화염지연식 압력균등밸브

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(51)Int. Cl.6
F16K 17/04
F16K 17/194
(11) 공개번호 특1999-0087442
(43) 공개일자 1999년12월27일
(21) 출원번호 10-1998-0706864
(22) 출원일자 1998년09월01일
번역문제출일자 1998년09월01일
(86) 국제출원번호 PCT/NL1997/00103 (87) 국제공개번호 WO 1997/32146
(86) 국제출원출원일자 1997년03월03일 (87) 국제공개일자 1997년09월04일
(81) 지정국 AP ARIPO특허 : 케냐 레소토 말라위 수단 스와질랜드 케냐
EA 유라시아특허 : 아르메니아 아제르바이잔 벨라루스
EP 유럽특허 : 오스트리아 벨기에 스위스 독일 덴마크 스페인 프랑스
영국 그리스 이탈리아 룩셈부르크 모나코 네덜란드 포르투칼 스웨덴
오스트리아 스위스 독일 덴마크 스페인 핀랜드 영국
국내특허 : 아일랜드 알바니아 오스트레일리아 보스니아-헤르체고비나
바베이도스 불가리아 브라질 캐나다 중국 쿠바 체크 에스토니아 그
루지야 헝가리 이스라엘 아이슬란드 일본
(30) 우선권주장 1002502 1996년03월01일 네덜란드(NL)
(71) 출원인 반 데르 벨드, 아이드, 알버트
네덜란드, 9673 씨엑스 윈쇼턴, 아이셀스트라트2
(72) 발명자 반 데르 벨드, 아이드, 알버트
네덜란드, 9673 씨엑스 윈쇼턴, 아이셀스트라트2
(74) 대리인 김윤배, 이범일
심사청구 : 없음
(54) 화염지연식 압력균등밸브
요약
본 발명은 하우징(1)에 안내된 밸브몸체(3)를 구비하고 있는 화염을 지연시키는 압력균등밸브에 관한 것
으로, 초과압력하에서 상기 밸브몸체(3)가 폐쇄위치에서 분출위치로 변위되고 이들 하우징(1)과 밸브몸
체(3)는 제 1폐쇄부(8) 및 제 2폐쇄부(9)에 형성되고, 개구방향(7)으로 돌출된 제 2폐쇄부(9)의 표면은
이와 마찬가지로 개방방향(7)으로 돌출된 제 1폐쇄부(8)의 표면보다 더 크게 형성되며, 제 2폐쇄부(9)이
전에 제 1폐쇄부가(8)가 개방되어 있는 동안 초과압력이 확장된 표면상에 작용됨과 동시에 밸브가 개방되
며, 상기 제 2폐쇄부(9)는 개방방향(7)으로 제 1폐쇄부(8)로 부터 이격되도록 되어 있어, 밸브의 폐쇄동
작과 배출가스의 출구속도 증가가 이루어지도록 되어 있다.
대표도
도1
명세서
기술분야
본 발명은 청구항 제 1항에 따른 화염을 지연시키는 압력균등밸브에 관한 것이다.
배경기술
상기한 형태의 밸브로는 이를테면 일본국 요코하마에 위치한 니쿠라 로요(Nilkura Rogyo)사에서 제조하는
제품이 상업적으로 이용할 수 있는 것으로 알려져 있는데. 이러한 밸브들은 에컨대 과도한 초과압력을 규
등한 압력으로 하고 유조선에 유조탱크를 탑재한 상태에서 압력을 감소시키는 용도로 조선산업에서 사용
되고 있다.
한편 이러한 초과압력과 감소된 압력들은 유조탱크가 충만되어 있거나 비어있는 사이 내지는 주변환경의
변화로 인하여 온도변동이 일어나는 경우에 발생되는 바, 1974년의 솔라스 협약에 따른 규정 Ⅱ-
1/59.1.5의 이행규칙을 제정하고 있는 아이·엠·오 결의안(IMO Resolution)에이. 519(13)의 기준
MSG/Ciro에 따라 이러한 밸브에 부과되는 중요한 요구조건으로는 밸브가 개방될 때 가스속도가 즉시 30㎧
에 도달되어야 하고, 이 속도는 밸브가 다시 폐쇄될 때까지 유지되어야 한다는 것이다. 이로 인해 가스가
불이 붙여져 뿜어지는 경우 탱크내로 화염이 침투하는 것을 예방할 수 있게 된다.
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또한 유조내로 감압된 압력을 채우는 동안 유조내로 극소의 공기유동이 존재한다는 것은 매우 중요한 것
이어서 유조내에서 가연성가스가 빠져나올 수 없게 되는 바, 따라서 밸브가 신속하게 개폐되는 것이 매우
중요하며, 이러한 밸브는 일반적으로 고속벤트라 부르고 있다.
한편 이러한 밸브들은 다음과 같은 원리를 이용함으로써 신속하게 개방시킬 수 있게 되는 바, 즉 밸브가
폐쇄상태에서는 초과압력이 상대적으로 밸브몸체에 영향을 미치면서 개구방향쪽으로 돌출된 표면에 부가
되게 되고, 제 1폐쇄부에 형성된 바깥가장자리부를 매개로 튀어오르게 되며, 상기 초과압력이 개구방향에
대해 작용되는 폐쇄력으로 작용되면 밸브몸체가 개구방향으로 이동되면서 제 1폐쇄부를 따라 밸브가 개방
되게 된다. 따라서 상기 초과압력이 개구방향으로 돌출된 확장된 표면상에 작용되고 제 2폐쇄부의 바깥가
장자리부에 의하여 둘러싸여지게 된다. 결과적으로 밸브몸체에 가해지는 압력은 초과압력에 의하여 증가
되어 밸브를 신속하게 개방시키게 되는데, 이때 밸브는 최대한 신속하게 개방시키는 것이 중요하며, 공지
의 밸브는 대개 이를 충분하게 만족시킬 수 있도록 되어 있다.
한편, 상기 공지된 밸브의 단점은 밸브몸체를 동시에 폐쇄시킬 수 없으나 폐쇄되어 있는 동안 다시 튀어
오를 수 있다는 점이다. 이로 인해 저속의 평균속도로 가스 간헐적으로 유동하게 되므로 밸브를 통해 역
화(逆火)되는 위험이 따르게 된다. 더욱이 밸브바디가 튀어오르게 되면 밸브를 마모시키게 되고 밀봉부를
따라 가스가 누출되게 된다.
또한, 높은 배출속도를 발휘할 수 있는 크기 즉, 밸브로 부터 거리를 크게 할 수 있어 많은 가연성가스가
통과될 수 있게 된다. 따라서 출구속도를 동일하게 유지시키고 좀 더 콤팩트하면서 경량으로 제조한다면
화재나 폭발 및 가스중독위험을 극소화시킬 수 있다,
발명의 상세한 설명
본 발명은 공지의 밸브와 비교하여 볼 때 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 되튀어오르도록 최소의 기울기를
가지며 가스의 높은 출구속도가 초과압력과 상대적으로 동일하게 유지되도록 하며, 제시한 밸브의 형태가
개구방향으로 제 2폐쇄부가 제 1폐쇄부로 부터 이격되는 형태를 이룬 압력균등밸브를 제공함에 그 목적이
있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 밸브몸체가 튀어오르지 않고 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 하우징내에서의 밸
브몸체의 이동으로 인하여 가스변화에 통로가 상대적으로 작아 밸브가 폐쇄되었을 때 개방방향에서 밸브
몸체에 가해지는 압력이 거의 증가되지 않거나 압력증가 없이 균일한 압력이 작용되는 밸브를 제공하는
것이다.
본 발명에 따른 밸브는 개방방향에서 제 1폐쇄부와 제 2폐쇄부의 위치가 상대적으로 서로 변동되기 때문
에 이들 사이에 위치한 체임버는 개구방향으로 더 길게 형성되어 있다. 따라서 밸브가 특정거리만큼 변위
되었을 때 상기 제 1폐쇄부와 제 2폐쇄부사이의 체임버의 체적변화는 공지의 밸브보다 상대적으로 작다.
이로 인하여 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 상기 제 1시일링부와 제 2시일링부가 폭 넓게 밸브를 폐쇄시키고
있다 해도 제 1폐쇄부와 제 2폐쇄부사이의 체임버의 체적은 계속 감소하게 되고 이 체임버 내에서는 제 1
폐쇄부와 제 2폐쇄부를 구비한 밸브보다 압력의 증가가 상대적으로 작도록 되어 있다
상기 제 1폐쇄부와 제 2폐쇄부간의 체임버의 상대적으로 큰 공기체적으로 완충부가 형성되게 되고 이 완
충부는 밸브몸체가 폐쇄되어 있는 동안의 속도를 멈추게 한다. 상기 체임버는 개방방향에서 길이가 더 길
게 형성되어 있어서 상기 제 2폐쇄부의 페쇄동작 이후에 상기 밸브몸체는 매우 점진적으로 큰 영역 이상
으로 멈추게 하고 밸브몸체가 흔들리지 않도록 되어 있다.
상기 제 2폐쇄부가 다시 폐쇄된 다음 밸브가 외측폐쇄모서리부를 따라 닫혀지게 되기 때문에 느린 속도로
폐쇄되어 미세한 누출을 제외하고는 출구측에 형성된 제 2폐쇄부를 따라 밸브로 부터 더 이상의 가스누출
이 방지되도록 되어있다.
본 발명에 따른 밸브의 경우 가스가 내뿜어 지는 동안 통로의 유동방향에 평행인 개방방향으로 가스의 변
위에 의해 수반되는 제 2폐쇄부의 개방되는 방향인 방사방향으로의 변위의 방향이동이 공지의 밸브보다
상대적으로 덜 발생하게 된다. 결과적으로 가스가 개방된 밸브를 통해 차례로 외측으로 빠져나가게 되므
로 높은 출구속도가 얻어지게 된다. 따라서 넓은 간격을 통과하는 유출가스의 수직방향으로의 흐름은 거
의 난류가 발생되지 않게 되고 대기로 최대한 멀리 뻗어나갈 수 있게 되며, 이와 같이 최소로 억제된 난
류는 밸브를 통한 역화의 위험을 최소화시킬 수 있는 잇점을 제공하게 된다.
도면의 간단한 설명
도 1 내지 도 3은 본 발명의 다른 작동 상태하에서 본 발명의 대표적인 실시예에 따른 도 4의 Ⅰ-Ⅰ선 단
면도들이고,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.
실시예
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 도시된 화염지연식 압력균등밸브는 밸브몸체(3)와 통로(2)를 갖춘 하우징(1)으
로 구성되어 있는 바, 상기 밸브몸체(3)는 리브들(4)에 의해 하우징(1) 내부로 안내되어 바깥 가장자리
(5)가 상기 하우징(1)의 원통형내벽(6)에 대해 인접되어 있다.
작동상태에서, 밸브가 도 1 내지 도 3에 도시된 위치내에 설치되어 진다면, 상기 밸브몸체(3)는 하우징
(1)에 대하여 도 1에 도시된 폐쇄위치로 부터 개방방향(화살표(7))인 도3에 도시된 내뿜어지는 위치까지
상기 밸브몸체의 형상과 초과압력의 영향으로 이동되어질 수 있다.
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폐쇄위치에 있어서, 상기 하우징(1)과 밸브몸체(3)는 통로(2)의 제 1폐쇄부(8)와 체임버(10)내에 형성된
통로(2)의 제 2폐쇄부(9)를 형성하게 되며, 본 발명에 따른 밸브의 원통형구조에 있어서, 상기 제 1폐쇄
부(8)와 제 2폐쇄부(9) 사이에 체임버(10)는 방사상방향으로 형성된 리브(4)의 형성을 방해하지 않기 위
해 환형으로 되어 있다.
상기 개방방향(7)으로 돌출되면서 제 2폐쇄부(9)의 주변 가장자리를 감싸는 표면부는 제 1폐쇄부(8)의 주
변 가장자리를 감싸면서 개방방향(7)으로 돌출되는 표면부보다 더 크게 되어 있으며, 더욱이 상기 제 1,2
폐쇄부(8,9)들은 밸브몸체(3)가 하우징(1)의 폐쇄위치와 개방위치 사이로 이동변위되어 제 1폐쇄부(8)가
개방되고 제2폐쇄부가 폐쇄되어지도록 설계되어 있다. 도 2에는 본 발명에 따른 이러한 이동변위의 밸
브몸체(3)가 도시되어 있다.
상기 제 1폐쇄부(8)의 상부쪽 통로(2)내에 상대적인 초가압력 밸브몸체(3)의 저부에서 이 밸브몸체(3)의
무게를 초과하여 힘을 가하도록 증가될 때 상기 밸브몸체는 중력작용에 대하여 도 2에 도시된 위치로 힘
을 받게 된다.
이어 상기 제1폐쇄부(8)가 개방되기 때문에 상대적인 초과압력은 체임버(10)를 형성하는 통로안으로 유입
된다.
그 결과, 밸브몸체(3)의 표면부가 개방위치로 돌출되고 초과압력작용은 제1폐쇄부의 아래쪽 통로와 동일
한 직경을 갖춘 표면으로부터 체임버(10)의 면적내에 하우징(1) 내벽(6)의 안쪽 직경과 동일한 직경을 갖
춘 표면까지 갑자기 증가하게 된다. 이러한 급작스런 초과압력작용에 의한 밸브몸체(3)의 표면부의 증가
는 매우 빠른속도에서 도 3에 도시된 밀어올림위치로 밸브몸체(3)가 변위되어 진다.
작용되는 동안 하우징(1)에서 이탈되는 밸브하우징(3)을 방지하기 위하여 상기 하우징(1)에는 리브(4)의
홈들(12)과 상호작용하는 멈춤쇼울더(11)들을 갖추고 있으며, 이 하우징(1)내에서 밸브몸체(3)의 회전을
방지하기 위하여 상기 리브(4)는 멈춤쇼울더(11)를 따라 이동될 수 있으며, 이 밸브몸체(3)의 위치후에
예를들어 캐치(도시되어 있지 않음)가 제공될 수 있다.
또한 상기 하우징(1)은 플랜지(18)를 갖추고 있는데, 이 하우징은 파이프의 플랜지 상에 설치될 수 있다.
그리고, 제 2폐쇄부(9)는 개방방향(7)으로 제 1폐쇄부(81) 부터 개방된다.
따라서 밸브를 통한 가스통로는 상대적으로 제한된 방향변화만을 보여주며, 상기 제 2폐쇄부(9) 쪽으로
흐르는 가스흐름의 방사상 바깥쪽 편향은 통로(2)의 흐름방향에 주로 평행한 개구방향(7) 변위를 수반하
게 되어 가스흐름의 흐름코스를 부여하게 된다.
흐름코스를 갖춘 통로를 따라 개방밸브를 흐르는 가스흐름에 의한 약간의 저항으로 인하여 빠른 출구속도
가 얻어진다. 내뿜는 가스흐름이 약간 교란되는 배출가스의 흐름은 외기 주변으로 멀리 침투시키게 된다.
더욱이 제한된 가스흐름의 제한된 교란으로 인하여 밸브를 통한 화염전방의 역화작용의 위험을 감소한다.
밸브가 폐쇄되어 있는 동안에는 잔존하는 배기가스의 통로는 하우징(1) 내에 밸브몸체(3)의 위치상에서
매우 작게 의존하게 되며, 특히 밸브 폐쇄동안 가스흐름의 편향은 매우 약하게 증가됨으로서 개방방향으
로 밸브몸체(3)에 작용하는 힘은 거의 없거나 매우 약하게 야기된다.
개방방향(7)의 각각에 대한 제 1,2폐쇄부(8,9)의 엇물림 위치로 인하여 상기 체임버(10)는 상기 개구방향
(7)으로 상대적인 큰 길이를 갖추게 되는데, 특별한 간격을 통한 밸브몸체(3)의 변위동안에 체임버(10)의
체적변위는 상대적으로 적다. 이것은 밸브의 폐쇄동안에 체임버(10)의 체적이 감소되어 상기 밸브몸체
(3)를 재개방시키는 체임버(10)의 갑작스러운 압력증가를 발생하지 않도록 되어 있다.
더욱이 상기 개방방향(7)으로 각각에 대한 폐쇄부(8,9)의 엇물림 위치로 인하여 상기 체임버(10)는 상대
적인 큰 체적을 갖추는바, 이 체임버(10)내에 있는 공기는 밸브의 폐쇄동안 뒤쪽으로 멈추어지는 밸브몸
체(3)의 이동속도를 크게 완화하도록 되어 있으며, 상기 체임버(10)가 개구방향(7)으로 큰 길이를 갖기
때문에 제2폐쇄부(9)의 폐쇄후에 이 밸브몸체(3)는 큰 비율에 의해 점진적으로 멈추어질 수 있게 되어 상
기 밸브몸체(3)가 재개방되는 것을 방지한다.
이것은 가스속도의 점진적인 감소보다도 더 신속하며, 밸브는 완전하게 또는 적어도 실지적으로 가스밀봉
되도록 폐쇄된다.
더욱이 폐쇄된 상태에 있는 제 2폐쇄부(9)는 완전한 가스밀봉이 유지되지 않아 제 1폐쇄부(8)의 폐쇄가
체임버(10)내에 임의의 잔존하는 초과압력을 차단하지 못하는데, 이러한 변위상태에서 제2폐쇄부를 통하
여 고려되는 가스흐름이 허용될지라도 도 3에 도시된 내에서 위치쪽으로 적절하게 밸브몸체(3) 아래쪽으
로 충분한 압력이 형성된다.
본 발명의 요지내에서 제 2폐쇄부는 하우징의 내부에 위치되는 바, 가스흐름의 저항을 제한하고 교란을
제한하기 위하여 제 1,2폐쇄부(8,9)는 개방방향(7)에 대하여 방사상 바깥쪽으로 폐쇄접촉하는 밸브몸체
(3) 각각에 형성된 폐쇄표면들(13,14)과 이들과 상호작용하면서 상기 개방위치에 대하여 방사상 안쪽방향
으로 연장된 하우징(1) 내에 각각의 시트(15,16)가 형성되어 있다. 따라서 가스분출동안 가스흐름은 단
지 제한된 정도로 편향된다.
제1폐쇄부(8)를 제 2폐쇄부 보다 더 신속하게 개방시킴으로서 밸브몸체(3)가 개방동안에 분출위치쪽으로
매우 신속하게 변위되도록 이 제1폐쇄부는 상기 하우징(1) 내에서 개방방향(7)으로 접하는 윈추형 내지는
편평한 시트(15)를 갖추고 상기 제2폐쇄부는 하우징(10 내에서 개방방향(7)에 평행한 시트(16)를 갖춘다.
이러한 구조는 시트들 사이에 개방방향(7) 내에서 크기변화와 제 1,2폐쇄부(8,9)의 밀폐표면들이 밸브작
용에 근본적으로 영향을 끼치지 않는 잇점을 제공한다. 또한 제 2폐쇄부의 시트가 약간 윈추형으로 되
어 있다면, 제 1폐쇄부의 시트보다도 개방방향으로 더 평행할지라도 밸브몸체(3)의 적합한 변위를 이룰
수 있다.
상기 밸브몸체(3)는 제 2폐쇄부(9)의 폐쇄표면(14) 쪽으로 개방방향(7) 내에서 점진적으로 증가하는 단면
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을 갖추는데, 이러한 구조는 밸브내에서 가스흐름에 의한 공기제한과 큰 집속형상, 작은 교란 및, 외기쪽
멀리 집중적으로 침투하는 내뿜는 가스흐름을 부여한다.
또한, 상기 밸브몸체(7)의 선단이 개방방향으로 원추형 형상으로 되어 있는데, 이는 내뿜는 가스작용동안
가스가 외기쪽으로 멀리 집중적으로 침투하는 가스흐름을 형성하게 된다.
개구방향으로 상기 폐쇄부(8,9)들의 엇갈린 위치로 인하여 본 발명의 밸브는 플랜지(18)의 바깥쪽으로 돌
출되지 않은 하우징(1)을 갖춘 가느다란 형상으로 되어 있는바, 이는 파이프에 밸브를 설치할 때 설치되
는 밸브의 공간을 위하여 파이프들의 인접선단들 사이를 유지시키는 설치간격이 필요하지 않는 것을 의미
한다.
본 발명에 따른 밸브로 이루어지는 낮은 저항은 다음과 같은 실험결과에 의하여 설명된다. 즉, 0.7바아
의 압력강하에서 유량이 3000㎥/h 이면서 가스속도가 약 100m/s로 측정되는 ND-100 연결파이프를 위한 밸
브이다. 특히 제한되는 초과압력이 매우 높은 유량에서 내뿜어지는 것을 포함하기 때문에 이러한 내뿜
는 작용은 상대적으로 짧은 시간을 취함에 따라 각각의 상황내에서 탱크로부터 가스의 내뿜는 작용이 짧
은 시간을 취하는 동안에 잠재적인 위험사항이 발생할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 요지내에서 많은 변경이 가능한 바, 예를 들어 상기 밸브몸체는 중력에 대항하는,
즉 스프링 내지 자력과 같은 다른힘에 의하여 개방방향으로 누를 수 있고, 더욱이 밸브몸체의 상부선단은
원추형 형상을 갖출수 있으며, 하우징을 통하는 통로는 밸브내에서 공기저항을 제한하기 위하여 설치될
수 있다.
산업상이용가능성
본 발명은 앞서 설명한 바와 같이, 밸브의 폐쇄동작과 배출가스의 출구속도 증가가 이루어지는 효과가 있
다.
(57) 청구의 범위
청구항 1
가스를 내뿜는 방향으로 에워싼 개구인 통로(2)를 갖춘 하우징(1)과, 이 하우징(1) 내에 설치되어 내뿜는
방향에 평행한 개방방향(7) 내에서 내뿜는 위치쪽으로 폐쇄력에 대항하여 초과압력의 영향하에서 작용상
태로 변위되는 밸브몸체(3)를 갖추되, 상기 하우징(1)과 밸브몸체(3)에는 통로(2)의 제 1폐쇄부(8)와 체
임버(10)내에 있는 통로(2)의 제 2폐쇄부(9)를 형성하며, 개방방향(7)으로 돌출되면서 제 2폐쇄부(9)의
주변 가장자리에 의해 감싸진 표면은 제1폐쇄부(8)의 주변 가장자리에 의해 감싸지면서 개방방향(7)으로
돌출된 표면보다 더 크고, 상기 제 1,2폐쇄부(8,9)는, 밸브몸체(3)가 폐쇄위치와 내뿜는 위치 사이에 위
치하는 전이 위치내에서, 제 1폐쇄부(8)가 개방될 때 제 2폐쇄부(9)가 부분적으로 폐쇄되도록 이루어지는
화염지연식 압력균등밸브에 있어서,
상기 제 2폐쇄부(9)는 개방방향(7) 내에서 제 1폐쇄부(8)로 이격되어 이루어 진 것을 특징으로 하는 화염
지연식 압력균등밸브.
청구항 2
제 1항에 있어서, 상기 제 1,2폐쇄부(8,9)에는 개방방향(7)에 대하여 방사상 바깥쪽으로 접하는 밸브몸체
(3)의 폐쇄표면(13,14)과, 개방방향(7)에 대하여 방사상 안쪽으로 접하여 이들과 상호작용하는 하우징
(1)내에 있는 시트(15,16)들이 형성되어 이루어 진 것을 특징으로 하는 화염지연식 압력균등밸브.
청구항 3
제 1항 내지 제 2항에 있어서, 상기 제 1폐쇄부(8)는 개방방향(7)으로 접하는 하우징(1) 안에 있는 원추
형 혹은 편평한 시트(15)를 갖추고, 제 2폐쇄부(9)는 이 제 1폐쇄부(8)의 시트(15) 보다 개방방향으로 하
우징(1) 안에 있는 더 편평한 시트(16)로 이루어 진 것을 특징으로 하는 화염지연식 압력균등밸브.
청구항 4
제 3항에 있어서, 상기 제 2폐쇄부(9)의 시트(16)는 개방방향(7)으로 평행하게 연장되어 이루어 진 것을
특징으로 하는 화염지연식 압력균등밸브.
청구항 5
앞선 항의 하나에 있어서, 상기 제 2폐쇄부(9)는 밸브몸체(3)의 폐쇄표면(14)과 이에 작용하는 시트(16)
에 의해 형성되고, 상기 밸브몸체(3)는 개방방향(7) 내에서 폐쇄표면쪽으로 점진적으로 증가되는 단면을
갖춘 것을 특징으로 하는 화염지연식 압력균등밸브.
청구항 6
앞선 항의 하나에 있어서, 상기 밸브몸체(3)는 개방방향(7) 쪽으로 원추형의 선단을 갖춘 것을 특징으로
하는 화염지연식 압력균등밸브.
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