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(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2017년09월11일
(11) 등록번호 10-1776625
(24) 등록일자 2017년09월04일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
E06B 5/00 (2006.01) E06B 3/38 (2006.01)
E06B 7/32 (2006.01)
(52) CPC특허분류
E06B 5/00 (2013.01)
B01J 4/001 (2013.01)
(21) 출원번호 10-2016-0165195
(22) 출원일자 2016년12월06일
심사청구일자 2016년12월06일
(56) 선행기술조사문헌
KR101572537 B1*
KR1020140011734 A
KR200123199 Y1
KR2020110009098 U
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 특허권자
(주)에스티아이
경기도 안성시 공도읍 봉기길 1
(72) 발명자
윤병춘
경기도 안성시 공도읍 봉기길 1
송용익
경기도 안성시 공도읍 봉기길 1
(뒷면에 계속)
(74) 대리인
배철우
전체 청구항 수 : 총 16 항 심사관 : 최봉돈
(54) 발명의 명칭 케미컬 자동공급장치
(57) 요 약
본 발명은 케미컬 자동공급장치에 도어를 설치하여 장치 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 케미컬 또는
흄(Fume)이 외부로 누출되는 것을 차단함과 아울러 케미컬용 호스와 질소용 호스를 안내하는 안내부를 더 마련하
여 마찰이나 걸림에 의해 호스가 파손되는 것을 방지할 수 있는 케미컬 자동공급장치를 제공하고자 함에 그 목적
(뒷면에 계속)
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1776625
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이 있다. 이를 구현하기 위한 본 발명의 케미컬 자동공급장치는, 케미컬 탱크와 케미컬 저장탱크 사이를 연결하
여 어느 일측에서 타측으로 케미컬을 공급하기 위해 상기 케미컬 탱크에 연결된 케미컬용 호스(500)를 거치부
(150)에 안착시킨 상태에서 이송유닛(160)에 의해 상기 케미컬용 호스(500)를 전후방향으로 이송하여, 상기 케미
컬용 호스(500)가 케미컬 저장탱크 측과 연결되도록 하는 케미컬 자동공급장치에 있어서, 상기 거치부(150)에 상
기 케미컬용 호스(500)를 안착시킨 상태에서 케미컬 자동공급장치의 내부를 외부와 차단하기 위한 차단도어(13
0)가 구비되어 있다.
(52) CPC특허분류
E06B 3/38 (2013.01)
E06B 7/32 (2013.01)
H01L 21/02 (2013.01)
H01L 21/67017 (2013.01)
H01L 21/6715 (2013.01)
(72) 발명자
김동현
경기도 안성시 공도읍 봉기길 1
김남영
경기도 안성시 공도읍 봉기길 1
공지예외적용 : 있음
등록특허 10-1776625
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명 세 서
청구범위
청구항 1
케미컬 탱크와 케미컬 저장탱크 사이를 연결하여 어느 일측에서 타측으로 케미컬을 공급하기 위해 상기 케미컬
탱크에 연결된 케미컬용 호스(500)를 거치부(150)에 안착시킨 상태에서 이송유닛(160)에 의해 상기 케미컬용 호
스(500)를 전후방향으로 이송하여, 상기 케미컬용 호스(500)가 케미컬 저장탱크 측과 연결되도록 하는 케미컬
자동공급장치에 있어서,
상기 거치부(150)에 상기 케미컬용 호스(500)를 안착시킨 상태에서 케미컬 자동공급장치의 내부를 외부와 차단
하기 위한 차단도어(130)가 구비되고,
상기 차단도어(130)는 프레임틀(120)에 설치된 차단부와 제2도어(132)로 이루어지고;
상기 제2도어(132)는 상기 프레임틀(120)에 대하여 회동하거나 이동함으로써 상기 프레임틀(120)의 일측부를 개
폐하고;
상기 차단부와 제2도어(132) 사이에는, 상기 차단부와 제2도어(132) 사이가 닫힌 상태에서 상기 케미컬용 호스
(500)가 관통함과 동시에 상기 케미컬용 호스(500)가 상기 이송유닛(160)에 의해 이송될 때 상기 케미컬용 호스
(500)를 안내하기 위한 케미컬용 안내부(135-1)가 구비된 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 2
제1항에 있어서,
상기 차단부는, 일측 단부를 중심으로 상기 프레임틀(120)에 대하여 회동함으로써 상기 프레임틀(120)의 일측을
개폐하는 제1도어(131)로 이루어진 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 3
제1항에 있어서,
상기 차단부는, 상기 프레임틀(120)의 일측면을 차단하기 위해 상기 프레임틀(120)에 고정된 고정플레이트로 이
루어진 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 4
삭제
청구항 5
제1항에 있어서,
상기 케미컬용 안내부(135-1)는, 상기 차단부와 제2도어(132)의 이웃하는 변에 형성된 개구부(136-1), 상기 개
구부(136-1)의 주위에 구비되어 회전가능한 적어도 하나의 회전부재(137-1,138-1)를 포함하는 것을 특징으로 하
는 케미컬 자동공급장치
청구항 6
제5항에 있어서,
상기 개구부(136-1)는 상기 차단부의 일측 단부를 절개한 형상으로 형성되고;
상기 회전부재(137-1,138-1)는, 상기 차단부의 개구부(136-1) 주위에 결합된 복수의 제1회전부재(137-1)와, 상
기 개구부(136-1)를 형성하기 위한 제2도어(132)의 단부에 결합된 제2회전부재(138-1)로 이루어진 것을 특징으
로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 7
등록특허 10-1776625
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제5항에 있어서,
상기 회전부재(137-1,138-1)는 롤러 또는 베어링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 8
삭제
청구항 9
제1항에 있어서,
상기 차단부와 제2도어(132)가 닫힌 상태에서 상기 케미컬 탱크에 질소를 공급하기 위한 질소용 호스(600)가 상
기 차단부와 제2도어(132) 사이를 관통하고;
상기 질소용 호스(600)가 관통하는 부분에 구비되어 상기 질소용 호스(600)가 상기 이송유닛(160)에 의해 이송
될 때 상기 질소용 호스(600)를 안내하기 위한 질소용 안내부(135-2)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 케미컬
자동공급장치
청구항 10
제1항에 있어서,
상기 차단도어(130)에는 장치의 내부에서 작동되는 상황을 확인할 수 있도록 투시창(132a)이 구비된 것을 특징
으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 11
제1항에 있어서,
상기 차단도어(130)에는 정전기의 발생을 방지하기 위한 정전기 방지 패드(133)가 구비된 것을 특징으로 하는
케미컬 자동공급장치
청구항 12
제1항에 있어서,
상기 차단도어(130)에는 작업자가 비상시에 장치의 구동을 긴급히 정지시킬 수 있도록 비상정지스위치(134)가
구비된 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 13
제1항에 있어서,
상기 차단도어(130)에는 상기 차단도어(130)의 열림을 감지할 수 있는 열림 감지용 센서가 구비되고, 상기 열림
감지용 센서에서 상기 차단도어(130)의 열림이 감지된 경우 장치의 구동을 정지시키도록 제어하는 것을 특징으
로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 14
제1항에 있어서,
상기 이송유닛(160)의 일측 단부는 케미컬 자동공급장치가 설치되는 건물의 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에
삽입되고;
상기 차단도어(130)는 상기 개방부(701)를 개폐하고;
상기 거치부(150)는 상기 개방부(701) 내부의 공간에 위치한 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 15
제1항에 있어서,
상기 차단도어(130)는 케미컬 자동공급장치가 설치되는 건물의 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에 삽입되고;
등록특허 10-1776625
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상기 차단도어(130)는 상기 개방부(701) 내부에 삽입된 프레임틀(120)에 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 케
미컬 자동공급장치
청구항 16
제15항에 있어서,
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130)는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(105)에 일체로 결
합된 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 17
제15항에 있어서,
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130)는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(105)과 분리된 것
을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
청구항 18
제15항에 있어서,
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130) 중 어느 하나는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(10
5)으로부터 분리되어 상기 벽체(700)의 개방부(701)에 구비되고, 나머지 하나는 상기 이송용하우징(105)에 일체
로 결합되어 상기 벽체(700)의 개방부(701)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 케미컬 자동공급장치
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 케미컬 자동공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케미컬 공급용 호스의 자동 연결 장치에 도어[0001]
를 설치하여 장치 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 화학물질이 외부로 누출되는 것을 차단함과 아울러
약품 공급용 호스가 마찰이나 걸림에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 케미컬 자동공급장치에 관한 것이다.
배 경 기 술
일반적으로 반도체, 반도체 장치, LCD, OLED를 제조하는 회사와 제약회사 및 페인트 회사 등 유해화학물질을 사[0002]
용하는 모든 회사에서는 다양한 종류의 케미컬이 사용되고 있으며, 이러한 케미컬을 안전하게 공급하는 방식도
다양화되고 있다.
이러한 케미컬은 건물 외부에 정차된 탱크로리(tank lorry)의 케미컬 탱크에서 건물 내부에 설치된 케미컬 저장[0003]
탱크(chemical storage tank)로 케미컬을 이송시킨 다음, 케미컬 저장탱크에서 단위 공정이 진행되는 챔버로 이
송하는 방식으로 이루어진다.
상기 탱크로리에서 케미컬 저장탱크로 케미컬을 이송하는 종래의 방법으로서, 작업자가 수작업으로 케미컬 공급[0004]
용 호스를 커넥터에 연결시키는 방법을 사용하여 왔었고, 이하 이를 상세히 설명한다.
상기 탱크로리에는 케미컬을 공급하기 위한 케미컬용 호스와 질소를 공급하기 위한 질소용 호스가 연결되어 있[0005]
고, 상기 케미컬용 호스와 질소용 호스의 단부에는 케미컬용 수커넥터(Male Connector)와 질소용 수커넥터가 각
각 결합되어 있으며, 상기 각각의 수커넥터에는 그 개방된 단부를 밀폐하기 위한 캡(Cap)이 각각 씌워져 있다.
또한, 상기 케미컬 저장탱크 측에는 상기 케미컬용 호스의 수커넥터와 질소용 호스의 수커넥터를 각각 삽입하기[0006]
위한 케미컬용 암커넥터(Female Connector)와 질소용 암커넥터가 각각 구비되어 있다. 상기 케미컬용 암커넥터
와 질소용 암커넥터에도 그 개방된 단부를 밀폐하기 위한 캡(Cap)이 각각 씌워져 있다.
작업자가 상기 탱크로리에서 케미컬용 호스와 질소용 호스를 인출하고, 케미컬용 수커넥터와 질소용 수커넥터에[0007]
결합된 캡, 케미컬용 암커넥터와 질소용 암커넥터에 결합된 캡을 분리시킨다. 그 후, 케미컬용 수커넥터를 케미
컬용 암커넥터에 결합하고, 질소용 수커넥터를 질소용 암커넥터에 결합한다.
이와 같이 수커넥터와 암커넥터가 결합된 상태에서, 건물 내부에 구비된 질소저장탱크에서 질소용 호스를 통해[0008]
탱크로리에 일정 압력의 질소를 공급하면, 탱크로리 내부의 케미컬이 질소의 압력에 의해 케미컬용 호스를 통해
등록특허 10-1776625
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케미컬 저장탱크로 이송된다.
그러나 이와 같은 종래의 방법에 의하면, 작업자가 수작업으로 케미컬용 및 질소용 커넥터를 결합/분리하고, 일[0009]
정 압력의 질소를 공급함에 따라 케미컬이 외부로 누출될 가능성이 있고, 그 경우 작업자가 케미컬에 노출될 수
있는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 종래기술로서 대한민국 특허등록 제1572537호가 공개되어 있다.[0010]
상기 특허등록 제1572537호에서는, 탱크로리와 케미컬 저장탱크 사이에 ACQC 유닛(Automatic Clean Quick[0011]
Coupler Unit)이라고 하는 케미컬 중계 수단을 구비하고 있다. 여기서 케미컬 저장탱크는 통상 건물 내부에 구
비되고, ACQC유닛은 건물 외부에 있는 탱크로리의 케미컬 탱크와 건물 내부에 있는 케미컬 저장탱크 사이에서
중계역할을 한다.
상기 종래의 ACQC 유닛에 의하면 케미컬용 호스와 질소용 호스를 거치대에 각각 안착시킨 다음, 상기 케미컬용[0012]
호스와 질소용 호스를 제1이송수단과 제2이송수단(도면부호 33a,33b)에 의해 직선 이동시켜 ACQC 유닛에 구비된
케미컬용 암커넥터와 질소용 암커넥터에 케미컬용 호스와 질소용 호스의 수커넥터를 각각 연결시킨다.
이렇게 케미컬용 수커넥터와 암커넥터가 연결되고, 질소용 수커넥터와 암커넥터가 연결된 상태에서, 상기 ACQC[0013]
유닛을 통해 탱크로리의 케미컬 탱크에 일정 압력의 질소를 공급하고 그 공급 질소의 압력으로 케미컬이 토출되
어 케미컬용 호스를 통해 케미컬 저장탱크에 저장하게 된다.
또한, 케미컬용 호스와 질소용 호스가 거치되는 로더부에는 로더도어(도면부호 85)가 구비되어 케미컬 이송 작[0014]
업을 하지 않을 경우에만 상부프레임 내부 전체를 밀폐할 수 있도록 되어 있다.
그러나 이와 같은 구성의 로더도어에 의하면 케미컬 이송 작업을 하고 있는 도중에는 로더도어를 이용하여 상부[0015]
프레임 내부를 밀폐할 수 없어, 상부프레임 내부가 외부로 그대로 노출된다. 따라서 먼지, 빗물, 눈 등의 외부
오염 물질이 장치 내부로 유입될 수 있고, 장치 내부에서 발생할 수 할 수 있는 케미컬 흄(Fume)등이 건물 외부
로 직접 노출되는 문제점이 있다.
발명의 내용
해결하려는 과제
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 케미컬 자동공급장치에 차단도어를 설치하여 장[0016]
치 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 케미컬 또는 흄(Fume)이 외부로 누출되는 것을 차단함과 아울러
케미컬용 호스와 질소용 호스를 안내하는 안내부를 더 마련하여 마찰이나 걸림에 의해 호스가 파손되는 것을 방
지할 수 있는 케미컬 자동공급장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
과제의 해결 수단
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 케미컬 자동공급장치는, 케미컬 탱크와 케미컬 저장탱크 사[0017]
이를 연결하여 어느 일측에서 타측으로 케미컬을 공급하기 위해 상기 케미컬 탱크에 연결된 케미컬용 호스(50
0)를 거치부(150)에 안착시킨 상태에서 이송유닛(160)에 의해 상기 케미컬용 호스(500)를 전후방향으로 이송하
여, 상기 케미컬용 호스(500)가 케미컬 저장탱크 측과 연결되도록 하는 케미컬 자동공급장치에 있어서, 상기 거
치부(150)에 상기 케미컬용 호스(500)를 안착시킨 상태에서 케미컬 자동공급장치의 내부를 외부와 차단하기 위
한 차단도어(130)가 구비된다.
상기 차단도어(130)는 프레임틀(120)에 설치된 제1도어(131)와 제2도어(132)로 이루어지고; 상기 제2도어(132)[0018]
는 상기 프레임틀(120)에 대하여 회동하거나 이동함으로써 상기 프레임틀(120)의 일측부를 개폐하는 것일 수 있
다.
상기 차단도어(130)는 프레임틀(120)에 설치되어 상기 프레임틀(120)에 대하여 회동하거나 이동함으로써 상기[0019]
프레임틀(120)의 일측부를 개폐하는 제2도어(132)를 포함하고; 상기 프레임틀(120)의 일측면을 차단하기 위해
상기 프레임틀(120)에 고정된 고정플레이트가 구비된 것일 수 있다.
상기 제1도어(131)와 제2도어(132) 사이 또는 상기 고정플레이트와 제2도어(132) 사이에는, 상기 제1도어(131)[0020]
와 제2도어(132) 또는 상기 고정플레이트와 제2도어(132) 사이가 닫힌 상태에서 상기 케미컬용 호스(500)가 관
통함과 동시에 상기 케미컬용 호스(500)가 상기 이송유닛(160)에 의해 이송될 때 상기 케미컬용 호스(500)를 안
등록특허 10-1776625
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내하기 위한 케미컬용 안내부(135-1)가 구비될 수 있다.
상기 케미컬용 안내부(135-1)는, 상기 제1도어(131)와 제2도어(132)의 이웃하는 변에 형성된 개구부(136-1), 상[0021]
기 개구부(136-1)의 주위에 구비되어 회전가능한 적어도 하나의 회전부재(137-1,138-1)를 포함할 수 있다.
상기 개구부(136-1)는 상기 제1도어(131)의 일측 단부를 절개한 형상으로 형성되고; 상기 회전부재(137-1,138-[0022]
1)는, 상기 제1도어(131)의 개구부(136-1) 주위에 결합된 복수의 제1회전부재(137-1)와, 상기 개구부(136-1)를
형성하기 위한 제2도어(131)의 단부에 결합된 제2회전부재(138-1)로 이루어질 수 있다.
상기 회전부재(137-1,138-1)는 롤러 또는 베어링으로 이루어질 수 있다.[0023]
상기 제1도어(131)는 상기 프레임틀(120)에 대하여 회동함으로써 상기 프레임틀(120)의 일측부를 개폐하는 것일[0024]
수 있다.
상기 제1도어(131)와 제2도어(132)가 닫힌 상태에서 상기 케미컬 탱크에 질소를 공급하기 위한 질소용 호스[0025]
(600)가 상기 제1도어(131)와 제2도어(132) 사이 또는 상기 고정플레이트와 제2도어(132) 사이를 관통하고; 상
기 질소용 호스(600)가 관통하는 부분에 구비되어 상기 질소용 호스(600)가 상기 이송유닛(160)에 의해 이송될
때 상기 질소용 호스(600)를 안내하기 위한 질소용 안내부(135-2)가 더 구비될 수 있다.
상기 차단도어(130)에는 장치의 내부에서 작동되는 상황을 확인할 수 있도록 투시창(132a)이 구비된 것일 수 있[0026]
다.
상기 차단도어(130)에는 정전기의 발생을 방지하기 위한 정전기 방지 패드(133)가 구비된 것일 수 있다.[0027]
상기 차단도어(130)에는 작업자가 비상시에 장치의 구동을 긴급히 정지시킬 수 있도록 비상정지스위치(134)가[0028]
구비된 것일 수 있다.
상기 차단도어(130)에는 상기 차단도어(130)의 열림을 감지할 수 있는 열림 감지용 센서가 구비되고, 상기 열림[0029]
감지용 센서에서 상기 차단도어(130)의 열림이 감지된 경우 장치의 구동을 정지시키도록 제어하는 것일 수
있다.
상기 이송유닛(160)의 일측 단부는 케미컬 자동공급장치가 설치되는 건물의 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에[0030]
삽입되고; 상기 차단도어(130)는 상기 개방부(701)를 개폐하고; 상기 거치부(150)는 상기 개방부(701) 내부의
공간에 위치한 것일 수 있다.
상기 차단도어(130)는 케미컬 자동공급장치가 설치되는 건물의 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에 삽입되고; 상[0031]
기 차단도어(130)는 상기 개방부(701) 내부에 삽입된 프레임틀(120)에 일체로 결합된 것일 수 있다.
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130)는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(105)에 일체로 결[0032]
합될 수 있다.
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130)는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(105)과 분리될 수[0033]
있다.
상기 프레임틀(120)과 차단도어(130) 중 어느 하나는 상기 이송유닛(160)의 외측을 둘러싸는 이송용하우징(10[0034]
5)으로부터 분리되어 상기 벽체(700)의 개방부(701)에 구비되고, 나머지 하나는 상기 이송용하우징(105)에 일체
로 결합되어 상기 벽체(700)의 개방부(701)에 삽입되는 것일 수 있다.
발명의 효과
본 발명의 케미컬 자동공급장치에 의하면, 차단도어를 설치하여 장치 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하고,[0035]
케미컬이 외부로 누출되는 것을 차단할 수 있다.
또한, 케미컬용 호스와 질소용 호스를 안내하는 안내부를 더 마련하고, 상기 안내부에 롤러 또는 베어링을 구비[0036]
함으로써 케미컬용 호스와 질소용 호스가 이동하는 경우 마찰이나 걸림에 의해 호스가 파손되어 케미컬이 외부
로 누출되거나 질소가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 차단도어에 투시창을 구비함으로써 건물 외부에서도 케미컬 공급용 호스의 자동 연결 장치의 내부[0037]
구동 모습 및 내부 상황을 육안으로 확인할 수 있다.
또한, 정전기 방지 패드를 차단도어에 부착시킴으로써 작업자의 조작시 정전기 발생으로 인해 사고가 발생하는[0038]
등록특허 10-1776625
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것을 방지함으로써 안전성을 높일 수 있다.
또한, 비상정지스위치를 차단도어의 일측에 구비함으로써 작업자가 건물 외부에서 탱크로리 측의 긴급한 비상[0039]
상황 또는 자동 체결 장치 내부의 비상 상황을 인지하였을 경우 케미컬 자동공급장치의 구동을 긴급히 정지시킬
수 있어 사고 발생을 최소화시킬 수 있다.
또한, 차단도어를 상부도어와 하부도어로 분리시키고, 상부도어와 하부도어를 각각 개폐가능하도록 함으로써 작[0040]
업자의 작업 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 차단도어에 도어의 열림을 감지할 수 있는 열림 감지용 센서를 설치함으로써 차단도어가 열렸을 경우 케[0041]
미컬 자동공급장치가 구동되지 않도록 인터록을 설정함으로써 작업자의 안전을 확보할 수 있다.
또한, 케미컬용 호스와 질소용 호스가 안착되는 거치대가 벽체 내부 공간에 위치하도록 함으로써 작업의 편의성[0042]
을 향상시키고, 작업자에게 근골격계 질환이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에 차단도어가 설치된 상태를 나타낸 전체사시도이다.[0043]
도 2는 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에 차단도어가 설치된 상태를 나타낸 부분확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에서 상부도어와 하부도어가 개방된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에 케미컬용 호스와 질소용 호스가 안내부에 의해 안내된 상태를 나
타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에 케미컬용 호스가 차단도어의 안내부를 통과하여 거치부에 안착된
상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 케미컬 자동공급장치에서 상부도어가 개방된 상태를 나타낸 확대도이다.
도 7은 거치부가 이송부하우징 내부에 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 거치부가 벽체 내부공간에 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하 본 발명의 케미컬 자동공급장치에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. [0044]
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 케미컬 자동공급장치(100)는, 하우징본체(200)에 구비된 케미컬용[0045]
암커넥터(210; 도 5)와 질소용 암커넥터(미도시)에 탱크로리(tank lorry)의 케미컬 탱크(미도시)에 연결된 케미
컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)의 단부에 결합된 케미컬용 수커넥터(510)와 질소용 수커넥터(미도시)를 자
동으로 연결하기 위한 장치로서, 외부의 이물질이 장치 내부로 유입되거나 장치 내부의 케미컬이 외부로 누출되
는 것을 차단하기 위한 차단도어(130)를 포함한다.
이하에서는 방향을 지시함에 있어서, 상기 차단도어(130)를 기준으로 탱크로리와 작업자가 위치한 방향을 후방[0046]
이라 하고, 상기 하우징본체(200)가 위치한 방향으로 전방이라 한다.
상기 하우징본체(200)에서 이송부하우징(105)과 대면하는 일측면에는 케미컬용 암커넥터(210)와 질소용 암커넥[0047]
터가 설치되어 있다. 상기 하우징본체(200)의 내부에는 케미컬용 호스(500)를 통해 공급된 케미컬을 케미컬 저
장탱크(미도시)로 분배하거나, 케미컬용 암커넥터(210)와 질소용 암커넥터를 세정하기 위한 구성들이 구비되어
있다.
상기 이송부하우징(105)의 내부에는 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)가 거치부(150)에 안착된 상태에서[0048]
케미컬용 암커넥터(210)와 질소용 암커넥터 방향으로 이송하기 위한 이송유닛(160)이 구비되어 있다. 상기 거치
부(150)는 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 각각 거치하기 위하여 한 쌍으로 이루어질 수 있다. 또한,
상기 이송유닛(160)도 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 각각 이송하기 위하여 한 쌍으로 이루어질 수
있다.
상기 이송유닛(160)의 일측 단부는 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에 삽입되어 있다. 상기 벽체(700)는 건물을[0049]
구성하는 벽으로서, 도 1에서는 건물 벽체(700)의 일부가 나타나 있다. 상기 개방부(701)는 건물의 외부와 내부
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가 연통하도록 뚫린 형상으로 이루어져 있다.
상기 개방부(701)의 내부에는 프레임틀(120)이 삽입되고, 상기 프레임틀(120)에는 상기 차단도어(130)와 측부도[0050]
어(170)가 결합되어 있다.
상기 프레임틀(120)은 단면이 사각형의 틀 구조로 이루어지고, 상기 개방부(701)에 일측단이 삽입된 이송유닛[0051]
(160)의 외측 둘레를 둘러싸는 형상으로 이루어진다.
상기 측부도어(170)는 상기 프레임틀(120)의 일측에 개폐 가능하게 결합되고, 그 내부의 공간에는 케미컬 자동[0052]
공급장치(100)를 제어하기 위한 제어판넬(180) 등이 구비되어 있다.
상기 차단도어(130)는 상기 측부도어(170)의 측부에 구비되고, 상기 프레임틀(120)의 일측 개방된 부분(즉, 벽[0053]
체(700)의 개방부(701))을 폐쇄 또는 개방시킬 수 있도록 회동가능하게 설치된다. 상기 차단도어(130)는 하부도
어(131)와 상부도어(132)로 이루어진다.
상기 하부도어(131; 제1도어)는 하단부를 회전중심으로 하여 회동가능하게 구비되고, 상기 상부도어(132; 제2도[0054]
어)는 상단부를 회전중심으로 하여 회동가능하게 구비된다. 따라서 하부도어(131)와 상부도어(132)를 모두 개방
시킬 수도 있고, 하부도어(131)와 상부도어(132) 중 어느 하나만을 선택하여 개방시킬 수도 있어, 작업자의 편
의성을 향상시킬 수 있다.
상기 하부도어(131)와 상부도어(132) 사이에는 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 안내하기 위한 안내부[0055]
(135)가 구비된다. 상기 안내부(135)는 하부도어(131)와 상부도어(132)를 닫았을 때 하부도어(131)의 상단부와
상부도어(132)의 하단부 사이로 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)가 통과하도록 함으로써 케미컬 이송 작
업을 하고 있는 도중에도 이송부하우징(105) 내부에 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있고, 이송부하우징
(105) 내부의 케미컬 또는 흄(Fume)이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 안내부(135)는 케미컬용 호스(500)가 통과하는 케미컬용 안내부(135-1)와 질소용 호스(600)가 통과하는 질[0056]
소용 안내부(135-2)로 이루어질 수 있다.
상기 케미컬용 안내부(135-1)는, 케미컬용 호스(500)가 통과할 수 있도록 형성된 개구부(136-1), 상기 개구부[0057]
(136-1)의 주위인 상하좌우에 구비된 복수의 회전부재(137-1,138-1)로 이루어질 수 있다.
상기 개구부(136-1)는 하부도어(131)의 상단부와 상부도어(132)의 하단부 사이에 형성된 부분으로서, 본 실시예[0058]
에서는 하부도어(131)의 상단부 일부영역이 절개된 형상으로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상
부도어(132)의 하단부 일부 영역을 절개한 것으로 구성할 수도 있다. 또한, 상부도어(132)와 하부도어(131) 양
측 모두에 절개된 영역이 형성되고, 그 절개된 영역이 서로 이웃하도록 위치되어 그 절개된 영역을 통해 케미컬
용 호스(500)가 통과하도록 구성할 수도 있다. 본 실시예에서는 상기 절개된 영역이 사각 형상으로 이루어진 것
을 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 회전부재(137-1,138-1)는 그 중심축(미도시)을 중심으로 회전할 수 있도록 구비되어 케미컬용 호스(500)가[0059]
이동하는 경우 호스(500)의 표면과의 사이에 마찰 또는 걸림되는 것을 방지하기 위한 것이다.
상기 회전부재(137-1,138-1)는 하부도어(131)의 상단부로서 절개된 영역의 좌우과 하부에 각각 결합된 3개의 하[0060]
부회전부재(137-1;제1회전부재), 상부도어(132)의 하단부에 결합된 상부회전부재(138-1;제2회전부재)로 이루어
질 수 있다.
상기 하부회전부재(137-1)와 상부회전부재(138-1)는 롤러 또는 베어링으로 이루어질 수 있다. 상기 하부회전부[0061]
재(137-1)는 그 중심축이 하부도어(131)에 결합되어 있고, 상기 상부회전부재(138-1)는 그 중심축이 상부도어
(132)에 결합되어 있다. 따라서 하부회전부재(137-1)와 상부회전부재(138-1)는 각각의 중심축을 중심으로 회전
가능하다.
본 실시예에서는 3개의 하부회전부재(137-1)와 1개의 상부회전부재(138-1)로 이루어진 구성을 예시하였으나, 이[0062]
에 한정되지 않고 상부도어(132)에 복수의 회전부재가 구비된 것으로 구성할 수도 있다.
상기 질소용 안내부(135-2)는 케미컬용 안내부(135-1)와 동일한 구성으로 이루어진 것으로서, 질소용 호스(60[0063]
0)가 통과할 수 있도록 형성된 개구부(136-2), 상기 개구부(136-2)의 상하좌우에 구비된 복수의 회전부재(137-
2,138-2)로 이루어질 수 있다. 따라서 질소용 호스(600)는 상기 질소용 안내부(135-2)의 개구부(136-2) 내에서
회전하는 회전부재(137-2,138-2)에 의해 안내되어 호스의 손상을 방지할 수 있다.
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상기 상부도어(132)에는 상기 이송부하우징(105)의 내부에서 작동되는 상황을 확인할 수 있도록 투시창(132a)이[0064]
형성되어 있다. 따라서 건물 벽체(700)의 외부에서도 이송부하우징(105)의 내부 구동 모습 및 내부 상황을 육안
으로 확인할 수 있다.
상기 하부도어(131)에는 작업자의 조작시 정전기 발생으로 인해 사고가 발생하는 것을 방지하기 위하여 정전기[0065]
방지 패드(133)가 부착되어 있다. 이로 인해 정전기에 의해 인화성 물질이 발화하여 폭발하는 것을 방지할 수
있어 작업자의 작업시 안전성을 높일 수 있다.
상기 하부도어(131)에는 작업자가 비상시에 케미컬 자동공급장치(100)의 구동을 긴급히 정지시킬 수 있도록 비[0066]
상정지스위치(134)가 구비되어 있다. 건물 외부에서 탱크로리 측의 긴급한 비상 상황 또는 케미컬 자동공급장치
(100) 내부의 비상 상황을 인지하였을 경우 작업자는 상기 비상정지스위치(134)를 누름으로써 사고 발생을 최소
화할 수 있다. 이 경우 하우징 본체(200) 또는 이송부하우징(105) 내부에서 케미컬이 누출된 것을 감지하기 위
한 감지센서(미도시)를 더 구비하고, 상기 감지센서의 신호를 전달받는 알람수단(미도시)을 구비하여, 케미컬
누출시 상기 알람수단의 신호를 작업자가 인지하여 상기 비상정지스위치(134)를 조작하도록 구성할 수도 있다.
한편, 상기 차단도어(130)에는 도어의 열림을 감지할 수 있는 열림 감지용 센서(미도시)가 구비될 수 있다. 만[0067]
약 차단도어(130)가 열렸을 경우 상기 열림 감지용 센서의 신호가 제어부에 수신되면, 제어부는 케미컬 자동공
급장치(100)가 구동되지 않도록 인터록(interlock)을 설정함으로써 작업자의 안전을 확보할 수 있다.
도 4 내지 도 8을 참고하여 본 발명에 의한 케미컬 자동공급장치(100)의 작동에 대해 설명한다.[0068]
먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 작업자는 차단도어(130)의 상부도어(132)를 상향회동시켜 개방시킨다. 이 경우[0069]
거치부(150)는 프레임틀(120) 내부의 위치로서, 차단도어(130)에 인접하게 위치해 있다.
상기 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)의 단부에는 케미컬용 수커넥터(510)와 질소용 수커넥터가 각각 결[0070]
합되어 있고, 상기 케미컬용 수커넥터(510)와 질소용 수커넥터의 개방된 전단부는 캡(미도시)에 의해 각각 막혀
있다. 이와 같은 상태의 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 작업자가 탱크로리에서 인출하고, 상기 캡을
작업자가 수작업으로 제거한 후 프레임틀(120) 내부의 거치부(150)에 안착시킨다. 물론, 상기 캡은 캡제거수단
(미도시)을 이용하여 자동으로 제거될 수 있도록 구성할 수도 있다.
이 경우 벽체(700)의 개방부(701)에 이송유닛(160)의 일측 단부가 삽입되어 있고, 상기 프레임틀(120) 내부에[0071]
거치부(150)가 구비되어 있어, 작업자가 보다 편리하게 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 거치부(150)
에 안착시키는 것이 가능하다. 즉, 벽체(700)의 두께가 상당히 두껍고, 거치부(150)가 벽체(700)에서 건물 내부
방향으로 이격된 이송부하우징(105) 내부에 거치부(150)가 위치해 있다면 도 7에 나타난 바와 같이 작업자가 허
리를 숙인 상태에서 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 거치부(150)에 안착시켜야 한다. 상기 케미컬용
호스(500)와 질소용 호스(600)는 무게가 상당히 무겁기 때문에 작업자가 허리를 숙여 작업을 하게 되면 근골격
계의 부상 위험이 있다. 본 발명은 도 8에 나타난 바와 같이 거치부(150)가 벽체(700)에 형성된 개방부(701)에
삽입된 구조로 되어 있어, 작업자가 허리를 숙이지 않아도 되므로 작업의 편의성을 향상시키고 작업자의 근골격
계 질환을 방지할 수 있다.
상기와 같이 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)를 거치부(150)에 안착시켜 고정하고, 케미컬용 호스(500)[0072]
는 케미컬용 안내부(135-1)의 개구부(136-1)를 통과하게 되고, 질소용 호스(600)는 질소용 안내부(135-2)의 개
구부(136-2)를 통과하도록 위치한다.
이 상태에서 상부도어(132)를 하방향으로 회동시켜 닫게 되면 도 4에 도시된 바와 같이, 케미컬용 호스(500)와[0073]
질소용 호스(600)는 차단도어(130)가 닫힌 상태에서도 이송유닛(160)에 의해 케미컬용 암커넥터(210)와 질소용
암커넥터 방향으로 이송될 수 있는 상태가 된다. 이 경우 케미컬용 암커넥터(210)의 단부를 덮고 있던 케미컬용
암커넥터 캡(211)과 질소용 암커넥터(미도시)의 단부를 덮고 있던 질소용 암커넥터 캡(미도시)은 암커넥터 캡
제거수단(미도시)에 의해 자동으로 제거된다.
상기 이송유닛(160)에 의해 케미컬용 호스(500)와 질소용 호스(600)가 도 5에서 우측 방향으로 이송되어, 케미[0074]
컬용 수커넥터(510)가 케미컬용 암커넥터(210)에 삽입되고, 질소용 수커넥터가 질소용 암커넥터에 삽입된다.
상기 수커넥터와 암커넥터가 결합되면, 하우징본체(200) 내부로부터 질소용 호스(600)를 통해 탱크로리의 케미[0075]
컬 탱크로 일정 압력의 질소가 공급되고, 상기 질소의 압력에 의해 탱크로리로의 케미컬 탱크에 있던 케미컬은
케미컬용 호스(500)를 통해 하우징본체(200) 내부의 배관을 경유하여 케미컬 저장탱크로 이송된다.
상기에서는 탱크로리의 케미컬 탱크에서 케미컬용 호스(500)를 통해 케미컬 저장탱크로 케미컬을 이송하는 경우[0076]
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에 대해 설명하였으나, 케미컬 저장탱크에 저장되어 있는 케미컬을 케미컬용 호스(500)를 통해 탱크로리의 케미
컬 탱크에 이송하는 경우에도 동일한 구성이 적용될 수 있다.
또한, 상기에서는 하부도어(131)와 상부도어(132)가 구비된 것을 예시하였으나, 상부도어(132)만 회동 가능하게[0077]
구비되고, 하부도어(131)는 고정되어 회동하지 않도록 구성하거나, 하부도어(131)가 프레임틀(120)의 전면을 차
단하는 일체로 형성된 고정플레이트로 구성되어 도어 기능을 하지 않는 것으로 구성할 수도 있다. 이 경우 개구
부(136-1,136-2)와 하부회전부재(137-1,137-2)는 상기 고정플레이트의 상단부에 구비될 수 있다. 상기 회동하는
하부도어(131)와 회동하지 않는 하부도어(131) 및 고정플레이트를 통칭하여 차단부로 통칭한다.
또한, 상기에서는 상부도어(132)가 일측 단부를 중심으로 회동되는 구조에 대해 설명하였으나, 회동되지 않고[0078]
상하 방향으로 슬라이드 이동되도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 프레임틀(120) 및 차단도어(130)는 이송용하우징(105)에 일체로 결합된 상태에서 벽체(700)의 개방[0079]
부(701)에 삽입될 수도 있고, 이송용하우징(105)과는 분리되어 벽체(700)의 개방부(701)에 삽입되는 것으로 구
성할 수도 있다.
또한, 상기 차단도어(130)는 이송용하우징(105)에 일체로 결합되고, 프레임틀(120)은 벽체(700)의 개방부(701)[0080]
에 구비되어, 상기 이송용하우징(105)에 결합된 차단도어(130)가 상기 프레임틀(120) 내부에 삽입되어 프레임틀
(120)의 일측을 개폐하는 것으로 구성할 수도 있다.
또한, 상기 차단도어(130)만 벽체(700)의 개방부(701) 일측을 개폐하도록 벽체(700)에 일체로 결합되고, 상기[0081]
프레임틀(120)은 상기 이송용하우징(105)에 결합되어 상기 개방부(701)에 삽입되는 것으로 구성할 수도 있다.
전술한 바와 같이 본 발명에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하였지만, 본 발명은 전술한 실시예들[0082]
에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형
하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.
부호의 설명
100 : 케미컬 자동공급장치 105 : 이송용하우징[0083]
120 : 프레임틀 130 : 차단도어
131 : 하부도어 132 : 상부도어
132a : 투시창 134 : 비상정지스위치
135 : 안내부 135-1 : 케미컬용 안내부
135-2 : 질소용 안내부 136-1,136-2 : 개구부
137-1,137-2 : 하부회전부재 138-1,138-2 : 상부회전부재
150 : 거치부 160 : 이송유닛
200 : 하우징본체 500 : 케미컬용 호스
510 : 케미컬용 수커넥터 600 : 질소용 호스
700 : 벽체
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도면
도면1
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도면2
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도면3
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도면4
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도면5
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도면6
도면7
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도면8
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