된 바와 같이, 크게 다수의 여과봉(210), 필터 하우징(240), 회수탱크(250), 및 물공급
수단으로 이루어지는 바, 다수의 여과봉(210)은 지지봉에 여과부재를 감싸 제작되며, 필터 하우징(240)은 여과봉(210)을
상하에서 지지함과 동시에 기체유로를 한정하며, 상부에 물 또는 재생용액(즉, 물)을 수용할 수 있는 공간이 형성되어 있
다. 또한, 회수탱크(250)는 어셈블리가 작동할 때 여과봉(210)을 타고 내려오는 물을 회수하며, 물공급수단은 펌프(P)를
구비하여 회수탱크(250)로부터 필터 하우징(240) 상부의 공간으로 물을 공급하도록 되어 있다.
따라서, 이 발명에 따른 여과필터 어셈블리에 의하면, 수위가 일정한 필터 하우징 내 물이 위치에 관계 없이 일정한 수압을
작용시키기 때문에, 여과봉에 고르게 물이 공급되므로, 각 여과봉에서 유해물질의 흡착과 여과부재의 재생이 원활하게 이
루어지며, 각 여과봉의 유해물질 제거능력이 위치에 따라 차이가 나지 않게 된다. 따라서, 여과필터 어셈블리는 전체적으
로 탁월한 유해가스 제거능력을 보유함과 동시에, 여과봉의 교체주기가 더욱 길어져 경제성을 높일 수 있게 된다.
그러나, 이 여과필터 어셈블리는 여과봉의 여과용 흡착재로 이온교환수지가 부착된 부직포를 사용하면서도 이 부직포와
플라스틱 재질의 여과봉 사이로 물을 흘려보낼 수 있어야 하기 때문에, 부직포와 여과봉의 접착이 매우 까다로운 등 제작
과정이 어렵고, 번잡하며, 따라서, 상대적으로 많은 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
본 발명은 위와 같은 종래의 여과필터 어셈블리에 적용된 여과봉이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,
제조과정을 규격화하고 단순화시켜 표준화된 여과봉을 보다 용이하고, 신속하게 제작함으로써 여과봉 뿐만 아니라, 유해
가스 여과필터의 생산성을 높이고, 단가를 낮추는 데 그 목적이 있다.
발명의 구성
따라서, 본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 여과봉 봉체의 크기에 알맞게 필터여재를 직사각형으로 제단하고 하
단에 양면 테이프를 붙이는 단계; 이 테이핑 단계에서 하단에 양면 테이프를 붙인 필터여재 표면에 접착제를 도포하는 단
등록특허 10-0741844
- 4 -
계; 이 접착제 도포단계에서 접착제가 도포된 필터여재의 접착제 도포면 위에 흡착재를 도포하는 단계; 이 흡착재 도포단
계에서 양면 테이프의 표지를 떼어내고 남은 테이프액에 봉체를 붙여 필터여재를 말아 올리는 단계; 및 이 필터여재 권취
단계에서 봉체 위에 말린 필터여재를 마감실로 감아 고정하는 단계;를 포함하여 구성된 유해가스 여과필터의 여과봉 제조
방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 여과봉의 봉체를 돌리면서 그 표면에 접착제를 분사하여 도포하는 단계; 이 접착제 분사단계에서 접착제
가 도포된 봉체를 돌리면서 그 표면에 흡착재를 분사하여 도포하는 단계; 및 흡착재 분사단계에서 흡착재가 도포된 봉체
위에 스트랩 타입의 필터여재를 봉체의 축선에 대해 일정 각도로 기울여 감고 밴드로 양단을 마감하는 단계;를 포함하여
구성된 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법을 제공한다.
본 발명은 또한, 필터여재가 산성 또는 염기성의 이온교환섬유 제직물, 종이, 쉬트, 네트 형태 중에서 선택되는 어느 하나
의 이온교환 섬유 부직포 또는 섬유상 부직포인 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법을 제공한다.
또한, 접착제가 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리우레탄계, 에틸렌비닐아세테이트계, 폴리아미드계, 폴리에스테르계,
러버계 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용한 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법을 제공한다.
또한, 흡착재가 이온교환 단섬유 또는 비드상 이온교환수지, 활성탄 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용한 유해가스
여과필터의 여과봉 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 설명한다.
본 발명의 여과봉은 도 3에 210으로 도시된 종래의 여과봉과 마찬가지로, 유해가스 여과필터의 필터 하우징(240)에 설치
되어 주위로 통과하는 유해가스의 유해성분을 흡착하는 한편, 흡착된 유해물질을 위에서 아래로 흘러내리는 물과 함께 배
출하여 제거함으로써 유해가스를 정화하도록 되어 있다.
이를 위해, 여과봉(10)은 도 8 및 도 12에 도시된 바와 같이, 소정의 직경을 갖는 봉체(11,211)와 이 봉체(11,211)를 둘러
싸는 필터여재(13,213)로 이루어지는 바, 필터여재(13,213)로는 부직포, 직포, 이온교환부직포, 부직포에 이온교환수지를
부착한 형태 등 직물재료 또는 직물에 다른 재료를 결합한 복합재료가 사용될 수 있으며, 예컨대, 산성 또는 염기성의 이온
교환섬유 제직물, 종이, 쉬트, 네트 형태 중에서 선택되는 어느 하나의 이온교환 섬유 부직포 또는 섬유상 부직포가 사용될
수 있다.
또한, 필터여재(13,213)에 부착되어 유해가스의 유해성분을 흡착하는 흡착재(19,219)로는 이온교환 단섬유 또는 비드상
이온교환수지, 활성탄 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않고 필터 소재에 사용 가능한
것들을 사용할 수 있다.
그리고, 필터여재(13,213) 위에 흡착재(19,219)가 부착되도록 해주는 접착제(17,217)로는 다양한 종류의 것이 사용될 수
있는 바, 특히 핫멜트 점착제가 사용될 수 있는데, 이 핫멜트 점착제는 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리우레탄계, 에틸
렌비닐아세테이트계, 폴리아미드계, 폴리에스테르계, 러버계 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 그러나,
여기에 제한되지는 않고 무용제형의 핫멜트 점착제 분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 어느 것이든 제한 없이 사용
이 가능하다.
이제, 위와 같이 구성되는 여과봉(10)을 제조하는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조방법을 설명한다.
본 발명에 따라 도 8에 도시된 바와 같은 여과봉(10)을 제조하기 위해서는 먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 플라스틱 등의
재료로 길고 가는 원통형의 봉체(11)와, 이 봉체(11)의 길이보다 약간 짧은 폭과 이 봉체(11)를 예컨대, 2회 반 정도 감을
수 있는 길이를 갖도록 직사각형 모양으로 절단한 예컨대, 부직포와 같은 필터여재(13)를 준비한다. 그리고 나서, 이 필터
여재(13)를 평평하게 편 후, 내측면의 하변을 따라 양면 테이프(15)를 부착한다. 이때, 양면 테이프(15) 바깥쪽의 표지면
(21)은 떼지 않고 그대로 둔다(S11).
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 위 테이핑 단계(S11)에서 양면 테이프(15)가 하단에 부착된 필터여재(13)의 내측면에
예컨대, 핫멜트 점착제와 같은 접착제(17)를 노즐(18) 분사 등의 도포작업을 통해 도포한다. 이때, 양면 테이프(15)는 표지
면(21)이 아직 제거되지 않은 상태이므로, 접착제(17)가 테이프액(23) 위에 도포되지 않는다(S12).
등록특허 10-0741844
- 5 -
위 접착제 도포단계(S12)에서 필터여재(13) 내측면에 접착제(17)가 도포되고 나면, 이 접착제 도포면 위에 도 6에 도시된
것처럼, 분사노즐(20)에 의해 예컨대, 이온교환수지와 같은 흡착재(19)를 분사하여 도포한다. 이때에도 마찬가지로, 양면
테이프(15)는 표지면(21)이 아직 제거되지 않았으므로, 테이프액(23) 위에 흡착재(19)가 도포되지 않는다(S13).
위 흡착재 도포단계(S13)에서 필터여재(13) 내측면에 흡착재(19)가 도포되고 나면, 도 7에 도시된 바와 같이 테이프액
(23)이 드러나도록 양면 테이프(15)의 표지면(21)을 떼어내 제거한 다음, 여과봉 봉체(11)를 평행하게 정렬시켜 테이프액
(23)에 붙인 후, 필터여재(19)와 함께 말아 올린다(S14).
끝으로, 도 8에 도시된 것처럼, 봉체(11)에 말린 필터여재(13)의 외측면에 마감실(25)을 위에서 아래로 한 번, 다시 아래에
서 위로 한 번 서로 교차하도록 비스듬히 감아 양단에서 묶어 죔으로써 필터여재(13)를 봉체(11)에 고정한다. 이때, 필터여
재(13)의 양단 부분(14)은 봉체(11) 양단으로 풀려나오도록 하여 여과봉(10)이 도 3과 같이 여과필터 어셈블리에 적용되
었을 때 양단 부분(14)에 의해 물의 흡수가 원활히 이루어질 수 있도록 한다(S15).
이렇게 해서, 제1 실시예의 제조방법에 따른 여과봉(10)의 제조가 완료된다. 한편, 제2 실시예의 제조방법에 따른 여과봉
(210)의 제조과정은 다음과 같다.
먼저, 도 9에 도시된 바와 같이, 컨베이어(231)로부터 작업위치로 작업할 봉체(211)가 하나씩 순차적으로 급송되면, 급송
된 봉체(211)를 회전시키면서 봉체(211)의 작업위치에 인접한 접착제 용기(218)로부터 예컨대, 핫멜트 점착제와 같은 접
착제(217)를 분사하여 봉체(211) 외주면에 일차적으로 접착제(217)를 도포한다(S21).
그리고 나서, 도 10에 도시된 것처럼, 위 접착제 분사단계(S21)에서 접착제(217)가 도포된 봉체(211)의 외주면에 마찬가
지로 작업위치에 인접 설치된 분사노즐(220)을 통해 예컨대, 이온교환수지와 같은 흡착재(219)를 분사하여 이차적으로 도
포한다(S22).
끝으로, 위 흡착재 분사단계(S22)에서 흡착재(219) 도포가 완료된 봉체(211) 외주면에 예컨대, 부직포와 같은 필터여재
(213)를 축선에 대해 일정 각도 기울여 나사산 모양으로 감는다. 이를 위해, 필터여재(213)는 상대적으로 폭이 좁은 스트
랩 타입으로 절단된 것이 사용되며, 필터여재(213)를 감을 때 봉체(211)에 밀착되도록 강하게 당겨 주는 것이 바람직하다.
필터여재(213)를 다 감은 후에는 도 12에 도시된 것처럼, 필터여재(213)의 양단에 밴드(225)를 감아 필터여재(213)가 풀
리는 것을 방지하는데, 이때 도 11에 도시된 것처럼, 필터여재(213)를 감기 시작한 부분에 밴드(225)를 미리 감을 수도 있
으며, 마찬가지로 필터여재(213)의 양단 부분(214)을 밖으로 삐져나오도록 풀어 물의 흡수가 효과적으로 이루어지도록 한
다(S23). 이렇게 해서 제2 실시예에 따른 제조방법에 의한 여과봉(210)의 제작이 완료된다.
발명의 효과
이상과 같은 본 발명의 유해가스 여과필터의 여과봉 제조방법에 의하면, 접착제를 이용해 여과봉에 필터여재와 흡착재를
부착하고, 또 이들을 고정하는 일련의 여과봉 제조과정이 규격화되고, 단순화됨으로써, 여과봉을 보다 용이하고, 신속하게
제작할 수 있음은 물론, 여과봉의 품질과 성능을 표준화하고, 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 더 나아가 유해가스 여과필터의
생산성 및 경제성 향상을 도모할 수 있게 된다.
도면의 간단한 설명
도 1은 종래기술에 따른 유해가스 여과장치의 일 예를 도시한 개념도이다.
도 2는 도 1의 종래기술에 따른 유해가스 여과장치의 변형된 예를 도시한 개념도이다.
도 3은 여과봉을 구비한 종래의 또 다른 유해가스 여과필터 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제1 단계를 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제2 단계를 도시한 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제3 단계를 도시한 개략도이다.
등록특허 10-0741844
- 6 -
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제4 단계를 도시한 개략도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제5 단계를 도시한 개략도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제1 단계를 도시한 개략도이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제2 단계를 도시한 개략도이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제3 단계를 도시한 개략도로서, 필터여재를 감는 과정을 설명한
도면이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과봉 제조방법의 제3 단계를 도시한 개략도로서, 밴드로 필터여재를 감아 고정한
상태를 도시한 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10, 210 : 여과봉 11, 211 : 봉체
13, 213 : 필터여재 15 : 양면 테이프
17, 217 : 접착제 19, 219 : 흡착재
21 : 표지면 23 : 테이프액
25 : 마감실 225 : 밴드
도면
등록특허 10-0741844
- 7 -
도면1
등록특허 10-0741844
- 8 -
도면2
등록특허 10-0741844
- 9 -
도면3
도면4
등록특허 10-0741844
- 10 -
도면5
도면6
등록특허 10-0741844
- 11 -
도면7
도면8
등록특허 10-0741844
- 12 -
도면9
도면10
등록특허 10-0741844
- 13 -
도면11
도면12
등록특허 10-0741844
- 14 -