작업의 편의성과 효율성을 높인 자동화 도장 장치(AUTOMATIC PAINTING APPARATUS)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2013년02월07일
(11) 등록번호 10-1227894
(24) 등록일자 2013년01월24일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B05C 9/00 (2006.01) B05C 1/08 (2006.01)
B05C 1/14 (2006.01) B01D 47/00 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2011-0070991
(22) 출원일자 2011년07월18일
심사청구일자 2011년07월18일
(65) 공개번호 10-2013-0010287
(43) 공개일자 2013년01월28일
(56) 선행기술조사문헌
JP2000225361 A
KR100684127 B1
KR1020100106750 A
JP06343905 A
(73) 특허권자
가천대학교 산학협력단
경기도 성남시 수정구 성남대로 1342 (복정동)
주식회사 코비코코리아
인천광역시 남동구 남동서로270번길 68, 21블럭
6롯트 (논현동)
(72) 발명자
연석우
인천광역시 남동구 소래역로 93, 신영지웰 아파트
905동 2301호 (논현동)
연재화
인천광역시 남동구 논현동 398-3
(뒷면에 계속)
(74) 대리인
최지연, 정중원, 이명택
전체 청구항 수 : 총 4 항 심사관 : 김광철
(54) 발명의 명칭 작업의 편의성과 효율성을 높인 자동화 도장 장치
(57) 요 약
본 발명은 전 공정을 자동화가 가능하도록 하여 인력 소모를 줄이면서 이와 함께 도장 공정에서의 이물질 침입이
나 흠집을 방지하고 밝은 광택 및 넓은 퍼짐성을 얻을 수 있어 도장제품의 품질 향상을 기대할 수 있는 구조를
가진 작업의 편의성과 효율성을 높인 자동화 도장 장치에 관한 것으로,
대상체에 대한 자동 도장이 이루어지는 것으로 체인컨베이어를 통해 대상체 이동이 이루어지는 자동도장부와, 상
기 자동도장부 전방에 위치하는 것으로 도장을 위해 대상체에 대한 오물 제거가 이루어지고 벨트컨베이어를 통해
대상체 이동이 이루어지는 준비부와, 그리고 상기 자동도장부 후방에 위치하는 것으로 도장이 완료된 대상체가
배출되는 배출부를 포함하여 이루어지되,
상기 자동도장부는
천정면과 측면이 연결되어 막힌 구조로 천정면에는 외부 공기가 유입되는 급기부가 설치되고, 측면 중 일면에는
물순환이 이루어지는 워터부스가 설치되고, 상기 급기부를 통해 유입된 공기는 상기 워터부스의 상부에 형성된
배기부를 통해 배출되는 것을 기술적 특징으로 한다.
대 표 도 - 도3
등록특허 10-1227894
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(72) 발명자
이재동
경기도 용인시 기흥구 강남동로 43, 강남마을4단지
써미트빌아파트 404동 1904호 (구갈동)
이승범
서울특별시 송파구 중대로 24, 훼밀리아파트 208동
904호 (문정동)
등록특허 10-1227894
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특허청구의 범위
청구항 1
대상체에 대한 자동 도장이 이루어지는 것으로 체인컨베이어를 통해 대상체 이동이 이루어지는 자동도장부;
상기 자동도장부 전방에 위치하는 것으로 도장을 위해 대상체에 대한 오물 제거가 이루어지고 벨트컨베이어를
통해 대상체 이동이 이루어지는 준비부; 및
상기 자동도장부 후방에 위치하는 것으로 도장이 완료된 대상체가 배출되는 배출부;를 포함하여 이루어지되,
상기 자동도장부는
천정면과 측면이 연결되어 막힌 구조로
천정면에는 외부 공기가 유입되는 급기부가 설치되고,
측면 중 일면에는 물순환이 이루어지는 워터부스가 설치되고,
상기 급기부를 통해 유입된 공기는 상기 워터부스의 상부에 형성된 배기부를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는
작업의 편의성과 효율성을 높인 자동화 우레탄 도장 장치.
청구항 2
제 1 항에 있어서,
상기 워터부스에는 유해물질 차단을 위한 차단판들이 경사지게 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작업의 편의
성과 효율성을 높인 자동화 우레탄 도장 장치.
청구항 3
제 1 항에 있어서,
상기 급기부와 연결된 급기 덕트는 기본 덕트와, 상기 기본 덕트에서 2방향으로 분기된 분기 덕트로 이루어져,
기본 덕트로 유입된 공기가 분기 덕트로 나누어진 후 자동도장부 내부로 유입되는 것을 특징으로 하고,
상기 분기 덕트 하측에는 공기의 퍼짐성을 위해 타공판이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성과 효
율성을 높인 자동화 우레탄 도장 장치.
청구항 4
제 1 항에 있어서,
상기 자동도장부 바닥면의 저면에도 물 순환이 이루어지는 것을 특징으로 하는 작업의 편의성과 효율성을 높인
자동화 우레탄 도장 장치.
명 세 서
기 술 분 야
본 발명은 가구패널 도장 장치 즉 자동화로 붙박이장, 장동 등을 구성하는 가구패널을 도장할 수 있도록 설계된[0001]
자동화 도장장치에 관한 것으로,
보다 구체적으로는 전 공정을 자동화가 가능하도록 하여 인력 소모를 줄이면서 이와 함께 도장 공정에서의 이물[0002]
질 침입이나 흠집을 방지하고 밝은 광택 및 넓은 퍼짐성을 얻을 수 있어 도장제품의 품질 향상을 기대할 수 있
는 구조를 가진 작업의 편의성과 효율성을 높인 자동화 도장 장치에 관한 것이다.
배 경 기 술
가구 도장공정은 이물질의 침입이나 흡집 방지, 밝은 광택 및 넓은 퍼짐성이 요구되며, 기존의 도장 공정은 하[0003]
등록특허 10-1227894
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도 도장, 중도 도장, 그리고 상도 도장의 3단계 수동 도장 공정으로 이루어져
결국 생산성이 저하되고 에너지가 과소비되는 등 도장공정의 통합 및 단순화가 필요한 시점이다.[0004]
이와 관련하여 본 출원인은 하도 도장, 중도 도장, 그리고 상도 도장의 3단계로 이루어진 기존의 도장 방식을[0005]
하도 도장과 상도 도장의 2단계만으로 도장을 완료시킬 수 있는 방안을 연구하여 특허등록 제10-1048060호로 등
록을 받은 바 있다.
다만 상기 특허등록 제10-1048060호는 도장 단계를 3단계에서 2단계로 줄인 것으로, 기존 수동으로 도장이 이루[0006]
어지던 도장 공정을 자동화로 바꿀 필요성이 함께 대두하게 되었고 본 출원인은 특허등록 제10-1048060호와는
별도로 자동 도장장치에 대해서도 최적의 도장 상태를 맞출 수 있으면서도 자동화 공정으로 이루어지도록 하여
인력 소비 등을 줄일 수 있는 방안들에 대해서 연구 개발을 계속 하고 있는 실정이었다.
특히 본 발명에서 언급되는 도장장치는 가구 도장 공정에 있어 우레탄 도장을 위한 도장장치인 것으로 [0007]
기존 가구 도장과 관련된 도장 장치를 살펴보면 특허등록 제10-0864977호를 들 수 있다.[0008]
상기 특허등록 제10-0864977호는 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사[0009]
용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬의 표면을 도장(塗裝)하는 장치에 관한 것으로,
도료공급부로부터 공급받은 도료를 지속적으로 회전구동되는 도장롤러의 외주면에 일정두께로 고르게 도포되도[0010]
록 하면서 도료의 도포량을 조절하여 공급되는 판넬의 표면에 작업자가 원하는 두께로 도장되도록 하는 도장롤
러부를 구비하여,
도장롤러의 외주면 전체에 도료가 일정두께로 고르게 도포되어 상기 도장롤러의외주면에 맞닿게 되는 판넬의 표[0011]
면이 매끄럽게 도장되도록 할 수 있도하는 판넬용 도장장치를 개시하고 있다.
즉 일정 부분에서 보면, 자동으로 도료를 공급받아 작업자가 원하는 두께로 도장되도록 하는 도장롤러부에 의해[0012]
일정 부분 도장 공정에 따른 자동화가 이루어졌다고 할 수는 있으나,
이는 단순한 자동 도장을 위한 장치에 불과한 것으로,[0013]
주변 작업 여건을 전혀 고려하지 못한 한계가 있으며, 도장 자체가 자동으로 이루어진다 하더라도 주변 작업 여[0014]
건에 따라 도장시 이물질 침입 등이 이루어질 수 있어
종국적으로는 도장 품질을 높일 수 없다는 한계를 가진 도장장치라 할 수 있겠다.[0015]
발명의 내용
해결하려는 과제
이에 본 발명은 상기한 기존 도장 장치의 한계를 해결하기 위한 것으로, [0016]
도장 공정을 자동화로 하여 인력 감소를 비롯하여 전 공정의 단순화를 도모할 수 있는 도장장치를 제공하고자[0017]
하는 것을 우선 목적으로 한다.
이와 함께 자동화된 도장 과정에 있어 특히 밀폐된 자동 도장부 내부에 급기와 배기시설을 갖추되 물순환이 이[0018]
루어지는 워터 부스를 구비하여 이물질의 침입이나 흠집을 방지할 수 있고,
급기 구조에 있어서도 분리된 급기 덕트와 타공판 설치로 인해 도장된 패널에 있어 밝은 광택과 넓은 퍼짐성을[0019]
얻을 수 있도록 하여 상품성이 높은 도장 제품을 제공할 수 있는 도장장치를 제공하고자 하는 것을 목적으로 한
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다.
과제의 해결 수단
상기한 과제를 해결하기 위한 본원발명의 자동화 도장장치는, [0020]
대상체에 대한 자동 도장이 이루어지는 것으로 체인컨베이어를 통해 대상체 이동이 이루어지는 자동도장부와,[0021]
상기 자동도장부 전방에 위치하는 것으로 도장을 위해 대상체에 대한 오물 제거가 이루어지고 벨트컨베이어를[0022]
통해 대상체 이동이 이루어지는 준비부와, 그리고
상기 자동도장부 후방에 위치하는 것으로 도장이 완료된 대상체가 배출되는 배출부를 포함하여 이루어지되,[0023]
상기 자동도장부는 [0024]
천정면과 측면이 연결되어 막힌 구조로 [0025]
천정면에는 외부 공기가 유입되는 급기부가 설치되고, [0026]
측면 중 일면에는 물순환이 이루어지는 워터부스가 설치되고, [0027]
상기 급기부를 통해 유입된 공기는 상기 워터부스의 상부에 형성된 배기부를 통해 배출되는 것을 기술적 특징으[0028]
로 한다.
또한 본 발명의 상기 워터부스에는 유해물질 차단을 위한 차단판들이 경사지게 구비되어 있는 것을 기술적 특징[0029]
으로 한다.
또한 상기 급기부와 연결된 급기 덕트는 기본 덕트와, 상기 기본 덕트에서 2방향으로 분기된 분기 덕트로 이루[0030]
어져, 기본 덕트로 유입된 공기가 분기 덕트로 나누어진 후 자동도장부 내부로 유입되는 것을 특징으로 하고,
상기 분기 덕트 하측에는 공기의 퍼짐성을 위해 타공판이 더 구비되는 것을 기술적 특징으로 한다.[0031]
나아가 상기 자동도장부 바닥면의 저면에도 물 순환이 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.[0032]
발명의 효과
상기한 구성을 가진 자동화 도장 장치에 의하면, [0033]
인력 감소만이 아니라 하루당 생산할 수 있는 패널 개수 자체가 늘어나게 되어 작업의 편의성 및 효율성을 기존[0034]
도장 장치에 비해서 월등히 높일 수 있다는 효과를 가진다.
뿐만 아니라 밀폐된 자동 도장부 내부를 급배기 압으로 운영되게 하되 워터를 계속 순환시키는 도장 시스템을[0035]
갖춤에 따라 종국적으로는 도장 패널에는 오물 생기지 않는 등 이물질의 침입이나 흠집 방지가 가능하여 최상의
도장 품질을 얻을 수 있다는 효과를 가진다.
특히 급기 구조에 있어서도 분리된 급기 덕트와 타공판 설치로 인해 도장된 패널에 있어 밝은 광택과 넓은 퍼짐[0036]
성을 얻을 수 있도록 하여 역시 최상의 도장 품질을 얻을 수 있다는 효과를 가진다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 의한 자동 도장장치 전체 구조를 도시한 것으로, 도 1의 (a)는 도장장치의 외관을 개략적으로[0037]
도시한 것이고, 도 1의 (b)는 도장장치의 내부를 개략적으로 도시한 것임.
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도 2는 본 발명의 자동 도장부 내부만을 개략적으로 도시한 것임.
도 3 역시 본 발명의 자동 도장부 내부만을 개략적으로 도시한 것으로, 도 2의 도시 방향과 수직된 방향에서 자
동 도장부 내부를 나타낸 것임.
도 4는 본 발명의 자동 도장부에 설치된 자동건 유닛을 개략적으로 도시한 것임.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 자동화 도장 장치에 대하여 보다 구체적으로 설명하고자 한다.[0038]
이하 본 발명의 도장장치를 설명함에 있어, 도장이 필요한 대상물(대부분이 가구 패널임)을 대상체(T)로 통칭하[0039]
여 표현하였다.
도 1의 (a)는 본 발명 도장장치의 외관을 개략적으로 도시한 것이고, 도 1의 (b)는 본 발명 도장장치의 내부를[0040]
개략적으로 도시한 것인데,
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 자동화 도장장치는, [0041]
대상체에 대한 자동 도장이 이루어지는 자동도장부(10)를 기준으로 하여,[0042]
상기 자동도장부 전방에 위치하는 것으로 자동도장을 위한 대상체 준비가 이루어지는 준비부(20)와, [0043]
상기 자동도장부 후방에 위치하는 것으로 도장이 완료된 대상체가 배출되는 배출부(30)를 포함하여 이루어진다.[0044]
그리고 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 상기 자동도장부(10)는 먼지 등의 이물질 투입을 막기 위하여 밀폐된 공[0045]
간으로 이루어진다.
또한 도 1에서는 상기 자동도장부와 배출부 사이에 또 다른 하나의 부스가 마련되어 있는데, 이는 수동도장부[0046]
(40)이다.
본 발명의 자동도장장치는 자동도장부(10) 외에 수동도장부(40)를 함께 겸비하는 것이 바람직한데, 이는 도장[0047]
업계 현실을 반영하여야 하기 때문이다.
즉 공정 특성상 비규격 주문 및 소량 생산의 오더가 전체의 30%를 차지하게 되는데, 자동도장부를 통해 소량·[0048]
비규격 생산을 할 경우 페인트의 낭비가 심화되고 생산성이 떨어지게된다. 특히 자주 페인트를 바꿔야 하며 에
어관과 칠 호스의 세척에 의한 페인트 낭비가 심화되고, 페인트를 교체하는 동안의 공정 대기 시간이 증가하게
되어 생산성을 발휘할 수 없다는 단점이 생기게 된다.
이에 본 발명의 자동화 도장 장치는 자동화라는 개념을 가지고 있으면서도 업계 현실을 반영하고 주문 제품의[0049]
크기 내지 규격에 구애받지 않고 최대의 생산성을 발휘할 수 있도록 하기 위해
상기 자동도장부(10)와 배출부(30) 사이에 수동도장부(40)를 더 구비하는 것이 바람직하다.[0050]
다만, 본 발명에서의 수동도장부라 함은, 순수한 도장 작업 자체는 자동 건이 아닌 작업자의 행위에 따라 이루[0051]
어지지만, 그 외의 작업 환경 즉, 후술하게 되는 급배기압을 맞추고 이물질 투입 방지 내지 도장 제품의 표면
품질 향상을 위한 워터부수 등의 자동 도장부 내부의 구성은 그대로 수동도장부에도 갖추어 짐은 물론이다.
그리고 상기 준비부(20)와, 자동 도장부(10), 수동 도장부(40), 그리고 배출부(30)에는 도장을 위해 대상체가[0052]
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컨베이어를 타고 멈춤 없이 한 번에 이동되도록 구성되는데,
다만, 각 부의 기능에 따라 사용되는 컨베이어의 종류가 달라지게 된다.[0053]
즉 준비부에 마련되는 컨베어이는 벨트컨베이어(B)인 것으로, [0054]
다른 컨베이어에 비해 대상체가 미끄러지지 않고 대상체 투입이 안정적인 벨트컨베이어의 장점을 고려하여 상기[0055]
준비부에서는 벨트컨베이어를 사용하게 된다.
또한 상기 준비부(20)에서 자동 도장부(10)로 투입되기 위한 투입구(20a) 상부에는 에어커튼(25)을 설치하여 투[0056]
입구의 오물 자단 관리 및 연마가루 차단 관리가 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
물론 상기 준비부의 벨트컨베이어 상부에는 배기덕트(27)가 구비되어 벨트컨베이어 위에서 발생되는 연마가루[0057]
및 먼지가 1차적으로 배기된다.
다음으로 벨트컨베이어(B)를 통해 투입구(20a)를 통과한 대상체(T)는 도장을 위해 자동 도장부를 거치게[0058]
되는데,
자동도장부(10)에서의 대상체 이동은 체인컨베이어(C)를 통해 이동이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.[0059]
체인컨베이어(C)의 사용 이유는, 칠이 계속 분사되는 구간에서는 도장 품질 향상을 위해 대상체를 이동시키는[0060]
컨베이어의 세척 역시 중요한 요소가 되는데,
체인컨베이어의 경우 타 컨베이어의 구조에 비해 체인 등의 세척이 용이하기 때문에 자동 도장부에서는 체인컨[0061]
베이어가 사용된다.
그리고 자동도장부 및 수동도장부(물론, 수동도장이 필요하지 대상체의 경우 상기 수동도장부는 단순히 도장된[0062]
대상체가 관통하는 관통로의 기능을 하게 된다)를 거친 대상체는 배출부(30)를 통해 배출되게 되는데,
상기 배출부를 구성하는 컨베이어는 롤러컨베이어(R)가 이용된다. 롤러 컨베이어의 경우 롤러 자체내에 백기어[0063]
가 들어가 있어 역회전이 안되며 대상체의 튕김이나 기스를 막아주어 바람직하다.
또한 앞의 컨베이어와의 속도차를 조절할 수 있어 최적의 이송을 위한 기능을 가진다.[0064]
다음으로 자동 도장부에 대한 내부 구조를 보다 구체적으로 설명한다.[0065]
본 발명의 자동도장부(10)는 최적의 도장 품질 추구를 위해 무진(無塵) 자동 도장 장치인 것으로 추구하는바, [0066]
자동도장부를 구성하는 천정면과 측면은 서로 연결되어 막힌 구조 즉, 밀폐된 공간을 형성하게 된다.[0067]
그리고 도면에서 도시된 바와 같이, 자동도장부는 사각박스 형태 즉, 네 측면으로 형성된 공간인 것이 바람직하[0068]
다.
다음으로 도 2 및 도 3을 참조하면, [0069]
천정면에는 외부 공기가 유입되는 급기부(110)가 설치되고, [0070]
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측면 중 일면의 상단에는 상기 급기부를 통해 유입된 공기가 배출되는 배기부(120)가 설치된다.[0071]
보다 구체적으로, 도면에 도시된 바와 같이 측면 중 일면에는 물순환이 이루어진느 워터 부스(130)가 설치되어[0072]
있는데,
상기 워터부스의 상부에 배기부(120)가 설치되고, [0073]
결국 급기부(110)를 통해 유입된 공기는 워터부스(130)를 통해 페인트 잔여물 등의 이물질이 제거된 상태에서[0074]
순수한 공기만이 배기부(120)를 통해 배출되게 된다.
본 발명에서 워터 부스(130)를 측면 중 일면의 전체에 형성하는 이유는, 물순환을 통해 도장 과정에서 제품에[0075]
붙을 수 있는 오물을 방지하고, 특히 공기 중 페인트 잔여물이 함께 배기부로 배출되지 않도록 하기 위함이다.
이에 본 발명의 워터 부스에는 유해물질 차단을 위한 차단판(135)을 설치하게 되는데, [0076]
상기 차단판(135)들을 평평하게 워터 부스 내부에 설치하는 것 보다는 경사각을 이루면서 설치하는 것이 바람직[0077]
하다(도 3 참조).
이에 밖으로 배출되고자 하는 공기 중의 유해물질은 차단판에 의해 하부로 떨어지게 되고, 물 또한 차단판에 의[0078]
해 하부로 떨어져 재 사용이 가능하게 되며,
유해물질이 걸러진 깨끗한 공기만 외부로 배기부를 통해 배출되게 된다.[0079]
그리고 자동도장부 측면 중 일면만이 아니라 본 발명에서는 자동 도장부 바닥면에도 물순환이 이루어질 수 있도[0080]
록 하는 것이 바람직하다.
즉 오물과 정전기 방지를 위해 자동도장부의 바닥면 아래로 물이 흐를 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 바닥면[0081]
저면의 물은 측면에 형성된 워터 부스와 연결되어 순환되도록 함이 바람직하다.
물론 도면에 도시된 바와 같이 자동도장부 일측에 워터 펌프(P)를 구비함으로써 용이한 물순환이 가능하다.[0082]
다음으로 자동도장부 천정면에 설치된 급기부(110)를 살펴보면, [0083]
상기 급기부(110)에는 외부 공기 유입을 위한 급기 덕트(115)가 연결되어 있는데, 상기 급기덕트는 기본 덕트[0084]
(115a)와, 기본 덕트에서 2방향으로 분기된 분기 덕트(115b)로 이루어진다.
즉 400파이의 기본 덕트(115a)를 통해서 공기가 유입되면 공기의 분산을 위해서 350파이인 분기 덕트(115b)로[0085]
나뉘어지면서 공기가 자동 도장부 내부로 유입된다.
또한 상기 분기 덕트 하부에는 공기의 퍼짐성을 고려한 타공판(117)이 구비되어 자동 도장부 내부로 공기가 고[0086]
르게 분산될 수 있도록 한다.
그리고 자동 도장부에서의 배기 속도는 0.5~0.6m/sec로 하는 것이 바람직하다. 즉 풍속이 0.6m/sec을 넘게되면[0087]
풍속이 너무 강해서 제품에 도장되는 페인트보다 배기로 빠져나가는 페인트가 너무 많아져 칠 손실이 많아지게
되고, 0.5m/sec에 다다르지 않으면 페인트가 배기가 되지 않아서 먼지와 오물이 제품에 발생하게 되며 급기와
배기의 밸런스가 깨져 칠 헛돔 현상이 발생하게 된다.
또한 배기 풍량은 300cmm인 것이 바람직하다.[0088]
그리고 급기의 풍량과 관련하여 배기에 비해 급기의 풍량을 0.5% 정도 올려서 책정하는 것이 바람직한데,[0089]
등록특허 10-1227894
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300cmm인 배기 풍량을 고려할 때 310~320cmm으로 하는 것이 바람직하다.
또한 급기 유속은 0.4~0.5m/sec로 배기보다는 낮게 측정하는 것이 바람직하다.[0090]
다음으로 체인컨베이어(C) 상부에 위치한 자동 건 유닛(140)에 대해서 살펴본다.[0091]
본 발명의 자동 도장부는 작업자들의 수동에 의함이 아님 자동화공정을 통해 대상체에 대한 도장이 이루어지는[0092]
것으로 대상체가 이송되는 체인컨베이어 상부에는 자동 건 유닛이 위치한다.
상기 자동 건 유닛은 6개의 자동 건(141~146)이 하나의 유닛을 형성하는 것으로, [0093]
각각의 자동건의 분사각은 30도에서 50도내에서 이루어지며, [0094]
체인 컨베이어 움직이는 방향과 직교하는 방향으로 움직인다.[0095]
보다 구체적으로는 [0096]
6개의 자동 건 중 두 개의 자동 건(141, 146)은 체인컨베이어를 타고 이동하는 대상체의 상면의 전방과 후방에[0097]
위치하고,
네 개의 자동 건(142, 143, 144, 145)은 대상체의 측면에 각각 두 개씩 위치한다.[0098]
보다 구체적으로 대상체의 상면에 위치한 두 개의 자동 건 중 후방에 위치한 자동건(1번 자동건이라 함, 141)은[0099]
대상체의 전방엣지를 도장하기 위한 것이고, 1번 자동건과 일정 거리 이격된 상태로 전방에 위치한 자동건(6번
자동건, 146)은 대상체의 하방엣지를 도장하기 위한 것으로, 이들 자동건의 분사각은 30~34도로 형성되는 것이
바람직하다.
그리고 대상체의 측면에 각각 두 개씩 위치한 자동건들(2번 및 4번 자동건과, 3번 및 5번 자동건)과 관련하여, [0100]
2번과 5번 자동 건(142, 145)은 대상체의 좌우엣지 및 상면의 도장을 위한 것으로 46도 내지 50도 정도의 분사[0101]
각을 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 3번과 4번 자동 건(143, 144)은 대상체의 상면 도장을 위한 것으로 41도 내지 45도 정도의 분사각을 형[0102]
성하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구조를 가진 자동 건 유닛에 의해 체인컨베이어를 통해 이송되는 대상체는 원하는 도장 작업이 이[0103]
루어지게 되고,
도장 작업이 완료되면 수동도장부를 거쳐 배출부로 제품 배출이 이루어진다.[0104]
물론 수동 도장부의 구비 필요성에 대해서는 앞서 설명한 바 있으나, 이는 선택 사항인 것으로 수동 도장부가[0105]
구비되지 않은 자동화 도장 장치에서는 자동 도장부는 바로 배출부와 연결되게 됨은 물론이다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 자동화 도장 장치에 대해[0106]
설명하였으나, 본 발명은 이하 설명되는 청구범위 내에서 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이
러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
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부호의 설명
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *[0107]
T: 대상체
B: 벨트컨베이어 C: 체인컨베이어 R: 롤러컨베이어
10: 자동도장부 20: 준비부
30: 배출부 40: 수동도장부
110: 급기부 115: 급기덕트 117: 타공판
120: 배기부 130: 워터부스
135: 차단판 140: 자동건 유닛
20a: 투입구 25: 에어커튼 27: 배기덕트
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도면
도면1
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도면2
도면3
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도면4
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