오일탱크 커버의 노즐관 용접장치(Nozzle pipe welding chapter of oil tank cover)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2011년12월23일
(11) 등록번호 10-1097897
(24) 등록일자 2011년12월16일
(51) Int. Cl.

B23K 9/00 (2006.01) B23K 37/00 (2006.01)
B23K 101/06 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2009-0102772
(22) 출원일자 2009년10월28일
심사청구일자 2009년10월28일
(65) 공개번호 10-2011-0045985
(43) 공개일자 2011년05월04일
(56) 선행기술조사문헌
KR1020070090659 A
KR200386740 Y1
KR2020080003765 U
(73) 특허권자
주식회사 구영테크
경상북도 영천시 북안면 반정리 150-7
(72) 발명자
이희화
경상북도 칠곡군 동명면 남원1릴 953-8번지
(74) 대리인
안경주
전체 청구항 수 : 총 3 항 심사관 : 김동국
(54) 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치
(57) 요 약
본발명은 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치에 관련되며, 이때 오일탱크 커버는 오일을 필요로 하는 장치의 하우
징에 설치되도록 가장자리부에 판형태의 체결부(1a)가 형성되고, 일측에 관통되는 통공(1b)상에 설치되는 노즐관
(2)을 통하여 오일이 이송되되, 오일탱크 커버(1)를 제작함에 있어 통공(1b)상에 노즐관(2)을 보다 간편하게 부
착설치하기 위해 지그바디(10), 바닥프레임(20), 아크용접장치(30) 등을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
이에 따라, 본 발명은 오일탱크 커버의 체결부 전(全)면이 지그바디의 밀착면에 면접된 상태로 아크용접을 통하
여 노즐관이 부착됨에 따라 용접열로 인한 오일탱크 커버의 변형이 방지되고, 특히 종래에 용가재인 구리선을 용
융착하기 위한 가열공정 및 산화막을 제거하기 위한 와이어브러쉬공정이 생략되어 제조공정의 단폭 단축으로 생
산성이 크게 향상되는 효과가 있다.
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1097897
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특허청구의 범위
청구항 1
오일을 필요로 하는 장치의 하우징에 설치되도록 가장자리부에 체결부(1a)가 형성되고, 일측에 관통되는 통공
(1b)상에 노즐관(2)을 통하여 오일이 이송되는 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치에 있어서,
상기 오일탱크 커버(1)의 체결부(1a)와 동일한 형상으로 형성되는 밀착면(12)과, 밀착면(12)상에 설치되어 오일
탱크 커버(1)를 설정된 위치에 결속하는 위치결정바(13)와 클램프(14)가 구비되는 지그바디(10);
상기 지그바디(10) 하부에 설치되고, 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)이 상부를 향하도록 지지하는 바닥프레임
(20); 및
상기 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)과 대응하는 위치에 로봇 용접토치(32)가 구비되는 아크용접장치(30);를 포함
하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치.
청구항 2
제1항에 있어서,
상기 지그바디(10)상에 설치되어 노즐관(2)의 일단을 결속한 상태로 다른 일단이 통공(1b)상에 수용되도록 지지
하는 보조지그(16)가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치.
청구항 3
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 바닥프레임(20)은 모터와 연계작동되는 지지축(22)을 통하여 회전되고, 지지축(22)은 통공(1b)과 동축상에
위치되는 것을 특징으로 하는 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치.
명 세 서
발명의 상세한 설명
기 술 분 야
본 발명은 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일탱크 내부에 저장된 오일의[0001]
순환 및 교체를 위해 구비되는 노즐관을 고정하기 위한 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치에 관한 것이다.
배 경 기 술
일반적으로 오일탱크 커버는 차동차, 선박, 항공, 산업기계 등을 포함하는 작동중 오일을 필요로 하는 장치에[0002]
설치되고, 오일이 저장된 상태로 오일펌프의 작동에 의해 순환되며, 순환된 오일을 다시 수거하여 오일펌프로
공급하는 역할을 수행한다.
오일탱크 커버는 오일을 필요로 하는 장치의 하부에 설치되어 오일이 저장되도록 상부가 개방된 통형태로 형성[0003]
된다. 그리고 일측면에 노즐관이 구비되고, 노즐관을 통하여 오일이 순환되거나 오일 교환시 배출공으로 사용된
다.
그러나, 오일탱크 커버를 제작함에 강판을 프래스가공하여 상부가 개방된 통형태로 절곡형성하고, 이어서 일측[0004]
에 관통형성된 통공상에 노즐관을 용접고정하고 있지만, 통상 브래이징용접으로 오일탱크 커버를 가열후 용가재
인 구리선을 녹여서 노즐관을 부착함에 따라 작업시간이 지연되면서 오일탱크 커버 및 노즐관이 손상되는 문제
점이 따랐다.
즉, 브래이징용접시 용가재인 구리선을 용융착하기 위해서는 오일탱크 커버와 노즐관을 설정된 온도까지 가열해[0005]
야 하므로, 이에 따른 시간이 지연되고, 이는 생산성 저하로 이어지는 문제점이 따랐다.
또한, 오일탱크 커버와 노즐관이 가열시 표면이 산화되면서 산화막이 형성되고, 이는 도장처리후 도막을 박리시[0006]
키는 불량의 원인이 되므로, 브래이징공정 후에 반듯이 와이어브러쉬공정을 통하여 산화막을 제거하게 된다. 이
에 작업공정의 다분화로 작업시간지연 및 제조원가 상승을 부추기는 결과를 초래하였다.
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뿐만 아니라, 가열온도에 의해 오일탱크 커버가 뒤틀리면서 전체적인 형상이 변형됨에 따라 조립공정에서 상호[0007]
간의 결합이 정밀하게 이루어지는 못하는 폐단이 따랐다.
발명의 내용
해결 하고자하는 과제
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 제작공정 대폭 단축하여 작업성 및 생산성 향[0008]
상을 도모하고, 작업중 용접열로 인한 오일탱크 커버의 변형을 방지하기 위한 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치
를 제공하는 데 그 목적이 있다.
과제 해결수단
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 오일을 필요로 하는 장치의 하우징에 설치되도록 가장자리부에[0009]
체결부(1a)가 형성되고, 일측에 관통되는 통공(1b)상에 노즐관(2)을 통하여 오일이 이송되는 오일탱크 커버의
노즐관 용접장치에 있어서, 상기 오일탱크 커버(1)의 체결부(1a)와 동일한 형상으로 형성되는 밀착면(12)과, 밀
착면(12)상에 설치되어 오일탱크 커버(1)를 설정된 위치에 결속하는 위치결정바(13)와 클램프(14)가 구비되는
지그바디(10); 상기 지그바디(10) 하부에 설치되고, 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)이 상부를 향하도록 지지하는
바닥프레임(20); 및 상기 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)과 대응하는 위치에 로봇 용접토치(32)가 구비되고, 디지
털제어방식으로 용접이 이루어지는 아크용접장치(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 지그바디(10)상에 설치되어 노즐관(2)의 일단을 결속한 상태로 다른 일단이 통공(1b)상에 수용되도[0010]
록 지지하는 보조지그(16)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바닥프레임(20)은 모터와 연계작동되는 지지축(22)을 통하여 회전되고, 지지축(22)은 통공(1b)과 동[0011]
축상에 위치되는 것을 특징으로 한다.
효 과
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 오일탱크 커버의 체결부 전(全)면이 지그바디의 밀착면에 면접된 상[0012]
태로 아크용접을 통하여 노즐관이 부착됨에 따라 용접열로 인한 오일탱크 커버의 변형이 방지되고, 특히 종래에
용가재인 구리선을 용융착하기 위한 가열공정 및 산화막을 제거하기 위한 와이어브러쉬공정이 생략되어 제조공
정의 단폭 단축으로 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.
발명의 실시를 위한 구체적인 내용
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.[0013]
도 1은 본 발명에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명에[0014]
따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 종방향으로 절개하여 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 변형예
에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치의 보조지그를 나타내는 구성도이며, 도 4는 본 발명의 다른 변형예에
따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 나타내는 구성도이다.
본발명은 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치에 관련되며, 이때 오일탱크 커버는 오일을 필요로 하는 장치의 하우[0015]
징에 설치되도록 가장자리부에 판형태의 체결부(1a)가 형성되고, 일측에 관통되는 통공(1b)상에 설치되는 노즐
관(2)을 통하여 오일이 이송되되, 오일탱크 커버(1)를 제작함에 있어 통공(1b)상에 노즐관(2)을 보다 간편하게
부착설치하기 위해 지그바디(10), 바닥프레임(20), 아크용접장치(30) 등을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
본 발명에 따른 지그바디(10)는 오일탱크 커버(1)의 체결부(1a)와 동일한 형상으로 형성되는 밀착면(12)과, 밀[0016]
착면(12)상에 설치되어 오일탱크 커버(1)를 설정된 위치에 결속하는 위치결정바(13)와 클램프(14)가 구비된다.
지그바디(10)는 후술하는 아크용접장치(30)의 접지전원이 오일탱크 커버(1)상으로 인가되도록 금속판으로 형성
되고, 일측에 밀착면(12)이 형성된다. 밀착면(12)은 오일을 필요로 하는 장치의 하우징상에 면접되는 체결부
(1a)의 일면과 동일한 형상으로 형성(예컨대, 도 2에서는 밀착면(12)이 평면으로 형성된 상태를 도시 함)되어
지그바디(10)상에 오일탱크 커버(1)를 고정시 체결부(1a)와 전(全)면이 긴밀하게 밀착된다.
이에 용접공정중에 오일탱크 커버(1)상으로 외력(예컨대, 용접열, 충격 등)이 가해지더라도 체결부(1a)가 밀착[0017]
면(1)에 긴밀하게 면접되어 형상변형이 방지되는 이점이 있다.
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그리고 위치결정바(13)에 의해 오일탱크 커버(1)가 설정된 위치로 로딩되되, 여기서 위치결정바(13)는 밀착면[0018]
(12)상에 다수개소에 설치되어 오일탱크 커버(1)가 유동되지 않도록 구속되고, 클램프(14)에 의해 고정된다.
이때, 클램프(14)는 볼트에 의한 결속 및 힌지를 축으로 선회되면서 결속, 또는 흡착패드를 설치하여 오일탱크[0019]
커버(1)를 흡착하는 방식으로 견고하게 결속하여 용접공정중에 오일탱크 커버(1)의 유동이 방지된다. (도 1에서
는 클램프(14)가 힌지를 축으로 선회되면서 결속되는 구조를 나타냄.)
또, 상기 지그바디(10)상에 설치되어 노즐관(2)의 일단을 결속한 상태로 다른 일단이 통공(1b)상에 수용되도록[0020]
지지하는 보조지그(16)가 구비된다. 보조지그(16)는 집개 혹은 끼움홈, 전자석 등을 포함하는 클램프수단으로
형성되고, 도 3처럼 노즐관(2)이 용접위치 즉, 통공(1b)상에 정확하게 위치되도록 지지하므로 다량생산에 따른
노즐관(1b)의 용접위치가 균일하게 유지된다.
이에 용접공정을 수행시 종래에 작업자가 일일이 노즐관(2)을 통공(1b)상에 위치되도록 잡고 있거나 용접공정[0021]
이전공정에서 노즐관(2)을 통공(1b)상에 가접으로 고정해야 하는 추가공정이 생략되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 바닥프레임(20)은 지그바디(10) 하부에 설치되고, 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)이 상부를[0022]
향하도록 지지한다. 바닥프레임(20)은 제조공장의 바닥면 혹은 작업 테이블상에 설치되고, 도 1 내지 2처럼 통
공이 상부를 향하도록 지그바디(10)를 수직으로 지지한다. 그리고 바닥프레임(20)은 지그바디(10)상에서 힌지를
축으로 선회되도록 설치되어 오일탱크 커버(1)의 형상 및 통공(1b)의 위치에 따라 지그바디(10)의 위치를 조절
가능하게 지지하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 바닥프레임(20)은 모터와 연계작동되는 지지축(22)을 통하여 회전되고, 지지축(22)은 통공(1b)과 동[0023]
축상에 위치된다. 즉 도 4에 도시된바와 같이 바닥프레임(20)이 통공(1b)과 동축상에 구비되는 지지축(22)을 중
심으로 회전됨에 따라 후술하는 로봇 용접토치(32)를 고정형으로 적용하더라도 모재(오일탱크 커버 및 노즐관)
가 회전하면서 용접공정이 간편하게 수행된다.
또한, 본 발명에 따른 아크용접장치(30)는 오일탱크 커버(1)의 통공(1b)과 대응하는 위치에 로봇 용접토치(32)[0024]
가 구비되고, 디지털제어방식으로 용접이 이루어진다. 아크용접장치(30)는 고온과 저온의 교번으로 아크가 발생
되어 입열량이 감소되는 통상의 저온 용접프로세스(CMT)로서, 로봇 용접토치(32)가 디지털 프로세스 컨트롤로가
연동되면서 와이어가 정압으로 송급되어 용접이 정교하게 이루어짐은 물론 입열량이 감소되면서 용접시간이 단
축되고, 또 용접부의 과열로 인한 산화막발생이 방지된다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 전체적으로 나타내는 구성도.[0025]
도 2는 본 발명에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 종방향으로 절개하여 나타내는 구성도.[0026]
도 3은 본 발명의 변형예에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치의 보조지그를 나타내는 구성도.[0027]
도 4는 본 발명의 다른 변형예에 따른 오일탱크 커버의 노즐관 용접장치를 나타내는 구성도.[0028]
등록특허 10-1097897
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도면
도면1
도면2
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도면3
도면4
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