썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 및 이를 이용한 썬팅필름 부착방법(Tinted film for attaching room type cleaning devices and methods using tinted film)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2013년06월11일
(11) 등록번호 10-1270943
(24) 등록일자 2013년05월29일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B08B 7/04 (2006.01) B08B 3/02 (2006.01)
B08B 5/00 (2006.01) B08B 15/00 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2013-0000891
(22) 출원일자 2013년01월04일
심사청구일자 2013년01월04일
(56) 선행기술조사문헌
KR101126926 B1
KR1020120039888 A
(73) 특허권자
권용진
인천광역시 중구 인중로63번길 28 ,101동611호
(신흥동3가,한별프라이빌)
(72) 발명자
권용진
인천광역시 중구 인중로63번길 28 ,101동611호
(신흥동3가,한별프라이빌)
(74) 대리인
변종진
전체 청구항 수 : 총 6 항 심사관 : 김현재
(54) 발명의 명칭 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 및 이를 이용한 썬팅필름 부착방법
(57) 요 약
썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치가 개시되어 있다.
개시된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치는 제1~4 측면, 천장면 및 바닥면을 구비한 작업공간을 갖는 클린룸;
상기 작업공간의 제1 측면에 설치되어, 작업공간을 개폐하는 개폐도어; 상기 제1 측면에 연접되어 있는 상기 제2
측면에 설치되어, 썬팅 대상 유리판을 거치하는 거치대; 상기 제2 측면의 맞은편에 위치하는 제4 측면에 설치되
어, 썬팅필름을 부착한 채 세척하기 위한 평활한 필름 세척판; 상기 천장면 측에 설치되며, 물탱크 또는 상수도
와 연결되어 세척수를 공급하는 세척수 공급파이프; 상기 세척수 공급파이프 상에 회전 가능하게 설치되어, 세척
수 공급라인으로부터 공급되는 세척수를 상기 제1~4 측면을 향해 분사하여 세척하는 벽면 세척유닛; 상기 세척수
공급파이프 상에 설치되어, 세척수 공급파이프로부터 공급되는 세척수를 미립화하여 작업공간으로 분무하는 분무
유닛; 상기 제1~4 측면 중 어느 한 측면에 설치되는 수도에 연결되어, 상기 거치대에 거치된 썬팅 대상 유리판
및 필름 세척판에 부착된 썬팅필름을 세척하는 작업물 세척유닛; 및 상기 클린룸 내에 비치되어, 상기 썬팅필름
및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액 분사유닛;을 포함하는 것이다.
또한, 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법이 개시되어 있다.
개시된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법은 거치대 상에 유리판을 거치하고, 상기
필름 세척판 상에 썬팅필름의 이형지 반대면을 가부착하는 작업물 설치단계; 상기 개폐도어가 닫힌 상태에서, 상
기 제어유닛의 세척버튼을 누름에 따라 배기팬, 벽면 세척유닛 및 분무유닛가 미리 설정된 시간 동안 작동되게
하여, 클린룸의 측면 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 클린룸 세척단계; 상기 거치대 상에 거치된 유리판과
필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 작업물 세척유닛에 의해 세척하는 작업물 세척단계; 상기 필름 세척판 상
에 가부착된 썬팅필름을 계속적으로 세척하면서 썬팅필름으로부터 이형지를 제거하는 이형지 제거단계; 상기 접
착용액 분사유닛에 의해 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액 분사단계; 상기 썬
팅필름을 필름 세척판으로부터 분리하여 접착용액이 분사된 면을 상기 유리판의 필름 부착면에 부착하는 프리 부
착단계; 상기 썬팅필름과 유리판 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름이 유리면에
완전히 밀착되도록 하는 마감 부착단계;가 순차적으로 이루어지는 것이다.
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1270943
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특허청구의 범위
청구항 1
제1~4 측면, 천장면 및 바닥면을 구비한 작업공간을 갖는 클린룸;
상기 작업공간의 제1 측면에 설치되어, 작업공간을 개폐하는 개폐도어;
상기 제1 측면에 연접되어 있는 상기 제2 측면에 설치되어, 썬팅 대상 유리판을 거치하는 거치대;
상기 제2 측면의 맞은편에 위치하는 제4 측면에 설치되어, 썬팅필름을 부착한 채 세척하기 위한 평활한 필름 세
척판;
상기 천장면 측에 설치되며, 물탱크 또는 상수도와 연결되어 세척수를 공급하는 세척수 공급파이프;
상기 세척수 공급파이프 상에 회전 가능하게 설치되어, 세척수 공급라인으로부터 공급되는 세척수를 상기 제1~4
측면을 향해 분사하여 세척하는 벽면 세척유닛;
상기 세척수 공급파이프 상에 설치되어, 세척수 공급파이프로부터 공급되는 세척수를 미립화하여 작업공간으로
분무하는 분무유닛;
상기 제1~4 측면 중 어느 한 측면에 설치되는 수도에 연결되어, 상기 거치대에 거치된 썬팅 대상 유리판 및 필
름 세척판에 부착된 썬팅필름을 세척하는 작업물 세척유닛; 및
상기 클린룸 내에 비치되어, 상기 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액
분사유닛;
을 포함하는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치.
청구항 2
제1항에 있어서,
상기 제1 측면의 하측에 형성되어 상기 클린룸 내부로 외기를 유입하는 흡기구;
상기 제1 측면의 맞은편에 위치하는 제3 측면의 상측에 형성되어 클린룸 내부의 공기를 외부로 배출하는
배기구;
상기 배기구 상에 설치되어 클린룸 내부의 공기를 강제로 배출하기 위한 배기팬; 및
상기 벽면 세척유닛, 분무유닛 및 배기팬의 동작을 제어하는 제어유닛;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치.
청구항 3
제2항에 있어서,
상기 흡기구의 내측에 설치되어, 흡기구를 통해 유입되는 외부공기에 포함된 이물질을 여과하는 공기여과필터를
더 포함하되, 상기 공기여과필터는,
제1 슬롯 및 제2 슬롯을 갖는 필터케이스;
상기 제1 슬롯에 끼움 설치되는 20 ~ 40㎛ 크기의 메시구조로 된 1차 공기필터; 및
상기 제2 슬롯에 끼움 설치되는 0.5 ~ 20㎛ 크기의 메시구조로 된 2차 공기필터;를 포함하는 것을 특징으로 하
는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치.
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청구항 4
제2항에 있어서,
상기 바닥면의 일측에는 바닥면에 고인 세척수를 외부로 배수하기 위한 배수구가 형성되되,
상기 배수구는 배수밸브에 의해 선택적으로 개폐되며, 상기 배수밸브는 상기 제어유닛에 의해 동작이 제어되는
것을 특징으로 하는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치.
청구항 5
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법으로
서,
상기 거치대 상에 유리판을 거치하고, 상기 필름 세척판 상에 썬팅필름의 이형지 반대면을 가부착하는 작업물
설치단계;
상기 개폐도어가 닫힌 상태에서, 상기 제어유닛의 세척버튼을 누름에 따라 배기팬, 벽면 세척유닛 및 분무유닛
가 미리 설정된 시간 동안 작동되게 하여, 클린룸의 측면 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 클린룸
세척단계;
상기 거치대 상에 거치된 유리판과 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 작업물 세척유닛에 의해 세척하는 작
업물 세척단계;
상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 계속적으로 세척하면서 썬팅필름으로부터 이형지를 제거하는 이형
지 제거단계;
상기 접착용액 분사유닛에 의해 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액 분사단계;
상기 썬팅필름을 필름 세척판으로부터 분리하여 접착용액이 분사된 면을 상기 유리판의 필름 부착면에 부착하는
프리 부착단계;
상기 썬팅필름과 유리판 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름이 유리면에 완전히
밀착되도록 하는 마감 부착단계;
가 순차적으로 이루어지는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법.
청구항 6
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법으로
서,
상기 필름 세척판 상에 썬팅필름의 이형지 반대면을 가부착하는 필름 설치단계;
상기 개폐도어가 닫힌 상태에서, 상기 제어유닛의 세척버튼을 누름에 따라 배기팬, 벽면 세척유닛 및 분무유닛
가 미리 설정된 시간 동안 작동되게 하여, 클린룸의 측면 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 클린룸
세척단계;
상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 작업물 세척유닛에 의해 세척하는 필름 세척단계;
상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 계속적으로 세척하면서 썬팅필름으로부터 이형지를 제거하는 이형
지 제거단계;
상기 접착용액 분사유닛에 의해 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액 분사단계;
상기 썬팅필름을 필름 세척판으로부터 분리하여 접착용액이 분사된 면을, 클린룸 외부에 위치하는 자동차 유리
판의 필름 부착면에 부착하는 프리 부착단계;
상기 썬팅필름과 유리판 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름이 유리면에 완전히
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밀착되도록 하는 마감 부착단계;
가 순차적으로 이루어지는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법.
명 세 서
기 술 분 야
본 발명은 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 및 이를 이용한 썬팅필름 부착방법에 관한 것이다.[0001]
더 상세하게는 먼지나 이물질이 없는 청정공간을 구현하고 그 내부에서 썬팅작업을 시행함으로써, 기포자국 없[0002]
는 깔끔한 썬팅작업이 가능하므로 썬팅작업의 완성도를 높일 수 있고, 재썬팅이 필요없거나 또는 재 썬팅하더라
도 주기가 길어서 비용절감의 효과를 얻을 수 있는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 및 이를 이용한 썬팅필
름 부착방법에 관한 것이다.
배 경 기 술
썬팅(Window Tinting)은 유리에 착색 썬팅필름을 부착하는 것을 말하는 것으로, 주로 자동차의 유리에 적용되고[0003]
있으며, 근래에는 일반주택, 또는 고층빌딩 등의 유리에도 적용되고 있다.
한편, 자동차의 유리에 썬팅을 하는 경우, 낮에는 자외선, 밤에는 후방차량의 헤드라이트로부터 발생하는 빛을[0004]
반감시켜 운전자의 시야 확보에 도움을 주게 되고, 개인의 프라이버시도 보호할 수 있게 된다.
다른 한편, 건물의 유리에 썬팅을 하는 경우, 거주자 또는 생활자의 피부를 안전하게 보호할 수 있게 되고, 실[0005]
내 인테리어 또는 물품이 탈색 및 변색되는 것을 예방할 수 있게 되며, 아울러 외부 열이 실내로 전달되는 것을
상당부분 차단할 수 있게 된다.
예컨대, 자동차의 유리에 썬팅하는 작업은 차주가 직접 시행하기에는 어려움이 있으므로 카센터 등에서 전문 작[0006]
업자에 의해 이루어지게 되는데, 통상 외부와 개방된 실내에서 작업이 이루어진다.
작업과정은 자동차 유리의 썬팅면에 분무유닛에 의해 비눗물 등을 골고루 분무하고 그 위에 썬팅필름을 가부착[0007]
한다. 가부착된 썬팅필름은 유리와의 사이에 비눗물이 들어있어서 가부착위치가 정확하지 않을 경우 손바닥으로
썬팅필름을 밀거나 당기면 썬팅필름이 유리면에서 미끌어지면서 정위치로의 정렬작업이 이루어지고, 이후, 썬팅
필름과 유리면 사이에 내포된 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름이 유리면에 완전하게 밀착되도록
함으로써 작업이 완료된다.
그러나, 이러한 종래의 썬팅작업은 비눗물 자체에 이물질이 섞여있거나 또는 외부공기를 타고 떠돌아다니던 먼[0008]
지가 비눗물과 섞이게 될 경우 썬팅필름과 유리면 사이에 이물질 또는 먼지로 인해 기포로 남게 되므로 썬팅작
업의 완성도가 떨어지며, 자동차 앞유리의 경우 기포로 인해 시야를 방해할 수 있어서 안전운전에 장애가 될 수
있다.
또한, 상기와 같이 유리와 썬팅필름 사이에 발생되는 기포에 습기가 차게 되면 기포의 크기가 확산되면서 시야[0009]
방해 정도가 커지게 되므로 기존 썬팅필름을 제거하고 새롭게 썬팅작업을 해야하므로 이에 따른 비용부담이 발
생하게 된다.
발명의 내용
해결하려는 과제
본 발명은 먼지나 이물질이 없는 청정공간을 구현하고, 그 내부에서 일련의 전(全) 썬팅작업 및 일부 썬팅작업[0010]
을 시행함으로써 기포자국이 없는 썬팅작업이 가능하므로 기존 대비 깨끗한 시야감을 확보할 수 있고, 재썬팅이
필요없거나 또는 재 썬팅하더라도 주기가 길어서 비용절감을 효과를 누릴 수 있는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리
닝장치 및 이를 이용한 썬팅필름 부착방법을 제공함에 있다.
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과제의 해결 수단
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따르면,[0011]
제1~4 측면, 천장면 및 바닥면을 구비한 작업공간을 갖는 클린룸; 상기 작업공간의 제1 측면에 설치되어, 작업[0012]
공간을 개폐하는 개폐도어; 상기 제1 측면에 연접되어 있는 상기 제2 측면에 설치되어, 썬팅 대상 유리판을 거
치하는 거치대; 상기 제2 측면의 맞은편에 위치하는 제4 측면에 설치되어, 썬팅필름을 부착한 채 세척하기 위한
평활한 필름 세척판; 상기 천장면 측에 설치되며, 물탱크 또는 상수도와 연결되어 세척수를 공급하는 세척수 공
급파이프; 상기 세척수 공급파이프 상에 회전 가능하게 설치되어, 세척수 공급라인으로부터 공급되는 세척수를
상기 제1~4 측면을 향해 분사하여 세척하는 벽면 세척유닛; 상기 세척수 공급파이프 상에 설치되어, 세척수 공
급파이프로부터 공급되는 세척수를 미립화하여 작업공간으로 분무하는 분무유닛; 상기 제1~4 측면 중 어느 한
측면에 설치되는 수도에 연결되어, 상기 거치대에 거치된 썬팅 대상 유리판 및 필름 세척판에 부착된 썬팅필름
을 세척하는 작업물 세척유닛; 및 상기 클린룸 내에 비치되어, 상기 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착
용액을 분사하는 접착용액 분사유닛을 포함하는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치이다.
또한, 상기 제1 관점에 따른 본 발명은, 상기 제1 측면의 하측에 형성되어 상기 클린룸 내부로 외기를 유입하는[0013]
흡기구; 상기 제1 측면의 맞은편에 위치하는 제3 측면의 상측에 형성되어 클린룸 내부의 공기를 외부로 배출하
는 배기구; 상기 배기구 상에 설치되어 클린룸 내부의 공기를 강제로 배출하기 위한 배기팬; 및 상기 벽면 세척
유닛, 분무유닛 및 배기팬의 동작을 제어하는 제어유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 관점에 따른 본 발명은, 상기 흡기구의 내측에 설치되어, 흡기구를 통해 유입되는 외부공기에[0014]
포함된 이물질을 여과하는 공기여과필터를 더 포함하되, 상기 공기여과필터는, 제1 슬롯 및 제2 슬롯을 갖는 필
터케이스; 상기 제1 슬롯에 끼움 설치되는 20 ~ 40㎛ 크기의 메시구조로 된 1차 공기필터; 및상기 제2 슬롯에
끼움 설치되는 0.5 ~ 20㎛ 크기의 메시구조로 된 2차 공기필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 관점에 따른 본 발명은, 상기 바닥면의 일측에는 바닥면에 고인 세척수를 외부로 배수하기 위한[0015]
배수구가 형성되되, 상기 배수구는 배수밸브에 의해 선택적으로 개폐되며, 상기 배수밸브는 상기 제어유닛에 의
해 동작이 제어되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제2 관점에 따르면, [0016]
상기에 기재된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법으로서, 상기 거치대 상에 유리[0017]
판을 거치하고, 상기 필름 세척판 상에 썬팅필름의 이형지 반대면을 가부착하는 작업물 설치단계; 상기 개폐도
어가 닫힌 상태에서, 상기 제어유닛의 세척버튼을 누름에 따라 배기팬, 벽면 세척유닛 및 분무유닛가 미리 설정
된 시간 동안 작동되게 하여, 클린룸의 측면 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 클린룸 세척단계; 상기 거치
대 상에 거치된 유리판과 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 작업물 세척유닛에 의해 세척하는 작업물 세척
단계; 상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 계속적으로 세척하면서 썬팅필름으로부터 이형지를 제거하는
이형지 제거단계; 상기 접착용액 분사유닛에 의해 썬팅필름 및 유리판의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접
착용액 분사단계; 상기 썬팅필름을 필름 세척판으로부터 분리하여 접착용액이 분사된 면을 상기 유리판의 필름
부착면에 부착하는 프리 부착단계; 상기 썬팅필름과 유리 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으
로써 썬팅필름이 유리면에 완전히 밀착되도록 하는 마감 부착단계;가 순차적으로 이루어지는 썬팅필름 부착용
룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법이 제공된다.
본 발명의 제3 관점에 따르면, [0018]
상기에 기재된 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법으로서, 상기 필름 세척판 상에[0019]
썬팅필름의 이형지 반대면을 가부착하는 필름 설치단계; 상기 개폐도어가 닫힌 상태에서, 상기 제어유닛의 세척
버튼을 누름에 따라 배기팬, 벽면 세척유닛 및 분무유닛가 미리 설정된 시간 동안 작동되게 하여, 클린룸의 측
면 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 클린룸 세척단계; 상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 작업물
세척유닛에 의해 세척하는 필름 세척단계; 상기 필름 세척판 상에 가부착된 썬팅필름을 계속적으로 세척하면서
썬팅필름으로부터 이형지를 제거하는 이형지 제거단계; 상기 접착용액 분사유닛에 의해 썬팅필름 및 유리판의
상호 부착면에 접착용액을 분사하는 접착용액 분사단계; 상기 썬팅필름을 필름 세척판으로부터 분리하여 접착용
액이 분사된 면을, 클린룸 외부에 위치하는 자동차 유리의 필름 부착면에 부착하는 프리 부착단계; 상기 썬팅필
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름과 유리 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름이 유리면에 완전히 밀착되도록
하는 마감 부착단계가 순차적으로 이루어지는 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법
이 제공된다.
발명의 효과
이상의 본 발명은, 먼지나 이물질이 없는 청정공간을 구현하고, 그 내부에서 일련의 썬팅 전작업 및 썬팅 일부[0020]
작업을 시행함으로써 기포자국이 없는 썬팅작업이 가능하므로 기존 대비 깨끗한 시야감을 확보할 수 있다. 이에
따라 재썬팅이 필요없거나 또는 재 썬팅하더라도 주기가 길어서 비용절감을 효과를 누릴 수 있다.
또한, 썬팅 클린룸을 이동식으로 구성할 경우, 위치에 관계없이 썬팅작업이 가능하므로 작업의 편리성 및 신속[0021]
성을 기할 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치의 전체 구성도를 나타낸 사시도이다.[0022]
도 2는 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치의 정면도로서, 일부 절개 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 중, 필름 세척판 및 거치대를 발췌한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 중, 접착용액 분사유닛의 상세 단면도이다.
도 5는 도 1의 A-A부 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치에서 제어유닛에 의해 제어되는 부품의 계통도이다.
도 7은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치에서 배수구 부분의 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법에 대한 제1
흐름도이다.
도 9는 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법에 대한 제2
흐름도이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
여기서 사용되는 전문 용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않[0023]
는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포
함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는 "의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을
구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것
은 아니다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하[0024]
는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는
사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정
의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진[0025]
자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으
며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치의 전체 구성도를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발[0026]
명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치의 정면도로서, 일부 절개 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 썬
팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 중, 필름 세척판 및 거치대를 발췌한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 썬
팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 중, 접착용액 분사유닛의 상세 단면도이며, 도 5는 도 1의 A-A부 단면도이고,
등록특허 10-1270943
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도 6은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치에서 제어유닛에 의해 제어되는 부품의 계통도이며,
도 7은 본 발명에 따른 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치에서 배수구 부분의 단면도이다.
본 발명은 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치 및 이를 이용한 썬팅필름 부착방법에 관한 것이다.[0027]
먼저, 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명한다.[0028]
도 1에서와 같이, 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치(이하 '클리닝 장치'라 약칭함, 100)는 클린룸(110), 개폐[0029]
도어(120), 거치대(130), 필름 세척판(140), 세척수 공급파이프(150), 벽면 세척유닛(160), 분무유닛(170), 작
업물 세척유닛(180) 및 접착용액 분사유닛(190)을 포함한다.
도 1에서와 같이, 클린룸(110)은 제1, 2, 3 및 4 측면(111~114)과, 천장면(115) 및 바닥면(116)을 구비한 작업[0030]
공간(117)을 갖고 있어서 전체적으로 육면체 형상을 이루고 있다. 여기서, 상기 클린룸(110)은 이동식 또는 고
정식으로 구성할 수 있는데, 이동식이란 상기 제1~4 측면(111~114), 천장면(115) 및 바닥면을 측면판, 천장판
및 바닥판으로 조립하여 구성하고, 바닥판의 저면에는 이동이 가능하도록 캐스터(118)를 설치한 것이고, 고정식
은 이동이 불가능한 구성을 말한다. 특히, 이동식은 각 판의 분해 조립이 가능하므로 고정식에 비해 시설,
철거, 운반 및 판매가 용이하다.
도 1에서와 같이, 개폐도어(120)는 상기 작업공간(117)의 제1 측면(111)에 설치되어 작업공간(117)을 개폐하는[0031]
역할을 한다. 개폐도어(120)는, 예컨대, 개폐시 공간절약을 위해 옆으로 밀어서 여닫는 미닫이 방식이 바람직하
다. 또한 개폐도어(120)는 실외에서 실내를 관찰할 수 있도록 투명재질로 구성하는 것이 바람직하다.
이에 더하여, 상기 개폐도어(120)의 안쪽에 상기 개폐도어와 소정간격을 갖는 또 하나의 내측 개폐도어(미도[0032]
시)를 추가적으로 설치하여, 작업자가 작업공간(117)의 내부로 들어갈 때 외부의 먼지가 작업공간(117)으로 유
입되는 것을 감소시킬 수 있도록 하는 것도 적용할 수 있다.
또한, 상기 개폐도어(120)와 내측 개폐도어 사이에 에어샤워장치(미도시)를 설치하여 작업자가 출입할 때 에어[0033]
샤워장치가 가동됨으로써 작업자에 묻어 있는 먼지를 제거한 후 작업공간(117)으로 들어갈 수 있도록 함에 따라
작업공간(117)으로의 먼지를 최소한으로 줄일 수 있도록 하는 수단들이 더 설치될 수 있다.
도 1 및 도 3에서와 같이, 거치대(130)는 상기 제1 측면(111)에 연접되어 있는 제2 측면(112)에 설치되며, 썬팅[0034]
대상 유리판(1, 이하 유리판)을 거치하는 역할을 한다. 상기 거치대(130)는 제2 측면(112)에 고정하기 위한 고
정프레임(131)과, 상기 고정프레임(131)의 하부에 양측에 설치되는 거치프레임(132)으로 구성되며, 상기 거치프
레임(132)의 사이에는 각종 공구를 얹어놓을 수 있도록 선반(133)이 더 구성될 수도 있다. 한편, 상기 거치프레
임(132)의 상단에는 이에 거치되는 유리판(1)이 미끌어져 이탈되지 않도록 하기 위한 걸림돌기(132a)가 형성되
는 것이 바람직하다.
도 1 및 도 3에서와 같이, 필름 세척판(140)은 상기 제2 측면(112)의 맞은편에 위치하는 제4 측면(114)에 설치[0035]
되며, 썬팅필름(2)을 부착한 채 세척하거나 또는 이형지(2a)를 벗겨내기 위한 용도로 사용된다. 여기서, 필름
세척판(140)은 썬팅필름(2)이 잘 붙어야 하는 특성상 유리판 또는 거울판으로 형성하는 것이 바람직하나, 보다
바람직하게는 시인성이 보다 우수한 거울판으로 형성하는 것이 더 낫다 할 것이다.
도 1 및 도 2에서와 같이, 세척수 공급파이프(150)는 상기 천장면(115) 측에 설치되며, 도시되지 않은 물탱크[0036]
또는 상수도와 연결되어 세척수를 공급하는 역할을 한다. 여기서, 세척수 공급파이프(150)가 물탱크와 연결되는
경우에는 물탱크 내부의 물이 세척수 공급파이프로 공급되도록 하기 위하여 펌프가 설치될 수 있다.
도 3에서와 같이, 벽면 세척유닛(160)은 상기 세척수 공급파이프(150) 상에 회전 가능하게 설치되어, 세척수 공[0037]
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급파이프(150)으로부터 공급되는 세척수를 상기 제1~4 측면(111~114)을 향해 분사함으로써 각 측면에 묻어 있는
먼지 및 이물질을 세척해 주는 역할을 한다.
즉, 상기 벽면 세척유닛(160)은 상기 세척수 공급파이프(150)로부터 하향으로 분기되는 분기관(161)과, 상기 분[0038]
기관(161)의 종단에 설치되는 스프링 쿨러(162)로 구성되며, 상기 스프링 쿨러(162)는 일반적으로 알려져 있듯
이 별도의 기계적 동력이 없이 세척수의 진행력에 의한 동력으로 회전하면서 세척수를 사방으로 분사하게 된다.
도 3에서와 같이, 분무유닛(170)은 상기 세척수 공급파이프(150) 상에 설치되어, 세척수 공급파이프(150)로부터[0039]
공급되는 세척수를 미립화하여 상기 작업공간(117)으로 분무(연무)하는 역할을 한다. 상기 분무유닛(170)은 미
세 물입자가 작업공간(117) 내에 퍼지면서 공기중의 먼지입자와 혼합하여 먼지의 비중을 높임에 따라, 먼지가
바닥으로 낙하되도록 함으로써 공기중의 먼지를 제거하는 효과를 발휘한다.
도 1에서와 같이, 작업물 세척유닛(180)은 상기 제1~4 측면(111~114) 중, 어느 한 측면에 설치되는 수도꼭지[0040]
(3)와 연결되어, 상기 거치대(130)에 거치된 유리판(1) 및 필름 세척판(140)에 부착된 썬팅필름(2)을 세척하는
역할을 한다.
상기 작업물 세척유닛(180)은 수도꼭지(3)와 연결되는 코일 형태의 플렉서블 호스(181)와, 상기 플렉서블 호스[0041]
(181)의 말단에 연결되어 수도꼭지(3)에서 공급되는 물을 고압으로 분사하여 주는 스프레이 노즐(182)로 구성된
다. 여기서, 상기 수도꼭지(3)와 작업물 세척유닛(180)의 사이에는 수도꼭지를 통해 공급되는 세척수에 포함된
이물질을 여과하기 위한 여과필터(미도시) 설치되는 것이 바람직하다.
상기에서는 작업물 세척유닛(180)이 수도꼭지(3)와 직결된 것을 설명하였으나, 이와 달리 별도의 세척수 탱크[0042]
(미도시)를 구비하고, 이 세척수 탱크와 작업물 세척유닛(180)을 연결하여 세척수 탱크 내의 세척수를 펌프에
의해 펌핑하여 작업물 세척유닛(180)으로 토출되도록 하는 구성도 적용할 수 있다.
도 4에서와 같이, 접착용액 분사유닛(190)은 상기 클린룸(110) 내에 비치되어, 상기 썬팅필름(2) 및 유리판(1)[0043]
의 상호 부착면에 접착용액을 분사하는 역할을 한다.
상기 접착용액 분사유닛(190)은 접착용액이 저장되는 저장용기(191)와, 상기 저장용기의 출수구(191a)와 튜브[0044]
(193)를 매개로 연결되는 펌프(192)와, 상기 펌프(192)의 배출포트와 플렉서블 튜브(195)와 연결되어 상기 저장
용기(191) 내의 접착용액을 분사하는 스프레이건(194)으로 구성된다. 이에 더하여, 상기 튜브(193)의 유입단에
설치되어 접착용액에 포함된 이물질을 여과하여 주는 내장필터(196)를 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 내장필터(196)는 내부공간을 갖도록 상,하로 이격된 상부필터지지체(196a)의 하단과 하부필터지지[0045]
체(196b)의 상단 사이에 0.5 ~ 20㎛ 크기의 메쉬망(196c)이 3중으로 중첩된 구조로 끼움 결합된 구조를 갖는다.
한편, 본 발명에 따른 클리닝장치(100)는, 도 1 및 도 5에서와 같이, 흡기구(200), 배기구(210), 배기팬(220)[0046]
및 제어유닛(230)을 더 포함한다.
흡기구(200)는 상기 클린룸(110)의 제1 측면(111) 하측에 루버 형태로 형성되어 상기 클린룸(110) 내부로 외기[0047]
(外氣)를 유입하는 역할을 한다. 여기서, 상기 흡기구(200)의 내측에는 흡기구를 통해 유입되는 외부공기에 포
함된 이물질을 여과하기 위한 공기여과필터(240)를 더 포함할 수 있다. 상기 공기여과필터(240)는 제1, 2 슬롯
(241a,241b)을 갖는 필터케이스(241)와, 상기 제1 슬롯(241a)에 끼움 설치되는 20~40㎛ 크기의 메쉬구조를 갖는
1차 공기필터(242)와, 상기 제2 슬롯(241b)에 끼움 설치되는 0.5~20㎛ 크기의 메쉬구조를 갖는 2차 공기필터
(243)로 구성된다.
배기구(210)는 상기 제1 측면(111)의 맞은편에 위치하는 제3 측면(113)의 상측에 형성되어 클린룸(110) 내부의[0048]
공기를 외부로 배출하는 역할을 한다.
상기 배기팬(220)은 상기 배기구(210) 상에 설치되어 클린룸(110) 내부의 공기를 강제로 배출하는 역할을 한다.[0049]
상기 제어유닛(230)은 도 6에서와 같이, 상기 벽면 세척유닛(160), 분무유닛(170) 및 배기팬(220)의 동작을 제[0050]
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어하는 역할을 한다.
즉, 제어유닛(230)에는 버튼 또는 레버 형태의 동작부가 구비되어, 동작부를 조작하게 되면, 상기 벽면 세척유[0051]
닛(160), 분무유닛(170) 및 배기팬(220)이 작동되며, 제어유닛(230)에 포함 설치된 타이머(미도시)에 의해 미리
설정된 시간동안만 작동된 후 자동으로 오프된다. 물론 동작부의 반대조작으로 상기 벽면 세척유닛(160), 분무
유닛(170) 및 배기팬(220)의 동작을 강제 정지시키게 되면 이들의 동작시간이 설정시간에 도달하지 않았더라도
동작이 종료될 수 있다.
또 한편, 본 발명에 따른 클리닝장치(100)는 도 7에서와 같이, 상기 클린룸(110)의 경사진 바닥면(116)에는, 바[0052]
닥면에 고인 세척수(벽면 세척유닛 및 분무유닛에서 분사되는 세척수)를 외부로 배수하기 위한 배수구(116a)가
형성된다.
상기 배수구(116a)는 외부와 항상 연통되도록 개방될 수 있고, 이와는 다르게 배수밸브(116b)를 설치하여 배수[0053]
밸브의 개폐동작에 의해 선택적으로 연통되게 할 수도 있다. 배수밸브(116b)에 의해 배수구(116a)가 닫혀 있는
경우에는 벽면 세척유닛(160) 및 분무유닛(170)에 의해 세척된 먼지 또는 이물질이 세척수와 함께 바닥면에 고
이게 되므로 먼지가 비산되는 것을 방지할 수 있고, 작업이 완료된 이후에는 배수밸브(116b)를 개방하여 먼지라
포함된 바닥수를 외부로 배출할 수 있게 된다.
여기서, 상기 배수밸브(116b)는 상기 벽면 세척유닛(160), 분무유닛(170) 및 배기팬(220)의 동작을 제어하는 상[0054]
기 제어유닛(230)에 의해 제어된다. 즉, 제어유닛(230)에 배수밸브(116b)의 개폐를 제어하는 별도의 조작버튼을
마련하여 작업 중에는 조작버튼을 조작하여 배수밸브(116b)를 폐쇄함으로써 배수구(116a)가 닫히도록 하고, 작
업 후에는 역시 조작버튼을 재조작하여 배수밸브(116b)를 개방함으로써 배수구(116a)가 열리도록 제어할 수 있
다.
또 한편, 도 2에서의 미설명부호 (250)은 천장면(115)에 설치되어 클린룸(110)을 조명하기 위한 조명등이다. 여[0055]
기서, 상기 조명등(250)의 직하방에는 벽면 세척유닛(160) 및 분무유닛(170)으로부터 분사되는 세척수가 전기시
설인 조명등으로 침투되는 것을 방지하기 위하여 투명한 차단판(260)이 설치되는 것이 바람직하다.
다음, 썬팅필름 부착용 룸타입 클리닝장치를 이용한 썬팅필름 부착방법을 설명한다. 부착방법은 제1 부착방법과[0056]
제2 부착방법으로 2가지가 개시된다.
제1 부착방법(도 8참조)[0057]
제1 부착방법은, 자동차의 경우 해당 유리판을 분해하여 클린룸 내에서 썬팅작업을 하는 방법이다. 그 구체적인[0058]
작업과정은 아래와 같다.
1 단계, 작업물 설치단계(S10).[0059]
1 단계는, 상기 거치대(130) 상에 유리판(1)을 거치하고, 상기 필름 세척판(140) 상에 썬팅필름(2)의 이형지[0060]
(2a) 반대면을 가부착하는 단계이다.
상기 유리판(1)은 그 하단이 거치대(130)의 거치 프레임(132) 상에 형성된 걸림돌기(132a)에 걸리도록 비스듬하[0061]
게 거치하고, 상기 썬팅필름(2)은 필름 세척판(140)에 물을 뿌려서 잘 붙도록 하고, 이에 이형지 반대면, 즉 비
부착면을 필름 세척판(140)에 부착한다.
2 단계, 클린룸 세척단계(S20).[0062]
2 단계는, 상기 클림룸(110)의 개폐도어(120)가 닫힌 상태에서, 사용자가 상기 제어유닛(230)의 세척버튼을 누[0063]
름에 따라 배기팬(220), 벽면 세척유닛(160) 및 분무유닛(170)이 미리 설정된 시간 동안 작동함으로써, 클린룸
(110) 내부의 측면에 부착된 먼지 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 단계이다.
즉, 상기 벽면 세척유닛(160)은 스프링 쿨러(162)가 세척수의 진행력에 의해 자율적으로 360°회전하면서 클린[0064]
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룸(110)의 제1~4 측면(111~114)을 향해 세척수를 분사함에 따라 각 측면에 묻어 있던 먼지가 세척수에 의해 세
척되도록 하며, 분무유닛(170)는 세척수를 미립화하여 안개처럼 클린룸(110) 내부에 비산시킴으로써 클림룸 내
의 공기 중에 떠다니던 먼지가 미립화된 세척수와 결합되면서 비중이 높아져서 아래로 낙하되도록 한다.
따라서, 클린룸(110) 내부는 먼지가 없는 청정환경이 된다.
아울러, 상기 유리판(1) 및 썬팅필름(2)도 1차적으로 세척된다.[0065]
3 단계, 작업물 세척단계(S30).[0066]
3 단계는, 상기 거치대(130) 상에 거치된 유리판(1)과 필름 세척판(140)에 가부착된 썬팅필름(2)을 작업물 세척[0067]
유닛(180)에 의해 세척하는 단계이다.
즉, 수도꼭지(3) 또는 세척수 탱크와 연결된 상기 작업물 세척유닛(180)의 스프레이 노즐(182)을 조작하여 유리[0068]
판(1) 또는 썬팅필름(2)을 향해 세척수를 고압으로 분사함으로써 유리판(1) 또는 썬팅필름(2)에 묻어 있는 먼지
를 2차적으로 세척하는 과정이다.
4 단계, 이형지 제거단계(S40).[0069]
4 단계는, 상기 필름 세척판(140) 상에 가부착된 썬팅필름(2)을 상기 작업물 세척유닛(180)에 의해 계속적으로[0070]
세척하면서 썬팅필름(2)으로부터 이형지(2a)를 제거하는 단계이다. 이형지(2a))를 제거하는 과정에서 먼지가 가
장 많이 발생하기 때문에 반드시 세척행위가 이루어져야 한다.
5 단계, 접착용액 분사단계(S50).[0071]
5 단계는, 상기 접착용액 분사유닛(190)에 의해 썬팅필름(2) 및 유리판(1)의 상호 부착면에 접착용액을 분사하[0072]
는 단계이다. 접착용액은 비눗물처럼 미끌미끌한 용액으로서 썬팅필름(2)을 유리판(1)에 부착할 때 썬팅필름의
부착위치를 조정하기에 용이하다.
6 단계, 프리 부착단계(S60).[0073]
6 단계는, 상기 썬팅필름(2)을 필름 세척판(140)으로부터 분리하여(떼어내어) 접착용액이 분사된 면을 상기 유[0074]
리판(1)의 필름 부착면에 부착하는 단계이다. 이때 썬팅필름(2)을 한 번에 정확하게 부착하기 어려우므로 일단
부착한 후에, 썬팅필름(2)을 밀거나 당기면 썬팅필름과 유리판의 사이에 개입되어 있는 접착용액의 미끈한 성질
로 인해 썬팅필름(2)의 부착위치를 용이하게 변경할 수 있으므로, 정확한 위치에 부착되도록 위치교정작업을 해
야 한다.
7 단계, 마감 부착단계(S70).[0075]
7 단계는, 상기 썬팅필름(2)과 유리판(1) 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름[0076]
(2)이 유리판(1)에 완전히 밀착되도록 하는 단계이다. 썬팅필름(2)을 유리판(1)에 부착하는 과정에서 이들 사이
에 공기가 개입되어 곳곳에 기포로 인한 엠보가 형성되므로 평평한 밀대를 이용하여 기포를 바깥으로 밀어내어
제거하는 작업을 통해서 썬팅필름(2)의 밀착성을 높이고, 시인성을 높일 수 있다.
제2 부착방법(도 9참조)[0077]
제2 부착방법은, 자동차의 경우 해당 유리판을 분해하지 않고, 클린룸 내에서 썬팅필름을 깨끗하게 세척하고,[0078]
썬팅필름을 클린룸 외부로 가져나와서 자동차의 유리판에 붙이는 방법이다. 그 구체적인 작업과정은 아래와 같
다.
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1 단계, 필름 설치단계(S100).[0079]
1 단계는, 상기 필름 세척판(140) 상에 썬팅필름(2)의 이형지(2a) 반대면을 가부착하는 단계이다. 즉, 상기 썬[0080]
팅필름(2)은 필름 세척판(140)에 물을 뿌려서 잘 붙도록 하고, 이에 이형지(2a) 반대면, 즉 비 부착면을 필름
세척판(140)에 부착한다.
2 단계, 클린룸 세척단계(S200).[0081]
2 단계는, 상기 클림룸(110)의 개폐도어(120)가 닫힌 상태에서, 사용자가 상기 제어유닛(230)의 세척버튼을 누[0082]
름에 따라 배기팬(220), 벽면 세척유닛(160) 및 분무유닛(170)가 미리 설정된 시간 동안 작동함으로써, 클린룸
(110) 내부의 측면에 부착된 먼지 및 공간에 부유되는 먼지를 제거하는 단계이다.
즉, 상기 벽면 세척유닛(160)은 스프링 쿨러(162)가 세척수의 진행력에 의해 자율적으로 360°회전하면서 클린[0083]
룸(110)의 제1~4 측면(111~114)을 향해 세척수를 분사함에 따라 각 측면에 묻어 있던 먼지가 세척수에 의해 세
척되도록 하며, 분무유닛(170)는 세척수를 미립화하여 안개처럼 클린룸(110) 내부에 비산시킴으로써 클림룸 내
의 공기 중에 떠다니던 먼지가 미립화된 세척수와 결합되면서 비중이 높아져서 아래로 낙하되도록 한다.
따라서, 클린룸(110) 내부는 먼지가 없는 청정환경이 된다.
아울러, 상기 썬팅필름(2)도 1차적으로 세척된다.[0084]
3 단계, 필름 세척단계(S300).[0085]
3 단계는, 필름 세척판(140)에 가부착된 썬팅필름(2)을 작업물 세척유닛(180)에 의해 세척하는 단계이다.[0086]
즉, 수도꼭지(3) 또는 세척수 탱크와 연결된 상기 작업물 세척유닛(180)의 스프레이 노즐(182)을 조작하여 썬팅[0087]
필름(2)을 향해 세척수를 고압으로 분사함으로써 썬팅필름(2)에 묻어 있는 먼지를 2차적으로 세척하는
과정이다.
4 단계, 이형지 제거단계(S400).[0088]
4 단계는, 상기 필름 세척판(140) 상에 가부착된 썬팅필름(2)을 상기 작업물 세척유닛(180)에 의해 계속적으로[0089]
세척하면서 썬팅필름(2)으로부터 이형지를 제거하는 단계이다. 이형지(2a)를 제거하는 과정에서 먼지가 가장 많
이 발생하기 때문에 반드시 세척행위가 이루어져야 한다.
5 단계, 접착용액 분사단계(S500).[0090]
5 단계는, 상기 접착용액 분사유닛(190)에 의해 썬팅필름(2)의 부착면에 접착용액을 분사하는 단계이다. 접착용[0091]
액은 비눗물처럼 미끌미끌한 용액으로서 썬팅필름(2)을 유리판(1)에 부착할 때 썬팅필름의 부착위치를 조정하기
에 용이하다.
6 단계, 프리 부착단계(S600).[0092]
6 단계는, 상기 썬팅필름(2)을 필름 세척판(140)으로부터 분리하여 접착용액이 분사된 면을, 클린룸 외부에 위[0093]
치하는 자동차 유리판의 필름 부착면에 부착하는 단계이다.
이때 썬팅필름(2)을 한 번에 정확하게 부착하기 어려우므로 일단 부착한 후에, 썬팅필름(2)을 밀거나 당기면 썬[0094]
팅필름과 유리판의 사이에 개입되어 있는 접착용액의 미끈한 성질로 인해 썬팅필름(2)의 부착위치를 용이하게
변경할 수 있으므로, 정확한 위치에 부착되도록 위치교정작업을 해야 한다.
7 단계, 마감 부착단계(S700).[0095]
7 단계는, 상기 썬팅필름(2)과 유리판(1) 사이에 내포된 미세 기포를 밀대를 이용하여 밀어냄으로써 썬팅필름[0096]
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(2)이 유리판(1)에 완전히 밀착되도록 하는 단계이다. 썬팅필름(2)을 유리판(1)에 부착하는 과정에서 이들 사이
에 공기가 개입되어 곳곳에 기포로 인한 엠보가 형성되므로 평평한 밀대를 이용하여 기포를 바깥으로 밀어내어
제거하는 작업을 통해서 썬팅필름()의 밀착성을 높이고, 시인성을 높일 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 여기에 한정되는 것이 아니고, 특히[0097]
청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면의 범위 안에서 다양하게 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이
것도 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
부호의 설명
1 : 유리판 2 : 썬팅필름[0098]
2a : 이형지 100 : 클리닝장치
110 : 클린룸 120 : 개폐도어
130 : 거치대 140 : 필름 세척판
150 : 세척수 공급파이프 160 : 벽면 세척유닛
170 : 분무유닛 180 : 작업물 세척유닛
190 : 접착용액 분사유닛 200 : 흡기구
210 : 배기구 220 : 배기팬
230 : 제어유닛 240 : 공기여과필터
250 : 조명등 260 : 차단판
등록특허 10-1270943
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도면
도면1
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도면2
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도면3
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도면4
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도면5
도면6
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도면7
도면8
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도면9
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