인덱싱가능한 비대칭형 절삭 인서트 및 인덱싱가능한 비대칭형 절삭 인서트를 위한 절삭 공구(INDEXABLE ASYMMETRIC CUTTING INSERT AND CUTTING TOOL THEREFOR)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(11) 공개번호 10-2016-0078962
(43) 공개일자 2016년07월05일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B23C 5/20 (2006.01) B23C 5/22 (2006.01)
(52) CPC특허분류
B23C 5/207 (2013.01)
B23C 5/2247 (2013.01)
(21) 출원번호 10-2016-7010491
(22) 출원일자(국제) 2014년10월06일
심사청구일자 없음
(85) 번역문제출일자 2016년04월21일
(86) 국제출원번호 PCT/IL2014/050874
(87) 국제공개번호 WO 2015/063756
국제공개일자 2015년05월07일
(30) 우선권주장
14/068,989 2013년10월31일 미국(US)
(71) 출원인
이스카 엘티디.
이스라엘공화국 테펜 (우편번호 24959) 피.오. 박
스 11
(72) 발명자
아이젠 야론
이스라엘 25147 크파 브라딤 야라 스트리트 20
(74) 대리인
양영준, 안국찬
전체 청구항 수 : 총 20 항
(54) 발명의 명칭 인덱싱가능한 비대칭형 절삭 인서트 및 인덱싱가능한 비대칭형 절삭 인서트를 위한 절삭 공구
(57) 요 약
본 발명은 중간 평면(P, 도 10)을 향해 대향하는 단부면(102)으로부터 연장되는 2개의 절삭 돌출부(110)를 갖는
인덱싱가능한 절삭 인서트(100)에 관한 것이다. 각각의 절삭 돌출부(110)는 후방면(115), 대향하는 릴리프면
(114) 및 경사면(112)을 갖는다. 주요 절삭 에지(116)가 경사면과 릴리프면(112 및 114)의 교차 지점에 형성되
(뒷면에 계속)
대 표 도 - 도9
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며, 2개의 주요 절삭 에지 단부(136) 사이에서 연장된다. 에지 투영선(118)이 각각의 주요 절삭 에지(116)의 주
요 절삭 에지 단부(136)의 종방향 투영부를 연결시키는 라인에 의해 형성된다. 주요 절삭 에지(116) 양자 모두
의 에지 투영선(118)은 에지 투영선 사이에 영이 아닌 제1 각도(알파)를 형성한다. 절삭 돌출부(110)의 경사면
(112)은 절삭 인서트(100)의 종방향으로 대향하는 단부면(102)에 위치된다. 2개의 클램핑 리세스(108)와 2개의
접합 리세스(122)는 절삭 인서트(100)를 절삭 공구(150, 도 2)의 인서트 포켓(156, 도 2) 내에 클램핑하기 위한
접촉면으로서 기능한다.
(52) CPC특허분류
B23C 2200/0416 (2013.01)
B23C 2200/085 (2013.01)
B23C 2200/125 (2013.01)
B23C 2200/165 (2013.01)
B23C 2200/205 (2013.01)
B23C 2210/168 (2013.01)
공개특허 10-2016-0078962
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명 세 서
청구범위
청구항 1
인서트 횡방향 중간 평면(P)에 수직으로 연장되는 종방향 인서트 축(A)을 갖는 절삭 인서트(100)로서,
2개의 단부면(102)으로서, 중간 평면(P)의 대향하는 측부들에 위치되고, 대향 방향들을 향하며, 종방향 인서트
축(A)과 교차하는 2개의 단부면(102) 및 2개의 단부면 사이에서 연장되는 주연면(104)과,
중간 평면(P)의 대향하는 측에서 연장되는 2개의 인서트부(106)를 포함하고,
각각의 인서트부(106)는,
중간 평면(P)의 방향으로 단부면(102) 중의 하나의 단부면으로부터 종방향으로 연장되는 절삭 돌출부(110)로서,
후방면(115), 대향하는 릴리프면(114), 경사면(112), 및 경사면과 릴리프면(112, 114)의 교차 지점에 형성된 주
요 절삭 에지(116)를 가지며, 주요 절삭 에지(116)는 2개의 주요 절삭 에지 단부(136) 사이에서 연장되는, 절삭
돌출부, 및
절삭 돌출부(110)의 후방면(115)을 따라 형성되는 클램핑 리세스(108)를 포함하고,
인서트 축(A)에 평행한 방향으로의 각각의 주요 절삭 에지(116)의 주요 절삭 에지 단부(136)의 종방향 투영부를
연결시키는 라인이 에지 투영선(118)을 형성하고, 주요 절삭 에지(116) 양자 모두의 에지 투영선(118)은 에지
투영선 사이에 영이 아닌 제1 각도(α)를 형성하며,
절삭 돌출부(110)의 경사면(112)은 절삭 인서트(100)의 대향하는 단부면(102)에 위치되는 절삭 인서트.
청구항 2
제1항에 있어서, 제1 각도(α)는 30°내지 150°의 범위인 절삭 인서트(100).
청구항 3
제2항에 있어서, 제1 각도(α)는 90°의 각도인 절삭 인서트(100).
청구항 4
제1항에 있어서, 절삭 인서트(100)는 클램핑 관통구가 없는 절삭 인서트(100).
청구항 5
제1항에 있어서, 코너 절삭 에지(131)가 각각의 주요 절삭 에지 단부(136)로부터 코너 절삭 에지 말단부(132)를
향해 연장되며, 제2 절삭 에지(134)가 각각의 코너 절삭 에지 말단부(132)로부터 주요 절삭 에지(116)에 대해
횡방향으로 각각의 경사면(112)을 따라 연장되는 절삭 인서트(100).
청구항 6
제1항에 있어서, 각각의 주요 절삭 에지(116)는 V자 형상의 주요 절삭 에지(116)를 형성하는 서로에 대해 각진
2개의 서브에지(117)를 갖는 절삭 인서트(100).
청구항 7
제1항에 있어서, 각각의 경사면(112)은 V자 형상의 경사면(112)을 형성하는 서로에 대해 각진 2개의 서브면
(120)을 갖는 절삭 인서트(100).
청구항 8
제1항에 있어서, 주연면(104)은 대향하는 단부면(102)을 향해 각각의 클램핑 리세스(108)로부터 멀어지게 종방
향으로 각각 연장되는 2개의 접합 리세스(122)를 가지며, 접합 리세스(122)는 인서트 축(A)으로부터 멀어지는
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방향을 향하는 절삭 인서트(100).
청구항 9
제8항에 있어서, 각각의 접합 리세스(122)는 인서트 축(A)으로부터 멀어지는 상이한 방향을 향하는 절삭 인서트
(100).
청구항 10
제9항에 있어서, 각각의 접합 리세스(122)는 적어도 하나의 인서트 접합면(124)을 갖는 절삭 인서트(100).
청구항 11
제8항에 있어서, 접합 리세스(122)는 2개의 인서트 접합면(124)을 접합 리세스 상에 가지며, 2개의 인서트 접합
면 사이에는 접합 각도(β)가 형성되는 절삭 인서트(100).
청구항 12
제11항에 있어서, 접합 각도(β)는 120°의 각도인 절삭 인서트(100).
청구항 13
제8항에 있어서, 2개의 접합 리세스(122) 각각은 2개의 접합 리세스(122)가 종방향 인서트 축(A)을 따라 중첩되
도록 중간 평면(P)의 양측에서 연장되는 절삭 인서트(100).
청구항 14
제13항에 있어서, 인서트부(106)의 클램핑 리세스(108)는 종방향 인서트 축(A)을 따라 중첩되지 않는 절삭 인서
트(100).
청구항 15
제1항에 있어서, 각각의 절삭 돌출부(110)에서, 코너 절삭 에지(131)가 코너 절삭 에지 말단부(132)를 향해 주
요 절삭 에지(116)의 각 측부 상에서 연장되며,
릴리프면(114) 중의 하나의 릴리프면을 향해 중간 평면(P)을 따라 바라볼 때, 코너 절삭 에지 말단부(132) 사이
에서 연장되는 에지 폭(D)은 종방향 인서트 축(A)에 수직인 방향으로 절삭 인서트(100)의 최대 치수인 절삭 인
서트(100).
청구항 16
절삭 공구(150)로서,
외부면(155), 및 외부면(155)에 형성된 적어도 하나의 인서트 포켓(156)을 갖는 공구 본체(152)와,
적어도 하나의 인서트 포켓(156) 내에 보유되는 제1항에 따른 적어도 하나의 절삭 인서트(100)를 포함하는 절삭
공구.
청구항 17
제16항에 있어서, 절삭 인서트(100)의 주연면(104)은 각각의 클램핑 리세스(108)로부터 멀어지게 종방향으로 각
각 연장되는 2개의 접합 리세스(122)를 가지며, 접합 리세스(122)는 인서트 축(A)으로부터 멀어지는 방향을 향
하고,
각각의 인서트 포켓(156)은,
절삭 인서트(100)의 접합 리세스(122) 중의 어느 하나의 접합 리세스의 인서트 접합면(124)과 접촉되는 포켓 접
합면(158),
절삭 인서트(100)의 클램핑 리세스(108) 중의 제1 클램핑 리세스의 인서트 클램핑면(130)과 접촉되는 포켓 클램
핑면(160), 및
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절삭 인서트(100)의 경사면(112) 중의 하나의 경사면과 접촉되는 포켓 지지면(162)을 포함하고,
절삭 공구(150)는, 부재 클램핑면(166)과 제1 및 제2 부재 고정면(172, 173)을 갖는 클램핑 부재(164)를 추가로
포함하며,
절삭 인서트(100)가 인서트 포켓(156) 내에 위치될 때, 부재 클램핑면(166)이 절삭 인서트(100)의 클램핑 리세
스(108) 중의 제2 클램핑 리세스의 인서트 클램핑면(130)에 대해 가압되도록 클램핑 부재(164)가 인서트 포켓
(156)에 대해 조여지는 절삭 공구(150).
청구항 18
제17항에 있어서, 인서트 포켓(156)은 제1 및 제2 포켓 고정면(170, 171)을 추가로 포함하고,
제1 포켓 고정면(170)은 외부면(155)으로부터 멀어지는 방향으로 포켓 접합면(158)으로부터 연장되고,
제2 포켓 고정면(171)은 제1 포켓 고정면(170)에 대향하게 위치되고 그리고 제1 포켓 고정면에 대면하며,
제1 및 제2 포켓 고정면(170, 171)은 클램핑 부재(164)의 각각의 제1 및 제2 부재 고정면(172, 173)과 접촉되는
절삭 공구(150).
청구항 19
제18항에 있어서, 절삭 공구(150)는 회전축(R)을 갖는 회전식 공구이며, 외부면(155)은 회전식 공구의 원주면인
절삭 공구(150).
청구항 20
제18항에 있어서, 인서트 포켓은 포켓 고정면(170, 171)에 인접하게 위치되는 체결 보어(174)를 갖고, 클램핑
부재(164)는 관통구(176)를 가지며, 체결 나사(178)가 관통구(176)와 체결 보어(174) 내의 각각의 나사산 형성
면에 대해 나사결합되는 절삭 공구(150).
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 전체적으로 인덱싱가능한 절삭 인서트 및 인덱싱가능한 절삭 인서트를 위한 절삭 공구에 관한 것으로[0001]
서, 구체적으로는 2개의 절삭부를 갖는 절삭 인서트 및 이런 절삭 인서트를 위한 절삭 공구에 관한 것이다.
배 경 기 술
밀링 커터, 슬로팅 커터, 및 톱과 같은 절삭 공구는 이들의 공구 본체의 주연면 상에 보유되는 복수의 절삭 인[0002]
서트를 갖는다. 절삭 인서트는 다중 절삭 에지를 가질 수도 있으며, 그리고 각각의 절삭 인서트는 어떤 절삭
에지가 마모되거나 손상된 경우 다른 절삭 에지를 사용하도록 인덱싱가능할 수도 있다. 인덱싱가능한 절삭 인
서트는 서로에 대해 회전되는 2개의 절삭 에지를 가질 수도 있다. 절삭 공구 본체는 인덱싱가능한 절삭 인서트
를 수납하는데 적합한 각각의 인서트 보유부를 가질 수도 있다. 상술된 바와 같은 절삭 인서트와 절삭 공구는
예컨대 DE1602795, US5020944, US7553112, US2012/269588 및 WO2011/159119에 개시되어 있다.
발명의 내용
과제의 해결 수단
본 발명의 요지에 따르면, 인서트 횡방향 중간 평면에 수직으로 연장되는 종방향 인서트 축을 갖는 절삭 인서트[0003]
로서,
2개의 단부면으로서, 중간 평면의 대향하는 측부들에 위치되고, 대향 방향들을 향하며, 종방향 인서트 축과 교[0004]
차하는 2개의 단부면 및 2개의 단부면 사이에서 연장되는 주연면과,
중간 평면의 대향하는 측에서 연장되는 2개의 인서트부를 포함하고,[0005]
각각의 인서트부는,[0006]
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중간 평면의 방향으로 단부면 중의 하나의 단부면으로부터 종방향으로 연장되는 절삭 돌출부로서, 후방면, 대향[0007]
하는 릴리프면, 경사면, 및 경사면과 릴리프면의 교차 지점에 형성된 주요 절삭 에지를 가지며, 주요 절삭 에지
는 2개의 주요 절삭 에지 단부 사이에서 연장되는, 절삭 돌출부, 및
절삭 돌출부의 후방면을 따라 형성되는 클램핑 리세스를 포함하고,[0008]
인서트 축에 평행한 방향으로의 각각의 주요 절삭 에지의 주요 절삭 에지 단부의 종방향 투영부를 연결시키는[0009]
라인이 에지 투영선을 형성하고, 주요 절삭 에지 양자 모두의 에지 투영선은 에지 투영선 사이에 영이 아닌 제1
각도를 형성하며,
절삭 돌출부의 경사면은 절삭 인서트의 대향하는 단부면에 위치되는 절삭 인서트가 제공된다.[0010]
본 발명의 요지의 다른 양태에 따르면, 절삭 공구로서,[0011]
외부면, 및 외부면에 형성된 적어도 하나의 인서트 포켓을 갖는 공구 본체와,[0012]
적어도 하나의 인서트 포켓 내에 보유되는 상술된 바와 같은 적어도 하나의 절삭 인서트를 포함하는 절삭 공구[0013]
가 제공된다.
본 발명의 요지의 또 다른 양태에 따르면, 상술된 바와 같은 절삭 공구로서, 절삭 인서트의 주연면은 인서트 축[0014]
에 평행한 방향으로 각각의 클램핑 리세스로부터 멀어지는 방향으로 각각 연장되는 2개의 접합 리세스를
가지며, 접합 리세스는 인서트 축으로부터 멀어지는 방향을 향하고,
각각의 인서트 포켓은,[0015]
절삭 인서트의 접합 리세스 중의 어느 하나의 접합 리세스의 인서트 접합면과 접촉되는 포켓 접합면,[0016]
절삭 인서트의 클램핑 리세스 중의 제1 클램핑 리세스의 인서트 클램핑면과 접촉되는 포켓 클램핑면, 및[0017]
절삭 인서트의 경사면 중의 하나의 경사면과 접촉되는 포켓 지지면을 포함하고,[0018]
절삭 공구는 부재 클램핑면과 제1 및 제2 부재 고정면을 갖는 클램핑 부재를 추가로 포함하며,[0019]
절삭 인서트가 인서트 포켓 내에 위치될 때, 부재 클램핑면이 절삭 인서트의 클램핑 리세스 중의 제2 클램핑 리[0020]
세스의 인서트 클램핑면에 대해 가압되도록 클램핑 부재가 인서트 포켓에 대해 조여지는 절삭 공구가 제공된다.
도면의 간단한 설명
본 발명의 보다 양호한 이해를 위해 그리고 본 발명이 실제로 실시될 수도 있는 방법을 예시하기 위해 첨부된[0021]
도면을 이제 참조한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 공구의 전방 사시도이다.
도 2는 부분적으로 분해된 상태인 도 1의 절삭 공구의 도면이다.
도 3은 도 1의 절삭 공구의 후방 사시도이다.
도 4는 부분적으로 분해된 상태인 도 3의 절삭 공구의 도면이다.
도 5는 도 1의 절삭 공구의 일부분의 부분적인 투과 정면도이다.
도 6은 도 1의 절삭 공구의 일부분의 부분적인 투과 배면도이다.
도 7은 도 1의 절삭 공구의 일부분의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트의 측면 사시도이다.
도 9는 도 8의 절삭 인서트의 다른 측면 사시도이다.
도 10은 도 8의 절삭 인서트의 측면도이다.
도 11은 도 10의 측면도에 대향하는 도 8의 절삭 인서트의 다른 측면도이다.
예시의 단순함과 명백함을 위해 도면에 도시된 요소들은 반드시 일정한 비율로 도시될 필요는 없음을 알
것이다. 예컨대, 요소들의 일부의 치수는 명백함을 위해 다른 요소에 비해 과장될 수도 있거나, 또는 몇몇의
물리적 구성요소가 하나의 기능적 블록 또는 요소에 포함될 수도 있다. 또한, 적절한 경우 도면부호는 대응하
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는 또는 유사한 요소를 나타내도록 도면들 사이에서 반복될 수도 있다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하의 상세한 설명에선, 본 발명의 다양한 양태가 기술된다. 설명을 위해, 본 발명을 완전히 이해할 수 있도[0022]
록 특정한 구성 및 상세사항이 기재된다. 그러나, 본 발명은 본 명세서에 개시된 특정한 상세사항 없이도 실시
될 수 있다는 것을 통상의 기술자는 또한 알 것이다. 추가적으로, 주지된 특징부들은 본 발명을 불명료하게 만
들지 않도록 생략되거나 단순화될 수도 있다.
도 1 내지 도 7을 이제 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 공구(150)의 다양한 도면이 도시되어 있다.[0023]
절삭 공구(150)는 전방면(153), 후방면(154), 및 전방면과 후방면 사이에서 연장되는 외부면(155)을 갖는 공구
본체(152)를 포함한다. 외부면(155)은 외부면에 형성된 복수의 인서트 포켓(156)을 갖는다. 절삭 인서트(10
0)가 각각의 인서트 포켓(156) 내에 보유된다.
도 8 내지 도 11을 추가적으로 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트(100)의 다양한 도면이 도시[0024]
되어 있다. 절삭 인서트(100)는 인서트 횡방향 중간 평면(P)에 수직으로 연장되는 종방향 인서트 축(A)을 갖는
다. 중간 평면(P)은 서로에 대해 수직이면서 종방향 인서트 축(A)에 수직인 교차하는 횡방향 인서트 축(B, C)
에 의해 규정된다. 절삭 인서트(100)는 2개의 단부면(102), 및 2개의 단부면 사이에서 연장되는 주연면(104)을
갖는다. 단부면(102)은 중간 평면(P)의 대향하는 측부에 위치되며, 대향하는 방향을 향하고, 그리고 종방향 인
서트 축(A)과 교차된다.
절삭 인서트(100)는 2개의 인서트부(106)를 포함하는데, 각각의 인서트부(106)는 중간 평면(P)의 대향하는 측에[0025]
위치된다. 각각의 인서트부(106)에 있어서, 절삭 돌출부(110)가 중간 평면(P)의 방향으로 단부면(102) 중의 하
나의 단부면으로부터 종방향으로 연장된다. 각각의 절삭 돌출부(110)는 후방면(115), 대향하는 릴리프면(114),
및 경사면(112)을 갖는다. 경사면(112)은 중간 평면(P)으로부터 멀어지는 방향을 그리고 대체로 종방향 인서트
축(A)의 방향을 향하며, 그리고 릴리프면(114)은 종방향 인서트 축(A)으로부터 멀어지는 방향을 향한다. 주요
절삭 에지(116)가 경사면(112)과 릴리프면(114)의 교차 지점에 형성된다. 특정한 실시예에서, 본 출원의 도면
에 도시된 바와 같이, 각각의 주요 절삭 에지(116)는 V자 형상의 주요 절삭 에지(116)를 형성하는 2개의 각진
서브에지(117)를 갖는다. 각각의 경사면(112)은 V자 형상의 경사면(112)을 형성하는 2개의 각진 서브면(120)을
추가로 가질 수도 있다. 각각의 인서트부(106)는 절삭 돌출부(110)의 후방면(115)을 따라[즉, 릴리프면(114)보
다는 절삭 돌출부(110)의 대향하는 측부에] 형성된 클램핑 리세스(108)를 포함한다. 몇몇의 실시예에서, 클램
핑 리세스(108)는 중간 평면(P)에 인접하게 위치될 수도 있다.
도 9를 특히 참조하면, 각각의 주요 절삭 에지(116)는 2개의 주요 절삭 에지 단부(136) 사이에서 연장된다. 코[0026]
너 절삭 에지(131)가 주요 절삭 에지 단부(136)로부터 코너 절삭 에지 말단부(132)를 향해 연장된다. 제2 절삭
에지(134)가 코너 절삭 에지 말단부(132)로부터 주요 절삭 에지(116)에 대해 횡방향으로 각각의 경사면(112)을
따라 연장된다.
각각의 주요 절삭 에지(116)의 주요 절삭 에지 단부(136)는 인서트 축(A)에 평행한 방향으로 투영되어 있는데,[0027]
이들 투영부를 연결시키는 라인이 에지 투영선(118)으로서 도 9에 도시되어 있다. 주요 절삭 에지(116) 양자
모두의 에지 투영선(118)은 에지 투영선 사이에 영이 아닌 제1 각도(α)를 형성한다. 따라서, 절삭 돌출부
(110) 양자 모두는 서로 유사하고, 중간 평면(P)의 대향하는 측에 위치되며, 서로에 대해 제1 각도(α)로 위치
설정된다. 몇몇의 실시예에서, 제1 각도(α)는 30°내지 150°의 범위일 수도 있다. 특정한 실시예에서, 제1
각도(α)는 90°일 수도 있다.
추가적으로, 각각의 절삭 돌출부(110)의 경사면(112)은 절삭 인서트(100)의 대향하는 단부면(102)에[즉, 단부면[0028]
(102) 중의 각각 다른 단부면에 그리고 중간 평면(P)의 상이한 측에] 위치된다. 절삭 인서트(100)는 인서트 축
(A)에 평행한 하나의 종방향 치수, 및 종방향 치수에 대해 횡방향인[예컨대, 에지 투영선(118)을 따라
연장되는] 2개의 더 작은 치수를 갖는 긴 형상의 형태를 갖는다.
도 8을 특히 참조하면, 절삭 인서트(100)의 주연면(104)은, 대향하는 단부면(102)을 향해 각각의 클램핑 리세스[0029]
(108)로부터 멀어지게 종방향으로 각각 연장되는 2개의 접합 리세스(122)를 갖는다. 접합 리세스(122)는 인서
트 축(A)으로부터 멀어지는 방향을 향하도록 위치설정된다. 특히, 각각의 접합 리세스(122)는 인서트 축(A)으
로부터 멀어지는 상이한 방향을 향하도록 위치설정된다. 각각의 접합 리세스(122)는 이하에서 상세히 기술되는
바와 같은 인서트 포켓(156) 내의 각각의 표면에 대해 접합되도록 적어도 하나의 인서트 접합면(124)을 갖는다.
접합 리세스(122)는 2개의 인서트 접합면(124)을 접합 리세스 상에 가질 수도 있는데, 2개의 인서트 접합면 사
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이에는 (도 8에 도시된) 접합 각도(β)가 형성된다. 특정한 실시예에서, 접합 각도(β)는 120°일 수도 있다.
각각의 접합 리세스(122)는 접합 리세스(122)가 종방향 인서트 축(A)을 따라 종방향으로 중첩되도록 중간 평면
(P)의 양측에서 연장될 수도 있다. 그러나, 클램핑 리세스(108)는 종방향 인서트 축(A)을 따라 중첩되지 않을
수도 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 절삭 인서트(100)는 인덱싱가능하지만 중간 평면(P)에 대해 거울면 비대칭이며, 그리[0030]
고 중간 평면(P)을 규정하는 2개의 교차하는 횡방향 인서트 축(B, C)뿐만 아니라 종방향 인서트 축(A) 주위로
회전 비대칭이다. 따라서, 절삭 인서트는 절삭 인서트의 축(A, B, C) 중의 임의의 축 주위로의 360°(또는 360
°의 배수의) 회전 시에만 대칭성을 갖는다.
인서트 클램핑면(130)이 인접한 후방면(115)을 향해 인접한 접합 리세스(122)로부터 각각의 클램핑 리세스(108)[0031]
내에서 비스듬히 연장된다. 예컨대 도 6 및 도 10에 도시된 바와 같은 절삭 인서트(100)의 측면도에서, 각각의
인서트 클램핑면(130)은 인서트 축(A)과 클램핑 각도(γ)를 형성한다. 몇몇의 실시예에서, 클램핑 각도(γ)는
예각일 수도 있다. 특정한 실시예에서, 클램핑 각도(γ)는 60°내지 80°의 범위일 수도 있다.
도 1 내지 도 7을 다시 참조하면, 절삭 공구(150)의 각각의 인서트 포켓(156)은 포켓 접합면(158), 포켓 클램핑[0032]
면(160) 및 포켓 지지면(162)을 갖는다. 절삭 인서트(100)가 인서트 포켓(156) 내에 위치될 때, 포켓 접합면
(158)은 절삭 인서트(100)의 접합 리세스(122) 중의 하나의 접합 리세스의 인서트 접합면(124)을 수납한다. 포
켓 클램핑면(160)은 절삭 인서트(100)의 클램핑 리세스(108) 중의 하나의 클램핑 리세스의 인서트 클램핑면
(130)을 수납한다. 포켓 지지면(162)은 절삭 인서트(100)의 경사면(112) 중의 하나의 경사면을 수납한다. 인
서트 포켓(156)은 제1 및 제2 포켓 고정면(170, 171)을 추가로 포함한다. 제1 포켓 고정면(170)은 포켓 접합면
(158)으로부터 절삭 공구 본체(152)의 외부면(155)으로부터 멀어지는 방향으로 연장된다. 제2 포켓 고정면
(171)은 제1 포켓 고정면(170)에 대향하게 위치되며 그리고 제1 포켓 고정면에 대면한다. 인서트 포켓은, 포켓
고정면(170, 171)에 인접하게 위치되고 그리고 절삭 공구 본체(152)의 외부면(155)으로부터 멀어지는 방향으로
연장되는 체결 보어(174)를 갖는다.
절삭 공구(150)는 절삭 인서트(100)를 인서트 포켓(156)에 대해 체결시키기 위한 클램핑 부재(164)를 추가로 포[0033]
함한다. 클램핑 부재(164)는, 클램핑 부재의 전방 단부에 부재 클램핑면(166)을 가지며 그리고 제1 및 제2 부
재 고정면(172, 173)이 부재 클램핑면(166)으로부터 후방으로 위치되어 있는 긴 형상을 갖는다. 클램핑 부재
(164)는 또한, 클램핑 부재를 관통하며 그리고 부재 고정면(172, 173) 사이에서 부재 고정면을 따라 연장되는
관통구(176)를 갖는다.
절삭 인서트(100)가 인서트 포켓(156) 내에 배치될 때, 인서트 클램핑면(130)은 부재 클램핑면(166)에 대면하고[0034]
그리고 체결 나사(178)가 클램핑 부재(164)와 인서트 포켓(156) 사이에 있는 상태로 클램핑 부재(164)가 배치된
다. 체결 나사(178)는 클램핑 부재(164)의 관통구(176) 내에 그리고 인서트 포켓(156)의 체결 보어(174) 내에
나사결합된다. 체결 나사(178)는 클램핑 부재(164)의 관통구(176)의 개구를 통해 삽입되는 키이를 사용함으로
써 작동될 수도 있다.
(예컨대, 부분적인 투과도인 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이) 체결 나사(178)가 체결될 때, 클램핑 부재 고정[0035]
면(172, 173)은 각각의 포켓 고정면(170, 171)에 접촉되고 그리고 부재 클램핑면(166)은 절삭 인서트(100)의 인
서트 클램핑면(130) 중의 작용하는 하나의 인서트 클램핑면에 대해 가압되도록 클램핑 부재(164)가 인서트 포켓
(156)에 대해 조여진다. 이렇게 함으로써 부재 클램핑면(166)이 작용하는 인서트 클램핑면(130)에 클램핑력
(F)을 인가하여, 인서트 포켓(156)에 대한 절삭 인서트(100)의 견고한 클램핑이 보장된다. 이와 같이 절삭 인
서트(100)에는 클램핑 관통구가 없으며, 절삭 인서트는 클램핑 부재(164)에 의해 인가되는 외부 클램핑에 의해
서만 인서트 포켓(156)에 부착된다. 작용하는 인서트 클램핑면(130)과 인서트 축(A) 사이의 클램핑 각도(γ)로
인해, 클램핑력(F)은 홀더 본체(152)를 지향하는 힘 성분을 가짐으로써, 절삭 인서트(100)를 홀더 본체(152)를
향해 강제 보유시킨다.
체결 나사(178)는 관통구(176)와 체결 보어(174)를 따라 각각의 나사산 형성면에 나사 결합되도록 2개의 이격된[0036]
나사산 형성부(180)를 가질 수도 있다. 체결 나사(178)의 나사산 형성부(180) 중의 하나의 나사산 형성부는 왼
나사 결합을 위한 것이며 다른 나사산 형성부(180)는 오른나사 결합을 위한 것이다[즉, 클램핑 부재(164)를 인
서트 포켓(156)에 부착시키기 위한 대향하는 나사결합 방향들임]. 다른 실시예에서, 체결 나사는 나사산 형성
부 및 나사 헤드를 가질 수도 있는데, 나사산 형성부는 체결 보어(174) 내의 각각의 나사산 형성부에 결합되며
그리고 나사 헤드는 관통구(176) 내의 각각의 표면에 대해 가압되도록 구성된다. 포켓 고정면(170, 171)은 클
램핑 부재(164)의 관통 보어(176)에 대한 횡방향으로의 이동을 방지하도록 구성될 수 있다는 것을 알아야 한다.
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절삭 공구(150)가 작동 가능한 구성인 경우, 즉 절삭 인서트(100)가 인서트 포켓(156) 내에 장착된 경우(도 1,[0037]
도 3 및 도 5 내지 도 7), 절삭 돌출부(110) 중의 하나의 절삭 돌출부는 작동 가능하지만, 다른 절삭 돌출부
(110)는 작동 불가능하다. 절삭 돌출부(110)의 경사면(112)은 절삭 인서트(100)의 상이한 단부면(102) 상에 위
치되기 때문에, 작동 가능한 절삭 돌출부(110)의 절삭 에지에 의해 작업편으로부터 제거되는 금속 칩이 작동 불
가능한 절삭 돌출부(110)의 절삭 에지로부터 가능한 한 멀리 떨어져서 형성된다. 이에 따라 작동 불가능한 절
삭 돌출부(110)의 절삭 에지와 제거된 금속 칩 사이의 접촉이, 즉 작동 불가능한 절삭 돌출부(110)의 절삭 에지
를 손상시킬 수도 있는 접촉이 방지된다.
상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)의 단부면(102)과 주연면(104)은 복수의 불규칙한 표면, 리[0038]
세스, 코너, 교차 지점 등을 갖는다. 그러므로, 프레스 성형을 이용하여 그런 절삭 인서트(100)를 제조하는 것
은 더욱 어려울 수 있기 때문에, 그런 절삭 인서트(100)의 제조는 사출 성형에 의해 달성될 수도 있다.
릴리프면(114) 중의 하나의 릴리프면을 향해 중간 평면(P)을 따라 절삭 인서트(100)를 바라볼 때(예를 들어, 도[0039]
7 및 도 11), 코너 절삭 에지 말단부(132) 사이에서 연장되는 에지 폭(D)은 종방향 인서트 축(A)에 수직인 절삭
인서트(100)의 최대 치수이다. 따라서, 절삭 인서트(100)는 작동 불가능한 절삭 돌출부(110)의 방해 없이 전체
에지 폭(D)을 따라 슬로팅과 같은 금속 절삭을 수행할 수도 있다.
도 1 내지 도 7에 도시된 절삭 공구(150)는 회전 중심축(R)을 갖는 회전식 공구이며, 절삭 공구 본체(152)의 외[0040]
부면(155)은 회전식 공구의 원주면이다. 회전식 공구에 있어서, 공구 본체(152)는 회전축(R)을 따라 연장되는
공구 섕크(168)와 커플링된다. 본 발명은 회전식 절삭 공구가 아닌 다른 유형의 절삭 공구에서 동등하게 실시
될 수 있다는 것을 알아야 한다.
본 발명이 하나 이상의 특정한 실시예를 참조하여 기술되었지만, 그런 개시내용은 전체적으로 예시적인 것이며,[0041]
본 발명을 도시된 실시예로 제한하는 것이 아니다. 본 명세서에 구체적으로 개시되진 않았지만 다양한 변형예
가 본 발명의 범주 내에서 이루어질 수 있다는 것을 통상의 기술자는 알 것이다.
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