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지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치(METHOD AND APPARATUS FOR MOLDING HOUSING OF AREA DENIAL AMMUNITION)

갈때까지가는거야 2018. 5. 3. 15:24

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2017년03월13일
(11) 등록번호 10-1716044
(24) 등록일자 2017년03월07일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
F42B 33/00 (2006.01) B29C 45/14 (2006.01)
(52) CPC특허분류
F42B 33/00 (2013.01)
B29C 45/14336 (2013.01)
(21) 출원번호 10-2015-0124252
(22) 출원일자 2015년09월02일
심사청구일자 2015년09월02일
(65) 공개번호 10-2017-0027514
(43) 공개일자 2017년03월10일
(56) 선행기술조사문헌
KR101185062 B1
KR101098277 B1
KR1020140039713 A
(73) 특허권자
주식회사 한화
서울시 중구 청계천로 86 (장교동)
(72) 발명자
이상황
경상북도 구미시 산호대로 264-36
김경식
경상북도 구미시 산호대로 264-36
이정진
경상북도 구미시 산호대로 264-36
(74) 대리인
한양특허법인
전체 청구항 수 : 총 7 항 심사관 : 정아람
(54) 발명의 명칭 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치
(57) 요 약
본 발명은 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치에 관한 것으로, 탄약 하우징(1)이 수용되는 장착공간
(13)이 형성되고 몰딩액이 주입되는 제1주입구(21)가 형성된 본체(11)와, 상기 본체(11)에 결합되어 상기 장착공
간(13)을 차폐하며 몰딩액 주입시 살상장치(3)가 배치될 위치에 비어있는 중공부(55)를 형성하는 돌기(33)가 형
성된 제1커버(31)와, 상기 제1커버(31)를 대체하여 상기 본체(11)에 결합되며 상기 중공부(55)에 상기 살상장치
(3)를 배치한 상태에서 상기 중공부(55)로 몰딩액을 주입하기 위한 제2주입구(43)가 형성된 제2커버(41)를 포함
하여 살상장치(3)를 몰딩(51) 내부에 고정할 수 있다.
따라서, 살상장치를 몰딩 내부에 고정장치 없이 정확한 위치에 고정할 수 있으며, 몰딩장치로 몰딩의 형상을 제
한하여 원하는 치수를 모두 만족하는 지역방어용 탄약 하우징을 제조할 수 있는 이점이 있다.
대 표 도 - 도1a
등록특허 10-1716044
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(52) CPC특허분류
B29C 45/14778 (2013.01)
등록특허 10-1716044
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명 세 서
청구범위
청구항 1
탄약 하우징이 수용되는 장착공간이 형성되고 몰딩액이 주입되는 제1주입구가 형성된 본체;
상기 본체에 결합되어 상기 장착공간을 차폐하며 몰딩액 주입시 살상장치가 배치될 위치에 비어있는 중공부를
형성하는 돌기가 형성된 제1커버; 및
상기 제1커버를 대체하여 상기 본체에 결합되며 상기 중공부에 상기 살상장치를 배치한 상태에서 상기 중공부로
몰딩액을 주입하기 위한 제2주입구가 형성된 제2커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우징
몰딩장치.
청구항 2
청구항 1에 있어서,
상기 본체는 다수개의 판이 결합되어 내부에 탄약 하우징을 고정할 수 있고 살상장치가 배치될 수 있는 장착공
간을 형성하는 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우징 몰딩장치.
청구항 3
청구항 2에 있어서,
상기 본체는
상기 탄약 하우징의 저면을 지지하는 하판과,
상기 하판의 상면 세 모서리를 둘러 결합되어 탄약 하우징 형상에 대응되는 면을 구비하는 앞덮개와,
상기 앞덮개의 상부에 결합되며 상기 제1주입구가 형성되는 상판을 포함하는 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄
약 하우징 몰딩장치.
청구항 4
청구항 1에 있어서,
상기 제2커버는 상기 제1주입구로 몰딩액을 주입하여 1단 몰딩 영역이 경화된 후, 상기 제1커버를 제거하고 상
기 본체에 결합되는 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우징 몰딩장치.
청구항 5
본체의 장착공간에 탄약 하우징을 수용하고 상기 장착공간을 살상장치가 배치될 부분에 비어있는 중공부를 형성
할 수 있는 제1커버로 차폐한 후 상기 본체에 형성된 제1주입구를 통해 상기 장착공간에 몰딩액을 주입하는 1단
몰딩을 수행하는 단계;
상기 1단 몰딩 후, 상기 제1커버를 제거하고 상기 중공부에 살상장치를 배치하는 단계; 및
상기 중공부를 몰딩액을 주입할 수 있는 제2주입구가 형성된 제2커버로 차폐하고 상기 제2주입구를 통해 상기
중공부에 몰딩액을 주입하는 2단 몰딩을 수행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우
징 몰딩방법.
청구항 6
청구항 5에 있어서,
상기 중공부는 상기 제1커버에 형성되는 돌기가 상기 장착공간의 살상장치가 배치될 위치에 몰딩액이 들어가지
않도록 함으로써 형성됨을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법.
등록특허 10-1716044
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청구항 7
청구항 6에 있어서,
상기 본체는 다수개의 판을 조립하여 내부에 탄약 하우징을 고정할 수 있고 상기 살상장치가 배치될 수 있는 장
착공간을 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법.
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 부품과 살상[0001]
장치를 외부 환경적인 요인으로부터 보호하기 위한 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치에 관한 것이
다.
배 경 기 술
지역방어용 탄약 하우징은 내부에 다양한 부품들과 살상장치가 포함되어 있다. 이 다양한 부품들과 살상장치는[0002]
외부 환경적인 요인으로 인한 손상 방지를 위해 수지 계열의 몰딩액으로 보호한다. 여기서 사용되는 몰딩액은
탄약 하우징의 복잡한 형상에 맞추어 경화되어야 하며, 살상장치는 몰딩 내부의 정확한 위치에 존재해야 한다.
하지만, 몰딩액은 고점성 액체 유동을 하기 때문에 복잡한 탄약 하우징 형상과 몰딩 내부의 살상장치 위치를 정[0003]
확히 맞추어 경화하는데 어려움이 많다. 또한, 몰딩액의 완전 경화 요구 시간이 길기 때문에 잘못된 형상으로
몰딩 경화 시 많은 시간이 소요되고 재작업이 필요하다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 몰딩방법 및 몰딩장치의 개발이 필요하다.[0004]
발명의 내용
해결하려는 과제
본 발명의 목적은 지역방어용 탄약 하우징의 복잡한 형상을 만족시키는 동시에 몰딩 내부의 살상장치를 원하는[0005]
위치로 경화시킬 수 있는 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법 및 몰딩장치를 제공하는 것이다.
과제의 해결 수단
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 탄약 하우징이 수용되는 장착공간[0006]
이 형성되고 몰딩액이 주입되는 제1주입구가 형성된 본체와, 상기 본체에 결합되어 상기 장착공간을 차폐하며
몰딩액 주입시 살상장치가 배치될 위치에 비어있는 중공부를 형성하는 돌기가 형성된 제1커버와, 상기 제1커버
를 대체하여 상기 본체에 결합되며 상기 중공부에 상기 살상장치를 배치한 상태에서 상기 중공부로 몰딩액을 주
입하기 위한 제2주입구가 형성된 제2커버를 포함한다.
상기 본체는 다수개의 판이 결합되어 내부에 탄약 하우징을 고정할 수 있고 살상장치가 배치될 수 있는 장착공[0007]
간을 형성한다.
상기 본체는 상기 탄약 하우징의 저면을 지지하는 하판과, 상기 하판의 상면 세 모서리를 둘러 결합되어 탄약[0008]
하우징 형상에 대응되는 면을 구비하는 앞덮개와, 상기 앞덮개의 상부에 결합되며 상기 제1주입구가 형성되는
상판을 포함한다.
상기 제2커버는 상기 제1주입구로 몰딩액을 주입하여 1단 몰딩 영역이 경화된 후, 상기 제1커버를 제거하고 상[0009]
기 본체에 결합된다.
본체의 장착공간에 탄약 하우징을 수용하고 상기 장착공간을 살상장치가 배치될 부분에 비어있는 중공부를 형성[0010]
할 수 있는 제1커버로 차폐한 후 상기 본체에 형성된 제1주입구를 통해 상기 장착공간에 몰딩액을 주입하는 1단
몰딩을 수행하는 단계와, 상기 1단 몰딩 후, 상기 제1커버를 제거하고 상기 중공부에 살상장치를 배치하는 단계
와, 상기 중공부를 몰딩액을 주입할 수 있는 제2주입구가 형성된 제2커버로 차폐하고 상기 제2주입구를 통해 상
기 중공부에 몰딩액을 주입하는 2단 몰딩을 수행하는 단계를 포함한다.
등록특허 10-1716044
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상기 중공부는 상기 제1커버에 형성되는 돌기가 상기 장착공간의 살상장치가 배치될 위치에 몰딩액이 들어가지[0011]
않도록 함으로써 형성된다.
상기 본체는 다수개의 판을 조립하여 내부에 탄약 하우징을 고정할 수 있고 상기 살상장치가 배치될 수 있는 장[0012]
착공간을 형성하도록 한다.
발명의 효과
본 발명은 살상장치가 들어갈 부분에 비어있는 공간을 형성하는 제1 몰딩장치와 비어있는 공간에 살상장치를 배[0013]
치한 상태에서 나머지 비어있는 공간을 채울 수 있는 제2 몰딩장치를 이용하는 2번의 몰딩 과정을 통해 고정장
치 없이도 살상장치를 몰딩 내부의 정확한 위치에 고정할 수 있다.
따라서, 살상장치가 원하는 정확한 위치에 고정되고, 원하는 치수를 만족하는 지역방어용 탄약 하우징을 제조할[0014]
수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명은 몰딩장치의 형상을 변경하는 것에서 몰딩 내부의 부품을 정확한 위치에 고정하고 싶은 다양한[0015]
제품에 적용할 수 있는 효과가 있다.
도면의 간단한 설명
도 1a는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 지역방어용 탄약 하우징 몰딩장치 중 1단 몰딩장치를 보인 사시도. [0016]
도 1b는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 지역방어용 탄약 하우징 몰딩장치 중 2단 몰딩장치를 보인 사시도.
도 2의 (a)는 도 1a의 사용방법을 보인 평면도이고, 도 3의 (b)는 도 1b의 사용방법을 보인 평면도.
도 3은 도 1a에서, 본체에 제1커버가 결합되고 내부 장착공간에 탄약 하우징이 배치된 상태를 보인 단면도.
도 4는 도 1b에서 본체에 제2커버가 결합되고 내부 중공부에 살상장치가 배치된 상태를 보인 단면도.
도 5는 도 4의 중공부에 몰딩액이 채워진 상태를 보인 단면도.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.[0017]
본 발명의 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법은, 몰딩장치(10)를 이용한 2단 몰딩 방법을 통해 살상장치(3)를 몰[0018]
딩(51) 내부에 고정장치 없이 정확한 위치에 고정할 수 있다.
설명의 편의를 위해 몰딩장치에 대해 우선 설명한다.[0019]
몰딩장치(10)는 본체(11), 제1커버(31), 제2커버(41)를 포함하며, 도 1a에 도시된 본체(11)와 제1커버(31)의 조[0020]
합을 제1 몰딩장치(10a)라 칭할 수 있고, 도 1b에 도시된 본체(11)와 제2커버(41)의 조합을 제2 몰딩장치(10b)
라 칭할 수 있다.
제1 몰딩장치(10a)는 살상장치(3)가 배치될 위치에 몰딩액이 들어가지 않도록 함과 동시에 탄약 하우징(1)을 보[0021]
호하는 1단 몰딩을 수행할 수 있도록 하고, 제2 몰딩장치(10b)는 1단 몰딩 후 몰딩액이 들어가지 않은 부분에
살상장치(3)를 배치한 후 살상장치(3)를 보호하는 2단 몰딩을 수행할 수 있도록 한다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 본체(11)는 탄약 하우징(1)이 수용되는 장착공간(13)이 형성되고 몰딩액이[0022]
주입되는 제1주입구(21)가 형성된다. 본체(11)는 다수개의 판이 조립되어 내부에 탄약 하우징(1)을 고정할 수
있고 살상장치(3)가 배치될 수 있는 장착공간(13)을 형성할 수 있다. 탄약 하우징(1)은 내부에 다양한 부품들이
포함되어 있다.
본 실시예에서 본체(11)는 하판(15), 앞덮개(17), 상판(19)을 조립하여 형성한다.[0023]
하판(15)은 소정의 두께를 갖는 판상으로 형성되며 탄약 하우징의 저면을 지지한다. [0024]
도 2에 도시된 바와 같이, 앞덮개(17)는 하판(15)의 상면 세 모서리를 둘러 결합되어 탄약 하우징(1)의 형상에[0025]
대응되는 면(A)을 구비한다.
탄약 하우징(1)의 형상에 대응되는 면(A)은 탄약 하우징(1)을 몰딩 내부의 정확한 위치에 고정할 수 있도록 한[0026]
다. 본 실시예에서 탄약 하우징(1)의 형상에 대응되는 면은 소정의 각도를 갖는 "<" 형상으로 형성된다. 그러나
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반드시 이에 한정되는 것은 아니며 탄약 하우징(1)의 형상에 따라 다양한 형상이 채용될 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 하판(15)의 상면과 앞덮개(17)의 저면에는 상호 결합되는 요입 단차부[0027]
(17a)와 돌출 단차부(15a)가 구비된다. 두 단차부(15a,17a)는 하판(15)과 앞덮개(17)의 결합 기준 위치를 맞추
기 용이하도록 한다.
상판(19)은 앞덮개(17)의 상부에 일측이 결합된다. 상판(19)은 실질적으로 본체(11)의 상부면을 형성한다. 상판[0028]
(19)에 몰딩액 주입을 위한 제1주입구(21)가 형성된다. 제1주입구(21)는 하판(15), 앞덮개(17), 상판(19)을 조
립하여 형성되는 본체(11)의 장착공간(13)과 연통되는 위치에 형성된다. 본 실시예에서 제1주입구(21)는 상판
(19)의 대략 중앙에 형성된다.
하판(15), 앞덮개(17), 상판(19)은 결합된 상태가 볼트(23) 조립에 의해 고정될 수 있다. 이를 위해, 하판(15)[0029]
과 앞덮개(17), 앞덮개(17)와 상판(19)이 결합되는 부분에는 볼트(23)가 결합되는 하나 이상의 볼트공(25)이 형
성된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1커버(31)는 상판(19), 앞덮개(17), 상판(19)이 결합되어 형성되는 본체(11)에 결[0030]
합되어 장착공간(13)을 차폐한다. 제1커버(31)는 본체(11)에 결합시 장착공간(13)으로 돌출되는 돌기(33)가 형
성된다. 돌기(33)는 제1주입구(21)를 통한 몰딩액 주입시 살상장치(3)가 배치될 위치에 몰딩액이 들어가지 않도
록 함으로써 살상장치(3)가 배치될 위치에 비어있는 중공부(55)를 형성한다.
돌기(33)는 살상장치(3)가 들어갈 수 있는 공간의 중공부(55)를 형성하되, 살상장치(3)가 정확한 위치 고정될[0031]
수 있도록 살상장치(3)의 크기에 대응되는 것이 바람직하다. 또한, 돌기(33)는 2단 몰딩시 몰딩액이 살상장치
(3)가 위치된 중공부(55)를 빈틈없이 채우기 용이하도록 단부가 라운드지게 형성된 것이 바람직하다.
제1커버(31)는 본체(11)에 결합된 상태를 고정하기 위한 체결공(35)이 형성된다. 본 실시예에서 제1커버(31)에[0032]
형성된 체결공(35)은 하판(15) 및 상판(19)에 형성된 볼트공(25)에 대응되고 체결공(35) 및 볼트공(25)을 관통
하여 체결되는 볼트(23)에 의해 제1커버(31)가 본체(11)에 고정될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제2커버(41)는 제1커버(31)를 대체하여 본체(11)에 결합되며 중공부(55)에 살상장치[0033]
(3)를 배치한 상태에서 중공부(55)로 몰딩액을 주입하기 위한 제2주입구(43)가 형성된다. 제2커버(41)는 제1커
버(31)와 대략적인 외형은 동일하고 돌기(33) 대신 돌기(33)의 위치에 제2주입구(43)가 형성된 차이가 있다.
제2커버(41)에도 제1커버(31)와 마찬가지로 하판(15) 및 상판(19)에 형성된 볼트공(25)에 대응되는 체결공(45)[0034]
이 형성된다. 제2커버(41)는 제1주입구(21)로 몰딩액을 주입하여 1단 몰딩 영역(53)이 경화된 후, 제1커버(31)
를 제거하고 본체(11)에 결합된다.
1단 몰딩 영역(53)은 내부에 탄약 하우징(1)이 고정되고 중공부(55)가 형성되며, 중공부(55)에 살상장치(3)를[0035]
넣고 2단 몰딩을 수행하여 살상장치(3)가 위치된 중공부(55)를 몰딩액으로 채운 부분이 2단 몰딩 영역(57)이 된
다.
1단 몰딩 영역(53)과 2단 몰딩 영역(57)은 동일 재질로 일체로 형성되며 1단 몰딩 영역(53)과 2단 몰딩 영역[0036]
(57)이 일체로 형성된 상태를 지역방어용 탄약 하우징이라 할 수 있다.
1단 몰딩 영역(53)은 다양한 부품이 고정된 탄약 하우징(1)을 내부에 고정하고 보호하며, 2단 몰딩 영역은 살상[0037]
장치를 원하는 정확한 위치에 고정하고 보호한다.
상술한 지역방어용 탄약 하우징 몰딩장치를 이용한 지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법을 설명한다. [0039]
지역방어용 탄약 하우징 몰딩방법은, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본체(11)의 장착공간(13)에 탄약 하[0040]
우징(1)을 수용하고 장착공간(13)을 살상장치(3)가 배치될 부분에 비어있는 중공부(55)를 형성할 수 있는 제1커
버(31)로 차폐한 후 본체(11)에 형성된 제1주입구(21)를 통해 장착공간(13)에 몰딩액을 주입하는 1단 몰딩을 수
행하는 단계와, 1단 몰딩 후 제1커버(31)를 제거하고 중공부(55)에 살상장치(3)를 배치하는 단계와, 중공부(5
5)를 몰딩액을 주입할 수 있는 제2주입구(43)가 형성된 제2커버(41)로 차폐하고 제2주입구(43)를 통해 중공부
(55)에 몰딩액을 주입하는 2단 몰딩을 수행하는 단계를 포함한다.
1단 몰딩을 수행하는 단계에서 내부에 탄약 하우징(1)을 고정하고 중공부(55)가 형성된 1단 몰딩 영역(53)이 형[0041]
성되며, 2단 몰딩을 수행하는 단계에서 살상장치(3)가 위치된 1단 몰딩 영역(53)의 중공부(55)가 몰딩액으로 채
워진다.
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상술한 2번의 몰딩 수행 단계를 통해 별도의 고정장치 없이도 살상장치(3)가 몰딩(51) 내부의 원하는 정확한 위[0042]
치에 고정될 수 있다.
이는 몰딩(51)이 탄약 하우징(1)의 복잡한 형상을 만족시키는 동시에 살상장치(3)를 원하는 위치로 배치한 상태[0043]
에서 경화시키는 방법으로 수행됨에 의해 가능하다. 여기서, 몰딩(51)은 1단 몰딩 영역(53)과 2단 몰딩 영역
(57)을 포함하여 지칭하는 것이다.
중공부(55)는 제1커버(31)에 형성되는 돌기(33)가 장착공간(13)의 살상장치(3)가 배치될 위치에 몰딩액이 들어[0044]
가지 않도록 함으로써 형성된다.
그리고, 본체(11)는 다수개의 판을 조립하여 내부에 탄약 하우징(1)을 고정할 수 있고 살상장치(3)가 배치될 수[0045]
있는 장착공간(13)을 형성한다. 즉, 본체(11)는 하판(15), 앞덮개(17), 상판(19)이 조립되어 내부에 탄약 하우
징(1)을 고정할 수 있고 살상장치(3)가 배치될 수 있는 장착공간(13)을 형성한다.
이하 본 발명의 작용을 설명한다. [0047]
몰딩장치를 이용하여 몰딩을 수행하는 과정을 설명하기로 한다.[0048]
우선, 하판(15), 앞덮개(17), 상판(19)을 조립하여 본체(11)를 형성한다. 그 과정은 하판(15) 상면의 돌출 단차[0049]
부(15a)에 앞덮개(17) 저면의 요입 단차부(17a)가 대응되도록 위치시킨 다음, 앞덮개(17)의 상부에 상판(19)을
올리고 각 대응되는 볼트공(25)에 볼트(23)를 체결하여 고정한다.
상술한 과정에 의해 본체(11)가 형성되면, 본체(11)의 장착공간(13)에 탄약 하우징(1)을 배치시킨다. 이때, 장[0050]
착공간(13)의 일측면을 형성하는 앞덮개(17)에 탄약 하우징(1)의 "<" 형상에 대응되는 면이 형성되어 있으므로
탄약 하우징(1)을 정확한 위치에 고정시킬 수 있다.
다음으로, 본체(11)에 제1커버(31)를 결합하여 장착공간(13)을 차폐시킨다. 본체(11)에 제1커버(31)를 결합하는[0051]
과정은, 제1커버(31)가 본체(11)의 장착공간(13)을 차폐시키도록 위치시키고, 제1커버(31)의 체결공(35)과 대응
되는 위치에 형성된 하판(15) 및 상판(19)의 볼트공(25)에 볼트(23)를 체결하여 제1커버(31)가 본체(11)의 장착
공간을 차폐시킨 상태를 고정한다. 그러면, 도 3에 도시된 바와 같은 상태가 된다.
다음으로, 본체(11)의 제1주입구(21)로 몰딩액을 주입하는 1단 몰딩을 수행한다. [0052]
1단 몰딩 후 몰딩액이 경화되면, 제1커버(31)를 본체(11)에 고정하는 볼트 체결을 해제하여 제1커버(31)를 본체[0053]
(11)로부터 제거한다.
그러면, 탄약 하우징(1)을 고정하고 외부로 중공부(55)가 형성된 1단 몰딩 영역(53)이 형성된다. [0054]
1단 몰딩 영역(53)이 완성되면, 중공부(55)에 살상장치를 배치하고, 중공부(55)를 몰딩액을 주입할 수 있는 제2[0055]
주입구(43)가 형성된 제2커버(41)로 차폐한다. 그러면 도 4에 도시된 바와 같은 상태가 된다.
다음으로, 제2주입구(43)를 통해 중공부(55)에 몰딩액을 주입하는 2단 몰딩을 수행한다. 2단 몰딩 후, 몰딩액이[0056]
경화되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 살상장치(3)가 위치된 1단 몰딩 영역(53)의 중공부(55)가 몰딩액으로 채워
지고 살상장치(3)가 몰딩(51) 내부의 원하는 정확한 위치에 고정될 수 있다.
상술한 몰딩장치를 이용한 탄약 하우징의 몰딩방법은 수공구로 살상장치의 위치를 맞추어 경화하는 방법에 비해[0057]
몰딩 불량률을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 원하는 형상의 몰딩 형상을 제작할 수 있다.
또한, 몰딩장치의 형상을 변경하는 것에서 몰딩 내부의 부품을 정확한 위치에 고정하고 싶은 다양한 제품에 적[0058]
용할 수 있다.
또한, 몰딩장치로 탄약 하우징을 고정하는 몰딩 형상을 제한할 수 있어 원하는 치수를 만족하는 지역방어용 탄[0059]
약 하우징을 제조할 수 있는 장점이 있다.
또한, 2번의 몰딩 과정을 통해 살상장치를 몰딩 내부에 고정하므로 몰딩액의 높은 점성과 복잡한 탄약 하우징[0060]
형상에도 살상장치를 정확한 위치에 고정할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명[0061]
의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있
다는 것은 자명하다.
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부호의 설명
1: 탄약 하우징 3: 살상장치[0062]
10: 몰딩장치 10a: 제1 몰딩장치
10b: 제2 몰딩장치 11: 본체
13: 장착공간 15: 하판
15a: 돌출 단차부 17: 앞덮개
17a: 요입 단차부 19: 상판
21: 제1주입구 23: 볼트
25: 볼트공 31: 제1커버
33: 돌기 35: 체결공
41: 제2커버 43: 제2주입구
45: 체결공 51: 몰딩
53: 1단 몰딩 영역 55: 중공부
57: 2단 몰딩 영역
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도면
도면1a
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도면1b
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도면2
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도면3
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도면4
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도면5
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